Popis produktu
Oceľové rúry LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) sú typom zváraných oceľových rúr, ktoré sa vyznačujú jedinečným výrobným procesom a širokou škálou aplikácií.Tieto rúry sa vyrábajú tvarovaním oceľového plechu do valcového tvaru a jeho pozdĺžnym zváraním pomocou techniky zvárania pod tavivom.Tu je prehľad oceľových rúr LSAW:
Výrobný proces:
● Príprava plechu: Vysokokvalitné oceľové plechy sa vyberajú na základe špecifických požiadaviek, ktoré zabezpečujú požadované mechanické vlastnosti a chemické zloženie.
● Tvarovanie: Oceľová doska sa tvaruje do valcovej rúry procesmi ako ohýbanie, valcovanie alebo lisovanie (JCOE a UOE).Hrany sú vopred zakrivené, aby sa uľahčilo zváranie.
● Zváranie: Používa sa zváranie pod tavivom (SAW), kde sa oblúk udržiava pod vrstvou taviva.To vytvára vysokokvalitné zvary s minimálnymi chybami a vynikajúcim zváraním.
● Ultrazvuková kontrola: Po zváraní sa vykonáva ultrazvukové testovanie na zistenie akýchkoľvek vnútorných alebo vonkajších defektov v zóne zvaru.
● Rozšírenie: Rúru možno rozšíriť, aby sa dosiahol požadovaný priemer a hrúbka steny, čím sa zvyšuje rozmerová presnosť.
● Finálna kontrola: Komplexné testovanie vrátane vizuálnej kontroly, rozmerových kontrol a skúšok mechanických vlastností zabezpečuje kvalitu potrubia.
Výhody:
● Nákladová efektívnosť: Rúry LSAW ponúkajú cenovo výhodné riešenie pre potrubia s veľkým priemerom a konštrukčné aplikácie vďaka ich efektívnemu výrobnému procesu.
● Vysoká pevnosť: Výsledkom pozdĺžneho zvárania sú rúry so silnými a jednotnými mechanickými vlastnosťami.
● Presnosť rozmerov: Rúry LSAW vykazujú presné rozmery, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s prísnymi toleranciami.
● Kvalita zvaru: Zváranie pod tavivom vytvára vysokokvalitné zvary s vynikajúcim tavením a minimálnymi chybami.
● Všestrannosť: Rúry LSAW sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane ropy a zemného plynu, stavebníctva a zásobovania vodou, a to vďaka ich prispôsobivosti a odolnosti.
Stručne povedané, oceľové rúry LSAW sa vyrábajú pomocou presného a efektívneho procesu, výsledkom čoho sú všestranné, nákladovo efektívne a odolné rúry vhodné pre širokú škálu priemyselných aplikácií.
technické údaje
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: trieda C250, trieda C350, trieda C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ1 |
Výrobný rozsah
Vonkajší priemer | Dostupná hrúbka steny pre menej ako oceľ | |||||||
Inch | mm | Oceľ triedy | ||||||
Inch | mm | L245 (Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Iná veľkosť môže byť prispôsobená po dohode
Chemické zloženie a mechanické vlastnosti oceľových rúr LSAW
Štandardné | stupňa | Chemické zloženie (max) % | Mechanické vlastnosti (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Medza klzu (Mpa) | Pevnosť v ťahu (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard & Grade
Štandardné | Oceľové triedy |
API 5L: Špecifikácia pre Line Pipe | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Štandardná špecifikácia pre zvárané a bezšvíkové oceľové rúrkové pilóty | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Za studena tvarované zvárané duté konštrukčné profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Konštrukčné duté profily dokončené za tepla z nelegovaných a jemnozrnných ocelí | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rúrka, oceľ, čierna a ponorená za horúca, pozinkovaná, zváraná a bezšvíková | GR.A, GR.B |
EN10208: Oceľové rúry na použitie v potrubných dopravných systémoch v ropnom priemysle a priemysle zemného plynu. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Zvárané oceľové rúry na tlakové účely | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Zvárané oceľové rúry a rúry | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Austrálska/Novozélandská norma pre duté profily z konštrukčnej ocele tvarovanej za studena | Trieda C250, trieda C350, trieda C450 |
GB/T 9711: Ropný a zemný plynárenský priemysel – Oceľové rúry pre potrubia | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Oceľové potrubie zvárané elektrickým tavením pre atmosférické a nižšie teploty | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Oceľová rúrka zváraná elektrickým tavením pre vysokotlakovú prevádzku pri miernych teplotách. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Rúrka z uhlíkovej a legovanej ocele, zváraná elektrickým tavením pre vysokotlakovú prevádzku pri vysokých teplotách. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Výrobný proces
Kontrola kvality
● Kontrola surovín
● Chemická analýza
● Mechanický test
● Vizuálna kontrola
● Kontrola rozmerov
● Test ohybu
● Test dopadu
● Test medzikryštalickej korózie
● Nedeštruktívne vyšetrenie (UT, MT, PT)
● Kvalifikácia postupu zvárania
● Mikroštruktúrna analýza
● Test vzplanutia a sploštenia
● Test tvrdosti
● Hydrostatický test
● Metalografické testovanie
● Test praskania indukovaného vodíkom (HIC)
● Sulfidový stresový test praskania (SSC)
● Testovanie vírivými prúdmi
● Kontrola náterov a náterov
● Kontrola dokumentácie
Použitie a aplikácia
Oceľové rúry LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) nachádzajú rôzne aplikácie v rôznych odvetviach vďaka svojej štrukturálnej integrite a všestrannosti.Nižšie sú uvedené niektoré z kľúčových použití a aplikácií oceľových rúr LSAW:
● Preprava ropy a plynu: Oceľové rúry LSAW sa vo veľkej miere používajú v ropnom a plynárenskom priemysle pre potrubné systémy.Tieto potrubia sa používajú na prepravu ropy, zemného plynu a iných tekutín alebo plynov.
● Vodná infraštruktúra: Rúry LSAW sa používajú v projektoch infraštruktúry súvisiacich s vodou, vrátane systémov zásobovania vodou a kanalizácie.
● Chemické spracovanie: Rúry LSAW slúžia v chemickom priemysle, kde sa používajú na prepravu chemikálií, kvapalín a plynov bezpečným a efektívnym spôsobom.
● Stavba a infraštruktúra: Tieto potrubia sa používajú v rôznych stavebných projektoch, ako sú základy budov, mosty a iné konštrukčné aplikácie.
● Pilovanie: Rúry LSAW sa používajú v aplikáciách na pilotovanie, aby poskytli základnú podporu pri stavebných projektoch vrátane základov budov a námorných štruktúr.
● Energetický sektor: Používajú sa na prepravu rôznych foriem energie, vrátane pary a tepelných tekutín v elektrárňach.
● Ťažba: Rúry LSAW nachádzajú uplatnenie v banských projektoch na dopravu materiálov a hlušiny.
● Priemyselné procesy: Priemyselné odvetvia, ako je výroba a výroba, využívajú rúry LSAW pre rôzne priemyselné procesy vrátane dopravy surovín a hotových produktov.
● Rozvoj infraštruktúry: Tieto potrubia sú nevyhnutné pri rozvoji projektov infraštruktúry, ako sú cesty, diaľnice a podzemné inžinierske siete.
● Konštrukčná podpera: Rúry LSAW sa používajú na výrobu konštrukčných podpier, stĺpov a nosníkov v stavebných a inžinierskych projektoch.
● Stavba lodí: V lodiarskom priemysle sa rúry LSAW používajú na stavbu rôznych častí lodí, vrátane trupov a konštrukčných komponentov.
● Automobilový priemysel: Rúry LSAW možno použiť pri výrobe automobilových komponentov vrátane výfukových systémov.
Tieto aplikácie demonštrujú všestrannosť oceľových rúr LSAW v rôznych sektoroch vďaka ich odolnosti, pevnosti a vhodnosti pre rôzne podmienky prostredia.
Balenie a doprava
Správne balenie a preprava oceľových rúr LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) sú kľúčové na zabezpečenie ich bezpečnej prepravy a doručenia na rôzne miesta určenia.Tu je popis typických postupov balenia a prepravy oceľových rúr LSAW:
Balenie:
● Spájanie do zväzkov: Rúry LSAW sa často spájajú do zväzkov alebo sú balené po jednom kuse pomocou oceľových pások alebo pások, aby sa vytvorili jednotky, ktoré sa dajú spravovať a umožňujú manipuláciu a prepravu.
● Ochrana: Konce rúr sú chránené plastovými uzávermi, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.Okrem toho môžu byť potrubia pokryté ochranným materiálom na ochranu pred environmentálnymi faktormi.
● Antikorózny náter: Ak majú rúry antikorózny náter, integrita náteru je zabezpečená počas balenia, aby sa zabránilo poškodeniu počas manipulácie a prepravy.
● Označovanie a označovanie: Každý zväzok je označený základnými informáciami, ako je veľkosť potrubia, druh materiálu, tepelné číslo a ďalšie špecifikácie pre jednoduchú identifikáciu.
● Zabezpečenie: Zväzky sú bezpečne pripevnené k paletám alebo lyžinám, aby sa zabránilo pohybu počas prepravy.
Doprava:
● Spôsoby prepravy: Oceľové rúry LSAW možno prepravovať rôznymi spôsobmi prepravy, vrátane cestnej, železničnej, námornej alebo leteckej, v závislosti od miesta určenia a naliehavosti.
● Kontajnerizácia: Rúry môžu byť prepravované v kontajneroch pre zvýšenú ochranu, najmä počas zámorskej prepravy.Kontajnery sú naložené a zabezpečené, aby sa zabránilo posunu počas prepravy.
● Logistickí partneri: Renomované logistické spoločnosti alebo dopravcovia so skúsenosťami s manipuláciou s oceľovými rúrami sa podieľajú na zaistení bezpečnej a včasnej dodávky.
● Colná dokumentácia: Nevyhnutná colná dokumentácia vrátane konosamentov, osvedčení o pôvode a iných relevantných dokumentov je pripravená a predložená pre medzinárodné zásielky.
● Poistenie: V závislosti od hodnoty a povahy nákladu môže byť dohodnuté poistné krytie na ochranu proti nepredvídaným udalostiam počas prepravy.
● Sledovanie: Moderné sledovacie systémy umožňujú odosielateľovi aj príjemcovi sledovať priebeh zásielky v reálnom čase, čím sa zabezpečuje transparentnosť a včasné aktualizácie.
● Dodávka: Rúry sa vykladajú na mieste určenia podľa správnych postupov vykládky, aby sa predišlo poškodeniu.
● Kontrola: Po dodaní sa potrubia môžu podrobiť kontrole, aby sa overil ich stav a zhoda so špecifikáciami predtým, ako ich príjemca prijme.
Správne postupy balenia a prepravy pomáhajú predchádzať poškodeniu, udržiavať integritu oceľových rúr LSAW a zaisťujú, že sa dostanú na určené miesta bezpečne a v optimálnom stave.