Prehľad produktu – Prečo sú stredne veľké troskové vane chrbticou mnohých oceliarní
Stredné troskové hrnce(20 – 50 ton) sú najbežnejšie nádoby na manipuláciu s troskou v malých až stredne veľkých oceliarňach, špeciálnych oceliarňach a zlievarniach. Slúžia pre viacero typov pecí:
●50 – 100 ton EAF(najbežnejšia výroba ocele na báze šrotu)
●LF panvové pecepre sekundárnu rafináciu
●Konvertory BOF do 120 ton(štiepenie trosky)
●Taviarne neželezných kovov(meď, nikel, olovo)
●Veľké zlievarnes indukčnými pecami s výkonom 30 – 60 ton
Na rozdiel od malých kalíškov (5 – 15 t), ktoré sa často používajú v dávkových operáciách, alebo veľkých kalíškov (60 – 100 t) pre obrovské integrované mlyny, stredné kalíšky pracujú primierna, ale intenzívna cyklistika– zvyčajne 10 – 15 rují denne, 5 – 6 dní v týždni. Vyžadujú si rovnováhukapacita, trvanlivosť a cena.
Hlavným spôsobom poruchy stredných hrncov nie je tepelná únava (ako v prípade hrncov EAF) alebo tečenie (ako v prípade hrncov BOF) – je tokombinovaný mechanický náraz + tepelný šokStredne veľké hrnce sa často prepravujú po drsnejších podlahách, nakláňajú sa menej presnými žeriavmi a niekedy sa skladujú vonku, čo vedie k nerovnomernému chladeniu.
Spoločnosť Womic Steel optimalizovala dizajn našej stredne veľkej troskovej nádrže, aby riešila tieto špecifické výzvy:
●Zvýšená odolnosť voči nárazom– hrubší okraj a spodná výstuž
●Znížená koncentrácia stresu– väčšie polomery zaoblenia na všetkých prechodoch
●Prídavok na koróziu pre vonkajšie skladovanie– dodatočná hrúbka steny 3 mm na vonkajších plochách
Prečo si vybrať oceľ Womic pre vaše stredne veľké troskové hrnce?
| Funkcia | Výhoda pre stredné mlyny |
| Optimalizovaná hrúbka steny | O 10 – 15 % hrubší ako štandard, no s nosnosťou menej ako 60 ton – vhodný pre väčšinu stredne veľkých žeriavov pre mlynské stroje (kapacita 50 – 80 t). |
| Zosilnená okrajová zóna | O 25 % hrubšia v oblasti nárazu trosky + vymeniteľné opotrebiteľné pásy (voliteľné) – znižuje deformáciu z neopatrného vysypávania. |
| Kontrolovaná chémia so stopovými prvkami | Pridaný Cr (0,3 %) a Ni (0,3 %) zlepšuje kaliteľnosť a rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách okolia. |
| Odlievanie čapu s plnou penetráciou | Čapy odlievané integrálne s extra kovom v koreňovom zaoblení – prekračujú normy FEM pre zdvíhanie. |
| Záruka povrchovej úpravy | Vnútorná misa opracovaná na ≤6,3 µm Ra, vonkajší povrch na ≤25 µm Ra – minimalizuje priľnavosť trosky a čas čistenia. |
| 10-ročný návrhový súbor | CAD výkresy, simulácie odlievania, záznamy NDT a chemické analýzy vášho hrnca uchovávame desať rokov – zabezpečujeme sledovateľnosť pre audity. |
| Rýchly servis náhradných dielov | Náhradné opotrebovacie krúžky, krytky čapov a súpravy na opravu povrchovej úpravy sa odosielajú do 2 týždňov. |
Womic Steel tiež ponúkanávrh dodatočnej montáže– ak máte existujúce stredné hrnce, ktoré nefungujú dostatočne dobre, vieme analyzovať ich poruchový režim a poskytnúť náhrady s opravenou geometriou.
Technické špecifikácie – trosková nádrž s objemom 20 – 50 ton
Kapacita vs. typická aplikácia
| Nominálna kapacita (tony) | Hmotnosť hrnca (tony) | Objem (m³) | Najvhodnejšie pre |
| 20 | 22 – 28 | 12–15 | 50t EAF, malá zlievareň |
| 25 | 28 – 34 | 15 – 18 | 70t EAF, LF stanica |
| 30 | 33 – 40 | 18 – 22 | 80 – 100 t elektrická ohrievacia pec, 100 t konvertor |
| 40 | 42 – 52 | 24 – 28 | Štiepenie trosky v BOF s kapacitou 120 t, stredná taviareň medi |
| 50 | 52 – 62 | 29 – 35 | 150t EAF (čiastočná troska), veľký LF |
Všetky hrnce sú hmotnostne optimalizované tak, aby vyhovovali nosnosti žeriavu zákazníka – podľa toho upravujeme rozloženie hrúbky stien.
Sprievodca výberom materiálu pre stredne ťažké práce
| Stupeň | Minimálny výťažok (MPa) | Nárazová teplota | Odolnosť proti opotrebovaniu | Cena | Najlepšie pre |
| ZG270-500 | 270 | 20 °C | Stredné | $ | Všeobecné použitie, mierne podnebie |
| ZG310-570 | 310 | 0°C | Vysoká | $$ | Ťažké, chladné zimy |
| GS-20Mn5 | 300 | -20°C | Vysoká | $$$ | Európska špecifikácia, prevádzka pri nízkych teplotách |
| ASTM A27 65-35 | 241 | -30 °C | Stredné | $$ | Americké projekty s požiadavkou na vplyv |
Naša voľba pre väčšinu stredne veľkých mlynov:ZG310-570 s normalizovaným + temperovaným spracovaním – najlepší pomer cena/výkon.
Rozmerové tolerancie stredného hrnca
| Parameter | Tolerancia | Metóda merania |
| Celková výška | ±8 mm | Laserový skener |
| Priemer horného ráfika | ±5 mm | Páska + kalibrovaná šablóna |
| Poloha čapu (stredová čiara) | ±3 mm | Súradnicový merací prístroj (SMS) |
| Súososť otvoru čapu | ≤1 mm | Číselníkový ukazovateľ |
| Hrúbka steny | -0 % / +10 % | Ultrazvukový hrúbkomer (5 bodov na kvadrant) |
Konštrukcia s čapmi pre stredné kapacity
| Parameter | Hodnota |
| Materiál | 35CrMo alebo 40Cr (alebo 34CrNiMo6 pre vysoký cyklus) |
| Súčiniteľ bezpečnosti návrhu | 4:1 podľa FEM 9.511 |
| Povrchová úprava | Obrábané na Ra 3,2 µm |
| NDT | UT 100% + magnetické častice na polomere |
| Tvrdosť | 280–320 HB (kalené a popúšťané) |
Kontrola kvality – nad rámec štandardu pre stredne veľké hrnce
Aplikujeme10-krokový plán kontroly kvalityprispôsobené pre stredne veľké odliatky:
1. Overenie surovín– Analýza spektrometrom OBLF na tavbu.
2. Monitorovanie teploty vo forme– termokamera zaznamenáva vzorec plnenia.
3. Vizuálny obraz po stuhnutí– skontrolujte, či nedochádza k zjavnému zmršteniu alebo opotrebovaniu.
4. Záznam tepelného spracovania– termočlánok v atrape zabezpečuje správny cyklus.
5. Plný objem UT– automatizovaný skener s citlivosťou 80 % DAC.
6. Polomer koreňa čapu MT– pomocou flexibilného magnetického jarma.
7. Mapovanie hrúbky steny– ultrazvukový A-sken v 40 bodoch mriežky, správa s farebnou mapou.
8. Kontrola rozmerov– laserový sledovač pre celkovo, posuvné meradlá pre detaily.
9. Skúška tvrdosti– 10 bodov za hrniec (telo, okraj, čap).
10.Záverečná tlaková skúška (voliteľné)– naplnenie vodou pri 1,5-násobku prevádzkového tlaku.
Všetky výsledky sú zhrnuté doSpráva o zabezpečení kvalityodoslané so zásielkou.
Výrobný proces – Výrobný tok pre stredne veľkú trosku
1. Tvorba vzorov– CNC drevený vzor s kompenzáciou zmrštenia (2 %).
2. Lisovanie– Živicový piesok, automatizovaná linka na výrobu foriem.
3. Výroba jadier– Pre dutiny misy a otvory s čapmi.
4. Tavenie a rafinácia– 8-tonová elektrická ohrievacia pec + nízkotlaková pec + vákuové odplyňovanie (VD).
5. Nalievanie– Kontinuálne spodné odlievanie pri teplote 1 580 – 1 620 °C.
6. Tuhnutie– Umiestnenie a chladenie stúpačiek simulované CAE.
7. Vytrasenie a čistenie– Robotické brúsenie a rezanie.
8. Tepelné spracovanie– Normalizácia (890 °C) + popúšťanie (600 °C) v peci s dnom vagóna.
9. NDT– UT, MT, PT podľa plánu.
10.Obrábanie– Horizontálna vyvrtávačka pre čapy + dokončovanie misy.
11.Náter– Vonkajšia strana: otryskať na stupeň čistoty Sa 2,5, naniesť silikónovo-hliníkovú farbu (2 vrstvy).
12.Značenie a balenie– Razenie + štítok s čiarovým kódom + vodeodolná fólia.
Balenie a preprava pre stredne veľké troskové hrnce
Stredné hrnce (do 50 ton) je možné prepravovať nákladovo efektívne:
Do 30 ton– 12-metrový otvorený kontajner, jeden kvetináč s drevenou ochrannou fóliou.
30 – 50 ton– Kontajner s plochým regálom alebo voľne ložený tovar.
Objednávky viacerých jednotiek– Rámy na stierky umožňujú 2–3 kvetináče na nádobu.
Priložená dokumentácia:
● Certifikát mlyna EN 10204 3.1
● Správy NDT (mapy UT, fotografie MT)
● Správa o rozmerovej kontrole
● Tabuľka tepelného spracovania
● Baliaci zoznam s fotografiami naloženého kontajnera.
Prípadové štúdie – Stredne veľké závody, ktoré zmodernizovali
Prípad 1: 35-tonová trosková pec pre turecký EAF mlyn (90-tonová pec)
Problém:Existujúce hrnce sa po 18 mesiacoch deformovali na okraji, čo spôsobilo vyliatie trosky.
Riešenie:ZG310-570 so zosilneným okrajom (70 mm oproti 50 mm), normalizáciou a popúšťaním, vnútorným náterom proti priľnavosti.
Výsledok:Žiadna deformácia po 3 rokoch. Objednal som si znova 7 hrncov.
Prípad 2: 50-tonová trosková nádrž pre kanadskú zlievareň ocele (vonkajšia prevádzka)
Problém:Kvetináče praskli v zime kvôli teplote -35 °C.
Riešenie:GS-20Mn5 s nárazovou skúškou pri -40 °C (27 J min-1). Taktiež bol pridaný vypúšťací otvor na vypustenie zvyšnej vody pred zamrznutím.
Výsledok:Žiadne praskanie po dvoch celých zimách. Predĺžená zmluva so zákazníkom.
Prípad 3: 25t trosková nádrž pre indickú nízkotlakovú stanicu
Problém:Časté prilepenie syntetickej trosky s vysokým obsahom oxidu hlinitého.
Riešenie:Dvojitý sklon vnútorného profilu (10° / 6°) + jemnejšie obrábanie (Ra 3,2 µm).
Výsledok:Čas uvoľnenia trosky sa skrátil z 25 minút na 12 minút – výrazne rýchlejšie spracovanie.
Aplikácie – kde vynikajú stredne veľké troskové hrnce
●Oceliarne s elektrickým ohrievačom vzduchu(kapacita 50 – 120 t)
●LF panvové pece(zadržiavanie trosky a odstraňovanie trosky)
●Konvertorové zariadenia BOF(sekundárne troskové hrnce pre menšie tavby)
●Medené huty(doprava trosky z bleskovej pece)
●Závody na výrobu ferozliatin(troska s vysokým obsahom kremíka)
●Ťažké zlievarne(odliatky zo železa a ocele)
Často kladené otázky (FAQ) – Stredne veľké troskové hrnce
Otázka: Aký je rozdiel medzi „strednou“ troskovou nádobou a „veľkou“ troskovou nádobou?
A: Nejde len o veľkosť. Stredné hrnce sú určené pre strednú frekvenciu cyklov (10 – 15/deň) a všeobecné použitie. Veľké hrnce (60+ t) sú konštruované pre integrované mlyny s pomalšími cyklami, ale vyššou odolnosťou proti tečeniu. Pre každú kategóriu máme samostatné konštrukčné pravidlá.
Otázka: Môžem použiť stredne veľký troskový hrniec na trosku BOF?
A: Áno, pre konvertory BOF do 120 ton. Troska z BOF je však menej lepkavá, ale chemicky agresívnejšia. Pre dlhšiu životnosť odporúčame ZG310-570 alebo GS-20Mn5.
Otázka: Ako predchádzate poškodeniu čapu počas prepravy?
A: Na čapy montujeme odnímateľné oceľové krytky a hrniec zaisťujeme reťazovým úchytom priamo na telese – nikdy nie na čapoch. Súčasťou balenia sú podrobné pokyny na zdvíhanie a prepravu.
Otázka: Ponúkate nátery pre veľmi lepkavú trosku (napr. s vysokým obsahom MgO)?
A: Áno – máme keramický impregnovaný epoxidový náter, ktorý odoláva teplotám 1 200 °C. Nanáša sa v hrúbke 2 mm a vydrží 8 – 12 mesiacov. Prelakovanie je možné vykonať na mieste.
Otázka: Aká je vaša záruka na stredne veľké troskové hrnce?
A: 24 mesiacov / 5 000 cyklov, podľa toho, čo nastane skôr. Toto sa vzťahuje na praskanie cez stenu a zlyhanie čapu. Opotrebenie náteru, mechanické poškodenie a nesprávne používanie sú vylúčené.
Otázka: Môžete dodať troskové vane bez opracovania (ako odliatok vnútorného povrchu)?
A: Dôrazne to neodporúčame. Obrábanie je nevyhnutné na uvoľnenie trosky. Ak však akceptujete vyššie náklady na čistenie, môžeme dodať odliatok so zľavou približne o 12 %.
Otázka: Ako mám skladovať stredne veľké troskové hrnce, keď sa nepoužívajú?
A: Skladujte na drevených doskách, nie priamo na zemi. Udržujte ich prikryté, aby ste predišli ochladeniu jedného miesta dažďom. Počas prevádzky kvetináče otáčajte, aby sa tepelné namáhanie rovnomerne rozložilo.
Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre objednávku stredne veľkej troskovej vane?
A: Pre štandardné kapacity (20, 30, 40, 50 ton) so ZG270-500 alebo ZG310-570 je dodacia lehota 35 – 45 dní. Pre špeciálne materiály alebo skúšky nárazom pripočítajte 10 – 15 dní.
Získajte cenovú ponuku pre vašu požiadavku na strednú troskovú nádobu
Povedzte nám typ vašej pece, frekvenciu odpichov a kapacitu žeriavu – odporučíme vám optimálny návrh.
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Precízne navrhnuté stredne veľké troskové hrnce pre spoľahlivý výkon, zmenu za zmenou.








