Prehľad produktu
Inconel 718 (UNS č. 07718 /Číslo zápisu. 2.4668 / GH4169) je zliatina niklu, chrómu a železa s vyzrážaním kaliteľná s výnimočnou pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou voči korózii. Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 718 v rôznych produktových formách vrátane bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových zvitkov, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov, spojovacích prvkov a ventilov pre letecký priemysel, plynové turbíny, námorný priemysel, jadrový priemysel a ropný a plynárenský priemysel.
Inconel 718 je najpoužívanejšia superzliatina na báze niklu na svete, často označovaná ako „pracant“ medzi vysokoteplotnými zliatinami. Zliatina, ktorú v 50. rokoch 20. storočia vyvinula spoločnosť International Nickel Company, dosahuje svoju výnimočnú pevnosť vyzrážaním fáz γ″ (Ni₃Nb) a γ′ (Ni₃(Al,Ti)) počas kontrolovaného tepelného spracovania dvojitým starnutím. S pevnosťou v ťahu dosahujúcou 1 275 – 1 380 MPa ponúka Inconel 718 jeden z najvyšších pomerov pevnosti k hmotnosti medzi niklovými zliatinami a zároveň si zachováva vynikajúcu spracovateľnosť a zvariteľnosť.
Medzi kľúčové charakteristiky patria:
Výnimočná pevnosť pri vysokých teplotáchaž do 700 °C (1300 °F)
Zrážacie kalenietvorbou fáz γ″ a γ′ počas starnutia
Vynikajúca odolnosť voči tečeniupri 650 – 700 °C
Dobrá odolnosť voči oxidácii a koróziiv rozmanitých prostrediach
Vynikajúca odolnosť voči únavea lomová húževnatosť
Vynikajúca zvárateľnosť– jedna z najzvárateľnejších superzliatin na báze niklu
Široký rozsah teplôtod kryogénnej (-253 °C) do 700 °C
Chemické zloženie
| Prvok | Obsah (%) | Úloha |
| Nikel (Ni) | 50,0 – 55,0 | Základný prvok, poskytuje austenitickú stabilitu a odolnosť voči podtlaku (SCC) |
| Chróm (Cr) | 17,0 – 21,0 | Odolnosť voči oxidácii, tvorí ochranný Cr₂O₃ povlak |
| Železo (Fe) | Zostatok | Cenovo výhodný základný prvok, podieľa sa na spevňovaní v tuhom roztoku |
| Niób + Tantal (Nb+Ta) | 4,75 – 5,50 | Primárna γ″ spevňovacia fáza (Ni₃Nb), kľúčový rozlišovací faktor |
| Molybdén (Mo) | 2,80 – 3,30 | Spevnenie tuhým roztokom, odolnosť voči tečeniu |
| Titán (Ti) | 0,65 – 1,15 | Tvorba γ′ fázy (Ni₃Al,Ti), sekundárne spevnenie |
| Hliník (Al) | 0,20 – 0,80 | tvorba fázy γ′, odolnosť voči oxidácii |
| Kobalt (Co) | ≤ 1,00 | Zvyškový prvok, prispieva k spevňovaniu tuhého roztoku |
| Uhlík (C) | ≤ 0,08 | Karbidový formovač, spevňovanie hraníc zŕn |
| Mangán (Mn) | ≤ 0,35 | Deoxidačné činidlo |
| Kremík (Si) | ≤ 0,35 | Deoxidačné činidlo |
| Fosfor (P) | ≤ 0,015 | Nečistota, prísne kontrolovaná |
| Síra (S) | ≤ 0,015 | Nečistota, prísne kontrolovaná |
| Bór (B) | ≤ 0,006 | Spevnenie hraníc zŕn, zlepšuje odolnosť voči tečeniu |
| Meď (Cu) | ≤ 0,30 | Zvyškový prvok |
Mechanické vlastnosti
Vlastnosti pri izbovej teplote (podľa starnutia)
| Nehnuteľnosť | Požiadavka ASTM | Typické dosiahnuté |
| Pevnosť v ťahu | ≥ 1 240 MPa (180 ksi) | 1 275 – 1 380 MPa |
| Medza klzu (odchýlka 0,2 %) | ≥ 1 034 MPa (150 ksi) | 1 030 – 1 170 MPa |
| Predĺženie | ≥ 12 % | 12 – 25 % |
| Tvrdosť | – | 36 – 44 HRC |
| Hustota | 8,19 g/cm³ | |
| Rozsah topenia | 1 260 – 1 340 °C | |
| Modul pružnosti | 200 GPa pri 20 °C | |
| Tepelná vodivosť | 11,4 W/m·K pri 20 °C | |
| Magnetická permeabilita | Nemagnetické |
Mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách
| Teplota °C | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) |
| 20 | 1 275 – 1 380 | 1 030 – 1 170 |
| 540 | 1 150 | 960 |
| 650 | 1 030 – 1 100 | 850 – 860 |
| 700 | – | 700 |
Pevnosť v tahu pri tečení
| Teplota | Napätie (MPa) | Rupture Life |
| 650 °C | 690 | > 100 hodín |
| 700 °C | 620 | > 100 hodín |
| 650 °C | 586 | > 1 000 hodín |
Kľúčové výhody Inconelu 718
Mechanizmus kalenia zrážaním– Inconel 718 získava svoju pevnosť zrážaním fáz γ″ (Ni₃Nb) a γ′ (Ni₃(Al,Ti)) počas tepelného spracovania starnutím. Fáza γ″ je primárnym mechanizmom spevňovania, pričom objemový podiel dosahuje približne 12 – 20 %. Na rozdiel od mnohých iných zliatin s precipitačným vytvrdzovaním má Inconel 718 pomalšiu reakciu na starnutie, čo poskytuje široké okno spracovania a vynikajúcu zvariteľnosť.
Výnimočná pevnosť pri vysokých teplotách– Inconel 718 si zachováva vysokú pevnosť v ťahu, únavovú pevnosť a medzu tečenia až do 700 °C (1300 °F). Pri 650 °C jeho medza klzu prevyšuje medzu klzu všetkých ostatných tvárnených superzliatin. Zliatina vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu v rozsahu 650 – 700 °C, čo z nej robí preferovaný materiál pre dlhodobú prevádzku pri vysokých teplotách.
Vynikajúca zvariteľnosť– Inconel 718 je všeobecne považovaný za najzvárateľnejšiu superzliatinu na báze niklu. Na rozdiel od mnohých zliatin s precipitačným vytvrdzovaním, ktoré sú náchylné na praskanie v dôsledku deformačného starnutia, je možné zvárať Inconel 718 v žíhaných aj starnutých podmienkach bez významného rizika. Zliatina vykazuje vynikajúcu odolnosť voči praskaniu spôsobenému zváraním a je možné ju zvárať pomocou zváracích procesov TIG, MIG, elektrónového lúča a laseru. Zvarové spoje zvyčajne dosahujú pevnosť blízku pevnosti základného kovu jednoduchým starnutím po zváraní.
Široká teplotná schopnosť– Zliatina si zachováva stabilné vlastnosti od kryogénnych teplôt (-253 °C) až do 700 °C. Pri kryogénnych teplotách sa pevnosť a húževnatosť zvyšujú bez prechodu z tvárnej do krehkej fázy, vďaka čomu je vhodná pre systémy s kvapalným vodíkom a kvapalným kyslíkom. Tento široký prevádzkový rozsah je medzi superzliatinami zriedkavý.
Dobrá odolnosť proti korózii– S obsahom 17 – 21 % chrómu poskytuje Inconel 718 vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, bodkovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím v rôznych prostrediach. Zliatina sa dobre osvedčila v morskej vode, soľnej hmle, kyslom prostredí a vysokoteplotných oxidačných atmosférach. Vďaka nízkemu obsahu kobaltu (≤ 1,0 %) je vhodná pre jadrové aplikácie, kde je problémom radiačná aktivácia.
Vynikajúca spracovateľnosť– Inconel 718 sa môže tvárniť za tepla pri teplote 900 – 1150 °C a za studena štandardnými technikami. Tvárnenie za studena výrazne zvyšuje pevnosť pri zachovaní primeranej ťažnosti. Zliatina je obrábateľná karbidovými alebo keramickými nástrojmi s vhodnými parametrami.
Tepelné spracovanie Inconelu 718
Inconel 718 vyžaduje špecifický postup tepelného spracovania na dosiahnutie optimálnych mechanických vlastností:
Štandardné tepelné spracovanie:
1. Žíhanie roztoku:927 – 1010 °C (1700 – 1850 °F) počas 1 hodiny, rýchle ochladenie (kalenie vo vode alebo oleji)
● Účel: Rozpustiť všetky zrazeniny, dosiahnuť jednofázový austenit
2. Starnutie v prvej fáze:718 °C (1325 °F) počas 8 hodín, pec sa ochladí na 620 °C
3. Starnutie v druhej fáze:620 °C (1150 °F) počas 8 – 10 hodín, celkový čas zrenia 18 hodín, chladenie vzduchom
● Účel: Zrážanie γ″ a γ′ pre maximálnu pevnosť a odolnosť voči tečeniu
Alternatívne tepelné spracovanie (pre lepšiu relaxáciu stresu):
●Žíhanie roztoku:1038 – 1066 °C (1900 – 1950 °F), rýchle ochladenie
●Starnutie v prvej fáze:760 °C (1400 °F) počas 10 hodín, pec sa ochladí na 650 °C
●Starnutie v druhej fáze:650 °C (1200 °F) počas 20 hodín, chladenie vzduchom
Kľúčové úvahy:
● Fáza γ″ (Ni₃Nb) je primárnou spevňujúcou fázou a je metastabilná. Nad 650 °C sa transformuje na stabilnú fázu δ (Ni₃Nb, ortorombická), čo spôsobuje zníženie pevnosti
● Dlhodobé vystavenie teplote 600 – 800 °C môže vyzrážať fázu δ na hraniciach zŕn, čím sa znižuje húževnatosť
● Rýchlosť ochladzovania po žíhaní v roztoku musí byť rýchla, aby sa potlačilo škodlivé zrážanie
Dostupné formy produktov od spoločnosti Womic Steel
Bezšvíkové rúry a bezšvíkové rúry
●Vonkajší priemer:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
●Hrúbka steny:1 mm – 40 mm (príloha 5S až XXS)
●Dĺžka:Do 12 m
●Normy:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
●Aplikácie:Rúry výmenníkov tepla, vysokotlakové kvapalinové systémy, letecké potrubia, prístrojové vedenia
●Kľúčové slová:Bezšvíková rúra Inconel 718, rúra UNS N07718, bezšvíková rúra 2.4668, rúra GH4169, vysokopevnostná niklová rúra
Zvárané potrubie
●Vonkajší priemer:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
●Hrúbka steny:1,0 mm – 30 mm
●Normy:ASTM B904, ASTM B906
●Aplikácie:Procesné potrubia s veľkým priemerom, plášte výmenníkov tepla, konštrukčné aplikácie
●Kľúčové slová:Zvárané potrubie Inconel 718, potrubie z ERW zliatiny 718, niklové potrubie s veľkým priemerom
Oceľová tyč (okrúhla, štvorcová, plochá, šesťhranná)
●Priemer:5 mm – 600 mm
●Povrch:Valcované za tepla, Lesklé (ťahané za studena), Brúsené, Sústružené, Lúpané
●Normy:ASTM B637, AMS 5662 (žíhané v roztoku), AMS 5663 (starnuté), AMS 5664
●Aplikácie:Turbínové kotúče, hriadele, driek ventilov, upevňovacie prvky, skrutky, čapy, obrábané materiály, pružiny
●Kľúčové slová:Okrúhla tyč z Inconelu 718, tyč UNS N07718, tyč GH4169, tyč z niklovej zliatiny, tyč z vysokopevnostnej superzliatiny
Oceľový plech a plech
●Hrúbka:0,5 mm – 150 mm
●Šírka:Do 2500 mm
●Normy:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
●Aplikácie:Plášte tlakových nádob, konštrukčné komponenty, prírubové polotovary, komponenty raketových motorov
●Kľúčové slová:Doska Inconel 718, plech zo zliatiny 718, plech GH4169, plech zo zliatiny odolnej voči vysokým teplotám
Oceľové cievky a pásy
●Hrúbka:0,5 mm – 6,0 mm
●Šírka:10 mm – 1500 mm
●Normy:ASTM B670, AMS 5596
●Aplikácie:Tvarované komponenty, vlnovce, dilatačné škáry, výlisky, tenkostenné rúry
●Kľúčové slová:Cievka Inconel 718, pás z niklovej zliatiny, cievka GH4169
Príruby a potrubné tvarovky
●Typy:Zvarový krk, nasúvací, zaslepovací, objímkový zvar, závitový, prekrývajúci sa spoj
●Veľkosti:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
●Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
●Normy:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
●Kľúčové slová:Príruby Inconel 718, zváraná krková príruba zo zliatiny 718, tvarovky N07718
Výkovky
●Typy:Krúžky, kotúče, hriadele, telesá ventilov, komponenty turbín, vlastné geometrie
●Hmotnosť:Až 5 000 kg na kus
●Normy:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
●Aplikácie:Turbínové kotúče, kompresorové kotúče, kryty motorov, komponenty raketových motorov
●Kľúčové slová:Kovanie Inconel 718, kovaný krúžok GH4169, kovanie disku turbíny
Ventily Inconel 718
●Typy:Guľové ventily, posúvače, guľové ventily, spätné ventily
●Veľkosti:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
●Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
●Teplotný rozsah:-253 °C až +700 °C
●Dizajnové štandardy:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Sedenie:Tvrdo navarený stelit, RPTFE, PEEK
●Aktivácia:Manuálne, pneumatické, elektrické
●Aplikácie:HPHT ropa a plyn, izolácia vysokoteplotných procesov, systémy riadenia turbín, jadrová energia
●Kľúčové slová:Guľový ventil z Inconelu 718, uzatvárací ventil z zliatiny 718, vysokoteplotný niklový ventil
Drôty a spojovacie prvky
●Priemer drôtu:0,5 mm – 12 mm
●Spojovacie prvky:Skrutky, matice, čapy, skrutky, podložky, pružiny
●Normy:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
●Kľúčové slová:Drôt Inconel 718, spojovacie prvky GH4169, skrutky zo zliatiny niklu, pružiny pre vysoké teploty
Inconel 718 vs Inconel 625: Porovnanie
Inconel 718 a Inconel 625 sú dve najčastejšie používané superzliatiny na báze niklu, ale slúžia na úplne odlišné aplikácie:
Inconel 718 – Vynikajúca pevnosť
●Posilňovací mechanizmus:Vyzrážacie kalenie (γ″ + γ′). Vyžaduje tepelné spracovanie.
●Pevnosť v ťahu:≥ 1 240 MPa (180 ksi)
●Teplotná odolnosť:-253 °C až 700 °C
●Obsah železa:~15-20%
●Obsah nióbu:4,75 – 5,50 % (kritické pre γ″)
●Kľúčový rozlišovací znak:Najvyššia pevnosť, zvárateľnosť, odolnosť voči únave
●Preferované pre:Disky leteckých turbín, komponenty prúdových motorov, raketové motory, vysokotlakové vysokotlakové oleje a plyny, spojovacie prvky
Inconel 625 – Vynikajúca odolnosť proti korózii
●Posilňovací mechanizmus:Spevnenie tuhým roztokom (tepelné spracovanie nie je potrebné)
●Pevnosť v ťahu:~690 MPa (100 ksi)
●Teplotná odolnosť:Kryogénne do 982 °C (1800 °F)
●Obsah železa:≤5 %
●Obsah molybdénu:8 – 10 % (odolnosť voči jamkám)
●Kľúčový rozlišovací znak:Vynikajúca odolnosť proti korózii v morskej vode a kyselinách
●Preferované pre:Morské prostredie, potrubia morskej vody, chemické spracovanie, odsirenie spalín
Kedy si vybrať Inconel 718:Aplikácie vyžadujúce maximálnu pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť voči tečeniu a únavu materiálu až do 700 °C, kde je odolnosť voči korózii druhoradá. Typické: komponenty turbín, raketové motory, vysokotlakové nátery ropy a plynu.
Kedy si vybrať Inconel 625:Aplikácie vyžadujúce vynikajúcu odolnosť proti korózii v morskej vode, kyselinách a prostredí s vysokým obsahom chloridov, kde je prijateľná stredná pevnosť. Typické: námorné potrubia, chemické spracovanie, systémy FGD.
Normy a špecifikácie
| Formulár produktu | Norma ASTM | Norma ASME | Štandard AMS |
| Bezšvíkové potrubie/rúrka | ASTM B983 | – | AMS 5589, AMS 5590 |
| Tyč/tyč | ASTM B637 | ASME SB-637 | AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Doska/Plech/Pás | ASTM B670 | – | AMS 5596, AMS 5597 |
| Výkovky | ASTM B637 | ASME SB-637 | AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Drôt | ASTM B637 | – | AMS 5832, AMS 5962 |
| Označenie UNS | N07718 | ||
| Číslo pracovného materiálu | 2,4668 | ||
| Označenie DIN | NiCr19Fe19NbMo | ||
| Čínsky ekvivalent | GH4169 / GH169 |
Aplikácie Inconelu 718
Letectvo a kozmonautika– Inconel 718 je priemyselný štandard pre komponenty prúdových motorov vrátane kotúčov vysokotlakových kompresorov, kotúčov turbín, hriadeľov turbín, lopatiek kompresorov, spaľovacích komôr, komponentov prídavného spaľovania a krytov motorov. Táto zliatina sa používa aj na komponenty raketových motorov, axiálne komory, turbočerpadlá a konštrukcie kozmických lodí. Je to najpoužívanejšia superzliatina v leteckom priemysle.
Energia a výroba elektriny– Táto zliatina sa hojne používa v súčiastkach plynových turbín vrátane turbínových diskov, lopatiek, prechodových potrubí a spojovacích prvkov pre pozemné aj námorné plynové turbíny. Vďaka svojej odolnosti voči tečeniu pri teplote 650 – 700 °C je vhodná na dlhodobú prevádzku v zariadeniach na výrobu energie.
Jadrový priemysel– Inconel 718 sa používa v tlakových nádobách reaktorov, potrubiach parogenerátorov, mechanizmoch pohonu riadiacich tyčí a vnútorných častiach aktívnej zóny. Jeho nízky obsah kobaltu (≤1,0 %) minimalizuje rádioaktívnu aktiváciu, vďaka čomu je vhodný pre jadrové aplikácie.
Ropa a plyn– Zliatina je určená pre vysokotlakové a vysokoteplotné (HPHT) zariadenia na ústí vrtov, rúrkové komponenty zberných vrtov, závesy potrubí, ventily, čerpadlá a podmorské zariadenia v kyslom prostredí. Inconel 718 odoláva praskaniu spôsobenému sulfidovým napätím a praskaniu spôsobenému vodíkom v prostrediach obsahujúcich H₂S.
Spojovacie prvky odolné voči vysokým teplotám– Inconel 718 je štandardný materiál pre vysokoteplotné spojovacie prvky vrátane skrutiek, čapov, matíc a skrutiek pre turbíny, ktoré pracujú pri teplotách až do 700 °C. Jeho odolnosť voči uvoľneniu napätia zaisťuje dlhodobú integritu spoja.
Kryogénne aplikácie– Zliatina si zachováva výnimočnú húževnatosť pri kryogénnych teplotách až do -253 °C, vďaka čomu je vhodná pre nádrže a systémy na skladovanie kvapalného vodíka a kvapalného kyslíka.
Často kladené otázky
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 718 a Inconel 625?
A: Inconel 718 vyniká pevnosťou pri vysokých teplotách (až do 700 °C) vďaka precipitačnému kaleniu (fázy γ″ a γ′), zatiaľ čo Inconel 625 vyniká odolnosťou proti korózii (morská voda, kyseliny) vďaka spevneniu v tuhom roztoku. Pre aplikácie kritické z hľadiska pevnosti zvoľte 718; pre prostredia kritické z hľadiska korózie zvoľte 625. Hustota 718 je 8,19 g/cm³, hustota 625 je 8,44 g/cm³.
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre Inconel 718?
A: Inconel 718 je určený na dlhodobú prevádzku do 700 °C (1300 °F). Krátkodobé výkyvy až do 980 °C (1800 °F) sú možné z hľadiska odolnosti voči oxidácii, ale pevnosť sa nad 700 °C výrazne znižuje.
Otázka: Je Inconel 718 ľahko zvárateľný?
A: Áno. Inconel 718 je všeobecne považovaný za najzvárateľnejšiu superzliatinu na báze niklu. Vykazuje vynikajúcu odolnosť voči praskaniu v dôsledku deformačného starnutia a možno ho zvárať v žíhaných aj starnúcich podmienkach pomocou metód TIG, MIG, elektrónového lúča a laserového zvárania. Považuje sa za vhodný na zváranie bez problémov s praskaním po zváraní.
Otázka: Aké sú čínske ekvivalenty Inconelu 718?
A: Čínske ekvivalenty sú GH4169 a GH169 (GB/T 14992). Tieto triedy zodpovedajú čínskym národným normám pre vysokoteplotné zliatiny.
Otázka: Aké produktové formy sú dostupné pre Inconel 718?
A: Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 718 v podobe bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových zvitkov, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov, pružín, spojovacích prvkov a ventilov. Kompletné špecifikácie produktov a rozsahy veľkostí sú uvedené v sekcii dostupnosti produktov.
Otázka: Vyžaduje si Inconel 718 tepelné spracovanie?
A: Áno. Inconel 718 dosahuje svoju výnimočnú pevnosť tepelným spracovaním s precipitačným kalením. Štandardný proces je žíhanie v roztoku (927 – 1010 °C), po ktorom nasleduje dvojité starnutie (718 °C počas 8 hodín, ochladenie v peci na 620 °C, výdrž 8 – 10 hodín).
Otázka: Je Inconel 718 magnetický?
A: Nie. Inconel 718 je nemagnetický za všetkých podmienok, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je potrebné zabrániť magnetickému rušeniu.
Otázka: Aká je únavová odolnosť materiálu Inconel 718?
A: Inconel 718 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti únave pri vysokých teplotách. Jeho medza vysokocyklovej únavy (HCF) pri 650 °C presahuje 400 MPa, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie vystavené cyklickému zaťaženiu a tepelnej únave.
Kontaktujte spoločnosť Womic Steel
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Váš spoľahlivý partner pre bezšvíkové rúry, zvárané rúry, oceľové tyče, oceľové plechy, oceľové cievky, príruby, tvarovky, výkovky, ventily, spojovacie prvky a pružiny z ocele Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) pre letecký priemysel, plynové turbíny, jadrovú energiu a vysokovýkonné ropné a plynové aplikácie na celom svete. K dispozícii je úplná sledovateľnosť, certifikácia klasifikačnej spoločnosti (CCS, ABS, BV, DNV, LR) a dokumentácia podľa normy EN 10204 typ 3.1/3.2.
Súvisiace produkty
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Vytvrdzovanie precipitáciou...
-
Inconel 660 / Zliatina 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Bezšvíkové potrubie Inconel 625 – niklovo-hliníkové...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – nikel-chróm-koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – zliatina niklu a chrómu...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – nikel-železo-chróm...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – nikel-železo-chróm...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikel-Chrom-Tungs...
-
Hastelloy C-276 (UNS N10276) – Nikel-Chróm-...