1. Výrobca lopat na trosku: Dostupnosť a kapacita ocele Womic
Womic Steel je profesionálny výrobca a vývozcalopaty na trosku(známe aj ako lopaty na bagrovanie trosky, vedrá na trosku alebo zlievarne) so sídlom v Číne. Naša zlievareň má viac ako 20 rokov skúseností s výrobou rúrkových výrobkov z uhlíkovej a legovanej ocele a využíva vysoko presné modulárne komponenty a technológiu počítačom podporovanej simulácie (CAE) na zabezpečenie štrukturálnej integrity každého odliatku v jednom kuse.
Mesačná produkcia:Viac ako 2 000 ton oceľových odliatkov vrátane troskových panvíc s jednotlivými jednotkami s hmotnosťou až 100 ton.
Extrémne prispôsobenie:Navrhujeme a vyrábame pece akejkoľvek kapacity (5 – 100 t), hrúbky, materiálu a povrchovej úpravy na základe výkresov klienta a prevádzkových podmienok ich pece.
2. Zloženie materiálu a výkon lyžice kalu
2.1 Materiály Trieda ocele (ZG)
Podľa medzinárodných noriem používaných v oceliarskom priemysle (ASTM, DIN, ISO, JIS) sa troskové lyžice Womic Steel zvyčajne vyrábajú z už zavedených tried, ako sú napríklad nasledujúce, pričom každá má špecifické štrukturálne vlastnosti, aby odolala vysokým teplotám (+1 600 °C):
| Stupeň | Medza klzu (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie (%) | Odporúčaná aplikácia |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Univerzálna lyžica (cenovo výhodná) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Intenzívne pracovné cykly |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480 – 630 | ≥22 | Optimálne výkonnostné požiadavky, chladné podnebie |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Americká certifikácia, projekty |
2.2 Chemické vlastnosti (analýza, hmotnostné percentuálne hodnoty, %)
| Prvok | ZG270-500 (štandard) | GS-20Mn5 (štandard) | ASTM A27 60-30 |
| Uhlík (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Kremík (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Mangán (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Síra (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Chróm (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nikel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molybdén (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Bridlicové lyžice pre elektrické pece (EAF) znesú v priemere 15 – 20 cyklov za deň. Nízkouhlíková zliatina (<0,23 %) a pridanie molybdénu a niklu zlepšujú jej húževnatosť a odolnosť voči tepelnému únavovému praskaniu.
2.3 Mechanické vlastnosti
Medza pružnosti:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Vyššia medza pružnosti (GS 20Mn5) oneskoruje plastické deformácie pri preťažení.
Pevnosť v ťahu:Lyžica trosky ZG270 500 má predĺženie 18 %, zatiaľ čo triedy ASTM A27 a GS 20Mn5 dosahujú 22 – 24 %; To naznačuje vyššiu kapacitu absorpcie energie pred lomom.
Odolnosť voči tepelnej únave (CAE simulácia):Materiál GS 20Mn5, tepelne upravený s riadeným popúšťaním na vzduchu, odoláva ~3 200 cyklom (ΔT 1 300 °C) pred praskaním, čo je o 115 % viac ako štandardná uhlíková oceľ.
2.4 Maximálna prevádzková teplota a odolnosť voči tepelným šokom
Trvalá maximálna teplota:~600 °C pre ZG270 500 a ASTM A27; ~650 °C pre GS 20Mn5.
Odolnosť voči tepelným šokom:Jemnozrnná oceľ (GS 20Mn5) odoláva viac ako 3 000 kompletným cyklom (ohrev z 300 °C na 1 600 °C a náhle ochladenie na vzduchu), čím zdvojnásobuje životnosť štandardných tried.
3. Sprievodca veľkosťami: Kapacita, hmotnosť a rozmery (príklad pre 30-tonový rýpadlo na trosku)
| Kapacita (t) | Približná hmotnosť (t) | Priemerný objem (m³) | Priemer ústia (mm) | Celková výška (mm) |
| 20 t (štandard) | 25 – 30 ton | 12 – 16 m³ | 1 800 | 1 500 |
| 30 t | 33 – 40 t | 18 – 22 m³ | 2 200 | 1 800 |
| 40 t | 42 – 52 t | 24 – 28 m³ | 2 500 | 2 100 |
| 50 t | 52 – 62 t | 29 – 35 m³ | 2 800 | 2 400 |
| 70 t | 60 – 72 ton | 40 – 50 m³ | 3 200 | 2 700 |
| 85 – 100 t | 75 – 105 t | 45 – 65 m³ | 3 600 | 3 000 |
Konečné návrhy a rozmery sa vyrábajú podľa rozmerov a potrieb uvedených v pláne zákazníka (pohľad zhora, maximálna šírka žeriavu, výška pod liacou liatou atď.).
4. Výrobný proces: Jednodielne integrálne odlievanie
Výrobný procestrosková naberačkaje nasledovné:
Počítačom podporované inžinierstvo (CAE) so softvérom Huazhu® na simuláciu tuhnutiaNaši technici definujú 3D model a simulujú tuhnutie roztaveného kovu. Cieľom je odhaliť akékoľvek chyby odliatku (zmršťovacie dutiny, pórovitosť, inklúzie) pred výrobou drevených modelov alebo 3D tlačou foriem.
Výroba vzorov a 3D tlačené pieskové formy (fúzia živíc)Drevené alebo kovové modely sa vyrábajú podľa návrhu zákazníka. Pre vysoko presné diely môžeme použiť 3D tlačené pieskové formy.
Tavenie a rafináciaVybraný oceľový šrot sa vsádza. Elektrická oblúková pec (EAF) roztaví vsádzaný kov; roztavený kov potom prechádza do panvovej pece (LF) na rafináciu – redukciu S, P, O₂, H₂ – a úpravu zloženia. Po rafinácii sa vykoná vákuové odplynenie (VD) na odstránenie rozpustených plynov (H₂ < 2 ppm).
Jednoliate odlievanieCelé telo spolu s dvoma integrovanými čapmi sa odlieva v rámci jednej operácie plynulého odlievania. Nepoužíva sa žiadne zváranie.
Tepelné spracovanieNormalizácia a/alebo kalenie v zvonovej peci s kontinuálnym zaznamenávaním teploty (krivka čas-teplota), ktoré zabezpečuje úplnú sledovateľnosť.
Pieskovanie, čistenie, konečná úprava a obrábanie (ak je to potrebné)Otrepy z podávacieho systému sa odstraňujú a povrchy sa brúsia, aby sa dosiahla kvalitná povrchová úprava.
100 % nedeštruktívne testovanie (NDT)Vykonáva sa vizuálna kontrola, ultrazvuková kontrola (UT) ocele v plnom objeme a na kritických miestach (čapy, polomery spojov) sa aplikuje magnetická skúška (MT) a skúška penetráciou kvapalín (PT).
Značenie a balenieGravírovanie čísla odliatku, objemu, hmotnosti, dátumu výroby. Vonkajší náter (striebornosivý) poskytuje ochranu počas prepravy po mori.
5. Kontrola kvality a certifikácie
5.1 Kontrola a testovanie kvality
| Javisko | Typ kontroly | Štandard / Metóda | Kritériá prijatia |
| Potvrdenie o šrotovaní | Chemické zloženie | Spektrometer OBLF GS‑1000 | Overenie triedy ocele (ZG / ASTM / DIN) |
| Proces topenia | Vzorky naberačiek | Spektrometer + termočlánky | Súlad s úplnými špecifikáciami zákazníka |
| Modelovanie Simulácia | Kontrola rozmerov | Súradnicové měřiace stroje / laserový sledovač | ±5 mm (pre čapy) / ±10 mm (geometrické rozmery) |
| Tepelné spracovanie liatej ocele | Zaznamenávanie teploty | Záznamník kontinuálneho času a teploty | Sledovateľná a certifikovaná krivka |
| Nedeštruktívne ultrazvukové testovanie (UT) | JB/T5000.14 Štandard Úroveň 1 a Úroveň 2 (2. vydanie) | Automatizované ultrazvukové testovacie zariadenie | Úroveň 1 pre čapy (hĺbka 500 mm). Úroveň 3 pre všeobecnú karosériu |
| Magnetické testovanie častíc (MT) | Norma ASTM E709 / GB/T 9444 | Magnetické jarmo zariadenia | Lineárne indikácie > 2 mm nie sú povolené |
| Testovanie penetráciou kvapalín (PT) | Norma ASTM E165 / GB/T 9443 | Postrekovanie | Žiadne známky praskania |
| Kontrola rozmerov | S laserovým sledovačom | Prenosné meracie zariadenia | ±10 mm na vonkajších rozmeroch |
| Tvrdosť | Leebova skúška tvrdosti | 20 bodov – 150 meraní | Rovnomernosť ±10 HB |
Záverečný certifikát: EN 10204 Typ 3.1(štandard),EN 10204 Typ 3.2(na požiadanie, s prítomnosťou inšpekčnej agentúry).
5.2 Certifikácie Womic Steel
ISO 9001:2015– Schválený systém riadenia kvality.
PED 2014/68/EÚ (označenie CE)– Zodpovedá európskej smernici o tlakových zariadeniach.
ISO 14001:2015– Záväzok k environmentálnemu manažmentu (chceme chrániť životné prostredie).
ISO 45001:2018– Osobitná pozornosť venovaná bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci.
Certifikát o kontrole tretej strany (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) na požiadanie.
6. Aplikácie lyžice kalu
Vďaka svojej robustnej konštrukcii a vysokej flexibilite prispôsobenia sa troskové panvy Womic Steel široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Hlavné scenáre použitia sú nasledovné:
Integrované železiarske a oceliarne:Použiteľné pre procesy výroby ocele vo vysokých peciach a BOF/LD. Panvy sa používajú na prepravu trosky z konvertorov do troskových skladov a odstruskových staníc.
Oceliarne s elektrickými oblúkovými pecami (EAF):Špeciálne troskové panvy EAF sú prispôsobené rýchlym cyklom plnenia a vyprázdňovania, vhodné pre výrobné prostredia s pracovnou teplotou nad 1600 °C.
Zlievarne železa a ocele:Používa sa na zber a odvod trosky z kupolových pecí, strednofrekvenčných indukčných pecí a vysokých pecí.
Závody na spracovanie neželezných kovov (meď, zinok, olovo):Naberačky trosky určené pre neželezný priemysel sú vybavené nepriľnavými výstelkami, ktoré zabraňujú chemickej adhézii materiálov.
Chemické závody a závody na recykláciu trosky.
7. Výhody ocele Womic oproti iným výrobcom
Viac ako 20 rokov výroby komponentov pre zlievarne ocelepre oceliarsky a ťažobný priemysel.
Pokročilá technológia simulácie liatia CAE:Garantujeme kvalitu pred výrobou formy.
Zaručená kvalita ocele:Prostredníctvom taviacich procesov EAF + panvová pec (LF) + vákuové odplyňovanie (VD). Vychádzajúc z vybranej vysokokvalitnej oceľovej šrotu.
Kompletné nedeštruktívne testovanie (NDT):UT (100 %), MT (magnetická časťová kontrola), PT (farbivovo-penetračná kontrola) s fotografickými správami.
Extrémne prispôsobenie a rýchle dodacie lehoty:35 – 50 dní od schválenia technického výkresu.
Výrobná kapacita veľkých rozmerov:Jeden kus do 300 ton.
Veľké objemy exportu:Preprava do cieľových prístavov rôznymi spôsobmi dopravy (kontajner, plochý regál, projektový náklad) za podmienok CIF, FOB atď.
Kompletná dokumentácia:Poskytujeme manuály údržby, výkresy skutočného vyhotovenia a digitálnu kópiu (certifikát podľa EN 10204 3.1/3.2).
8. Balenie a logistika v medzinárodnej doprave
8.1 Balenie lyžicou kalu
Ochrana povrchu:Antikorózny olej nanesený na obrobené povrchy (vnútorné časti, čapy); malé časti obalené jednotlivými plastovými fóliami.
Kovové príruby a uhlové konzoly:Chráňte hrany a čapy pred poškodením nárazom.
Oceľové podpery / Drevené bloky:Naberačka je umiestnená na oceľových rámoch pripevnených k dreveným podstavcom, aby sa zabránilo jej posunutiu počas nakladania a prepravy.
Vonkajší náter:Celý výrobok je úplne pokrytý vodotesnou plastovou plachtou spolu s vreckami so silikagélovým vysúšadlom vo vnútri.
Označenie:Jasné a trvalé označenia vrátane nosnosti, celkovej hmotnosti, ťažiska, zdvíhacích bodov a čísla objednávky zákazníka.
8.2 Možnosti dopravy
Oceánske kontajnery 20GP / 40GP / 40HQ:Vhodné pre jednotlivé položky do 25 – 28 ton. Výrobky do 30 ton (modely do 35 ton) sú balené v drevených debnách a prepravované v štandardných plných kontajneroch.
Ploché regálové a otvorené kontajnery:Ideálne pre náklad do 45 ton (30-50 tonové naberačky), pevne upevnené upevňovacími reťazami a uzamykacími systémami.
Zásielka voľne ložených kusov a RORO zásielka:Používa sa pre náklad nad 20 ton. Ťažký nadrozmerný tovar sa prepravuje loďami na prepravu všeobecného nákladu a je zaistený zdvíhacími nosníkmi.
8.3 Súčasťou dodávky sú prepravné dokumenty
Obchodná faktúra
Zoznam na balenie
Osvedčenie o pôvode (Formulár E alebo CO, v závislosti od cieľovej krajiny)
Znalosti o námornej doprave
Skúšobné certifikáty (EN 10204 3.1 / 3.2)
KONIEC správy (UT, MT, PT)
Fotografie označenia, rozmerov a konečného balenia
Poistenie námornej prepravy (na požiadanie)
9. Často kladené otázky (FAQ)
Otázka 1: Aký je rozdiel medzi troskovou naberačkou a odlievacou naberačkou?
A: Trosková panva je určená na prepravu a liatie roztavenej trosky (kremičitanu, vápna, MgO atď.). Lejacia panva sa používa na priamu prepravu tekutej ocele a zvyčajne je vystlaná žiaruvzdornými materiálmi. Špecializujeme sa výlučne na troskové panvy a troskové vane.
Otázka 2: Koľko prevádzkových cyklov môžu dosiahnuť troskové panvy Womic Steel?
A: Štandardné panvy na trosku z uhlíkovej ocele dosahujú minimálne 5 000 cyklov. Panvy vyrobené z materiálu GS-20Mn5 s tepelným spracovaním kalením a popúšťaním môžu prekročiť 8 000 cyklov, ak sa používajú v továrňach s prísnymi dennými plánmi údržby.
Otázka 3: Aká je štandardná dodacia lehota pre vysokovýkonné troskové panvy?
A: 35-45 dní po konečnom potvrdení výkresov zákazníka. Pre špeciálne druhy materiálov alebo certifikácie je potrebných ďalších 10 až 15 dní. Naliehavé objednávky sú akceptované na požiadanie.
Q4: Môžeme vykonať kontrolu na mieste počas výroby?
A: Áno, vítame kontroly na mieste medzinárodnými inštitúciami tretích strán vrátane SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV atď. na základe predchádzajúcej obchodnej dohody.
Q5: Poskytujete záruku na bezzvarovú konštrukciu?
A: Áno. Všetky naše troskové panvy sa vyrábajú pomocoujednodielny integrálny odliatoks nulovými zvarovými spojmi. Zabraňuje vzniku trhlín, ktoré sú príčinou 70 % predčasných porúch konvenčne zváraných panví.
Q6: Aké platobné podmienky akceptujete?
A: Akceptujeme bankový prevod T/T a akreditívy na videnie/zmluvné platby. Pre hromadné opakované objednávky sú k dispozícii flexibilné podmienky a zálohové plány.
Otázka 7: Aké dokumenty budú poskytnuté spolu so zásielkou?
A: Dostanete certifikát o skúške materiálu (MTC) v súlade sEN 10204 3.1a3.2je k dispozícii za príplatok vopred.
Kompletné dokumenty zahŕňajú správu o chemickom zložení, správu o mechanických vlastnostiach, správu o tepelnom spracovaní, výkresy skutočného vyhotovenia, kompletné správy o nedeštruktívnom testovaní (NDT) vrátane údajov o ultrazvukovom testovaní hrúbky, ako aj kompletné pokyny pre bezpečnú prevádzku a údržbu.
10. História exportu a prípadové štúdie
Spoločnosť Womic Steel dodala viac ako 500 sád troskových panvíc do oceliarní, zlievarní a hutníckych zariadení vo viac ako 23 krajinách. Nižšie sú uvedené autentické referencie projektov (dôverné informácie klienta boli vynechané):
Projekt 1 – Integrovaný oceliareň v juhovýchodnej Ázii (Indonézia):
Dodali sme jednodielne integrálne odlievané troskové panvy s kapacitou 85 ton. Boli navrhnuté v plnom súlade s parametrami originálnych zariadení OEM, aby nahradili tradičné zvárané panvy. Po 4 200 prevádzkových cykloch sú panvy v prevádzke viac ako...28 mesiacovs nulovými prasklinami alebo chybami.
Projekt 2 – Elektrická oceliareň v balkánskom regióne (východná Európa):
Klient požadoval troskové panvy zo zliatiny chrómu, niklu a molybdénu vhodné na prevádzku pri extrémne nízkych teplotách -35 °C. Použili sme oceľ GS-20Mn5, ktorá plne spĺňa normy Charpyho pre skúšku rázovou silou, poskytla certifikáciu EN 10204 3.2 a správy o kompletných kontrolách NDT. Tento klient doteraz zadal tri opakované hromadné objednávky.
Projekt 3 – US Steel Mill s obmedzenou nosnosťou žeriavu:
Klient potreboval ľahké troskové panvy, ktoré by zodpovedali existujúcim limitom zaťaženia žeriavom na mieste. Použitím profesionálnej technológie simulácie odlievania CAE sme úspešne znížili celkovú hmotnosť panvy o18 %, pričom sa zachováva a ďalej zlepšujú bezpečnostné parametre konštrukcií.
Kontaktujte výrobcu
Ak potrebujete rozpočet bez záväzkov alebo chcete technické poradenstvo pre váš nový projekt, neváhajte nás kontaktovať.
Womic Steel – Váš dôveryhodný dodávateľ lyžíc na kal v Číne
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefón / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Spoločnosť Womic Steel navrhuje a vyrába troskové panvy na mieru prispôsobené požiadavkám klientov. Naše technické a obchodné tímy neustále ponúkajú kompletné odborné poradenstvo.
Súvisiace produkty
-
Sprievodca výberom materiálu troskovej nádoby: ZG270-500, G...
-
Výrobca troskových hrncov | Vysokopevnostná liata oceľ ...
-
LF/VD trosková pec | Špecializovaná trosková pec...
-
Výrobca veľkých troskových hrncov | Vysokopevnostný 60-100...
-
Ako predĺžiť životnosť troskovej vane: Údržba...
-
Trosková pec EAF | Špecializované elektrické oblúkové pece...
-
Trosková naberačka | Výrobca oceľových troskových naberačiek – Wo...
-
20-50-tonová trosková panva | Stredne objemová trosková panva...
-
EN 10219 S460MH ERW oceľová rúra – maximálna pevnosť...