LF/VD troskový kelímok | Špecializovaný troskový kontajner pre sekundárnu metalurgiu – obrázok Womic Steel

LF/VD troskový kelímok | Špecializovaný troskový kontajner pre sekundárnu metalurgiu – Womic Steel

Stručný popis:

Veľkosť troskového hrnca:Kapacita 5 – 40 ton (zodpovedá typickému objemu trosky LF), hmotnosť 8 – 45 ton, objem 4 – 25 m³, rozmery prispôsobené pracovnej plošine panvovej pece a prístupu k troskovým dverám. Čap: nízkoprofilová konštrukcia s odsadením pre svetlú stranu panvovej hlavy.

Materiál a normy:ZG270-500+ (S ≤ 0,012 %, P ≤ 0,015 %), GS-20Mn5V (s vanádom), nízkovodíková trieda ASTM A27 65-35. V súlade s normami ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755. Tepelné spracovanie: Kalené + Popúšťané + dehydrogenačné vypaľovanie. Povrch: vnútorný s hladkým polomerovým profilom pre uľahčenie toku syntetickej trosky, vonkajší s vysoko emisivitným povlakom pre radiačné chladenie.

Výrobný proces:Jednoodliatok s osobitným dôrazom na plynotesnosť pre operácie s varením pod napätím (VD). EAF + LF + VD + predĺžené odplyňovanie (H < 1,5 ppm). CAE simulácia tepelno-kvapalinového spracovania pre vyprázdňovanie trosky. 100 % NDT: UT plný objem (čap úrovne 1, teleso úrovne 2), MT, PT, plus skúška tesnosti héliom pre vákuovú prevádzku.

Použitie troskového hrnca:Manipulácia so syntetickou troskou v panvovej peci (LF), zber trosky z odplyňovania VD/VOD, preprava panvovej trosky zo stanice sekundárnej metalurgie, rafinácia legovanej ocele, špeciálne oceliarne (ložisková oceľ, potrubná oceľ, pružinová oceľ), zadržiavanie trosky z nehrdzavejúcej ocele AOD, integrácia systému detekcie trosky.

Womic Steelposkytuje troskové vane optimalizované pre LF/VD s ultra nízkym obsahom vodíka (≤1,5 ppm), aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému vodíkom vo vákuu. Naše hladké prechodové polomery eliminujú mŕtve zóny, kde by sa mohla hromadiť syntetická troska. Zákazkové návrhy pre akékoľvek usporiadanie revolverovej pece s panvou. Certifikácie ISO 9001, PED, NORSOK M-650. Vyžiadajte si certifikát kompatibility s vákuom.

Pošlite nám e-mail Špecifikácie produktu

Detaily produktu

Značky produktov

Prehľad produktov – Jedinečné požiadavky na troskové vane LF/VD

A LF troskový hrniec(nádoba na trosku z panvovej pece) aleboVD troskový hrniec(rúčky vedra na vákuové odplyňovanie trosky)syntetická troska– nie prudká, vysokoteplotná troska z EAF alebo BOF, ale starostlivo namiešaná zmes vápna, kazivca a zliatin určených na zušľachťovanie roztavenej ocele.

Čím sa líšia troskové vane LF/VD?

1. Teplota trosky je nižšia (~1 500 °C oproti 1 650 °C pre EAF), ale doba výdrže je oveľa dlhšia.– niekedy 60 – 90 minút na jedno ohrev. Hrniec musí odolávaťdeformácia tečeniapri trvalo vysokej teplote.

2. Syntetická troska je po roztavení veľmi tekutá, ale po ochladení sa stáva extrémne lepkavou.Mŕtve zóny alebo ostré vnútorné rohy spôsobujú hromadenie trosky, ktorá časom znižuje kapacitu.

3. Vákuové odplyňovanie (VD) kladie jedinečné požiadavky: trosková nádoba môže byť na krátky čas umiestnená vo vákuu (0,5 – 1 torr). Akákoľvek mikroporéznosť v odliatku môže uvoľňovať plyny, čo vedie ktvorba bublín v ocelialebo – čo je horšie –implózia hrncaak existuje veľká dutina.

4. S LF/VD hrncami sa často manipuluje pomocou tej istej revolverovej hlavy panvy, ktorá zdvíha oceľovú panvu.To znamená, že hrniec musí byť ľahší a kompaktnejší ako hrnce EAF/BOF, aby sa zmestili do rozstupu ramien veže a geometrie žeriavového háku.

5. Chémia trosky je zásaditá (vysoký obsah CaO/Al₂O₃), ktorá napáda hranice zŕn kremíka a hliníka.Osobitná pozornosť je potrebná na nekovové inklúzie.

Troskové vane LF/VD od spoločnosti Womic Steel sú navrhnuté sextrémne nízky obsah vodíka, hladké vnútorné kontúryapresné kompaktné rozmery– presne to, čo vyžaduje sekundárna metalurgia.

LFVD Trosková panvová pec Špecializovaný kontajner na trosku pre sekundárnu metalurgiu – Womic Steel

Prečo si vybrať oceľ Womic pre troskové hrnce LF/VD?

Požiadavka	Womic Solution
Obsah vodíka ≤1,5 ppm	Trojité odplynenie: VD po tavení, VD po rafinácii a difúzna dehydrogenácia počas tepelného spracovania (48 hodín pri 650 °C).
Odolnosť proti tečeniu pri 1 500 °C (2 730 °F)	Vyšší obsah molybdénu (0,4 – 0,6 %) v legovaných akostiach a spevnenie roztokom vanádu.
Žiadne mŕtve zóny trosky	Vnútorný profil pozostáva výlučne z polomerov > 50 mm; prechodové zóny obrábame CNC na elimináciu hrotov.
Kompatibilita s vákuom	Skúška tesnosti UT pri 100 % objeme + hélium zaručuje žiadnu vzájomne prepojenú pórovitosť. Certifikácia <1e-6 mbar·l/s.
Ľahký, ale pevný	Optimalizovaná hrúbka steny metódou konečných prvkov (priemerne 40 – 50 mm oproti 60 – 70 mm pre hrnce EAF); hmotnosť znížená o 25 % bez straty pevnosti.
Hladké uvoľňovanie trosky	Keramický wash povlak (nie plne hrubý povlak) + leštená povrchová úprava (Ra ≤ 3,2 μm).
Uloženie veže	Ramená revolverových konštrukcií vašej panvovej pece naskenujeme laserom a pred odlievaním poskytneme 3D model na overenie vôle.

Ponúkame tiežmeranie priľnavosti trosky na mieste– na hrniec priložíme kalibrované závažie, zahrejeme ho na 1 200 °C a zmeriame krútiaci moment potrebný na uvoľnenie trosky.

Technické špecifikácie – Optimalizovaná trosková nádoba LF/VD

Referenčný pomer kapacity a veľkosti naberačky

Kapacita oceľovej panvy (tony)	Typický objem trosky LF (tony)	Odporúčaná kapacita hrnca (tony)	Hmotnosť hrnca (tony)	Vonkajší priemer (mm)	Výška (mm)
60	4-6	6-8	9-12	1 200	900
80	6-9	10-12	14 – 18 rokov	1 350	1 050
100	8-12	12 – 15	18 – 22	1 500	1 150
120	10 – 15	15-20	22 – 28	1 600	1 250
150	12 – 18 rokov	20 – 25	28 – 34	1 700	1 350
180	15 – 22	25 – 30	34 – 40	1 800	1 450

Rozmery hrnca musia byť kompatibilné s revolverovou hlavou panvovej pece – optimalizujeme podľa vášho zariadenia.

Materiálové triedy pre prevádzku LF/VD

Stupeň	Špeciálne funkcie	Cieľ obsahu H	Pevnosť v tečení (1 500 °C, 100 h)	Najlepšie pre
ZG270-500 Ultra-nízka H	S ≤ 0,012 %, P ≤ 0,015 %, odplynené vo vákuu	≤1,8 ppm	25 MPa	Všeobecná uhlíková oceľ LF
GS-20Mn5V (+V)	Vanád 0,10 – 0,20 % pre odolnosť proti tečeniu	≤1,5 ppm	35 MPa	Legovaná oceľ, ložisková oceľ
ASTM A27 65-35 Nízka H	S Cu+Ni+Mo, dehydro úprava	≤1,2 ppm	40 MPa	Špeciálna oceľ, vysoko legovaná
1,5415 (16Mo3) upravená	Mo 0,25 – 0,35 %, Cr 0,30 % max.	≤1,2 ppm	55 MPa	Extrémna odolnosť voči tečeniu (VD pre vysoké zaťaženie)

Typický cieľ:Pre väčšinu LF aplikácií poskytuje GS-20Mn5V najlepšiu rovnováhu. Pre VD (vákuum) vždy odporúčame ASTM A27 65-35 Low H alebo 16Mo3 modifikovaný.

Údaje z testu tečenia (interné testy spoločnosti Womic)

Materiál	Dočasné	Stres	Čas prasknutia (medián)	Predĺženie pri pretrhnutí
GS-20Mn5V	1 500 °C	30 MPa	210 hodín	12 %
ASTM A27 mod	1 500 °C	40 MPa	165 hodín	8%
16Mo3 mod	1 500 °C	50 MPa	98 hodín	6%

*Tieto hodnoty ďaleko prevyšujú typické požiadavky na nízkotlakové troskové pece (zvyčajne 2 – 3 hodiny pri maximálnej teplote na jednu tavbu).*

Protokol o vypaľovaní vodíkom (pre vákuovú prevádzku)

Javisko	Dočasné	Čas	Atmosféra	Účel
1	350 °C	12 hodín	Vzduch	Počiatočné odstránenie vlhkosti
2	550 °C	24 hodín	Suchý N₂	Difúzia atómového vodíka
3	650 °C	48 hodín	Suchý getr N₂ + 5 % H₂	Hlboká dehydrogenácia
4	300 °C (chladenie v peci)	10 hodín	Suchý N₂	Zabráňte reabsorpcii

Konečný obsah vodíka overený analyzátorom LECO (vzorka z jadra čapu).

Vnútorný profil pre tok syntetickej trosky

Zóna	Sklon	Polomer	Povrchová úprava	Funkcia
Horný okraj	5° dovnútra	75 mm	Obrábané, Ra 6.3	Sprievodca vstupom trosky
Horná časť tela	8° zúženie	Kontinuálne 50 mm	Obrábané, Ra 3.2	Hlavný zostup trosky
Spodná časť tela	6° zúženie	Kontinuálne 60 mm	Leštené, Ra 1.6	Zrýchlenie pri vybíjaní
Spodná časť	Pologuľovitý	R = 150 mm	Leštené, Ra 1.6	Žiadna plochá stagnačná zóna

Hladký, leštený vnútorný povrch v kombinácii s keramickým náterom znižuje priľnavosť trosky odhadom o 70 % v porovnaní s odliatym povrchom.

20-50-tonová trosková panva so strednou kapacitou pre výrobu ocele v elektrických peciach a nízkotlakých peciach – Womic Steel

Kontrola kvality pre troskové vane LF/VD – vákuové a tečivé zameranie

Test	Metóda	Prijatie
Obsah vodíka	Analyzátor spaľovania LECO	≤1,5 ppm (alebo podľa špecifikácie)
Skúška úniku hélia	Vákuová komora + hmotnostný spektrometer	Únik < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultrazvuk (plný objem)	Fázované pole + TOFD	Žiadne rovinné defekty > 3 mm; trieda pórovitosti max. 2
Skúška tečenia (voliteľné)	Konštantné zaťaženie pri 1 500 °C	Prasknutie >100h pri 40 MPa
Rozmerové (prispôsobenie veži)	Porovnanie laserového skenovania a CAD	Žiadne rušenie; overená previerka
Trunnion, Utah	Podľa ASME V, plus uhlový nosník	Žiadne lineárne indikácie > 1,5 mm
Skúška uvoľnenia trosky	Mierkový model s metalurgickou troskou	Zvyšková troska <5%

01 20-50 ton troskový kelímok so strednou kapacitou troskového kelímka pre výrobu ocele EAF a LF – Womic Steel

Výrobný proces – kompatibilný s vákuom a tečením

1. Výber materiálu– oceľový šrot s nízkym obsahom P a nízkym obsahom S + surové železo, žiadny valcovateľný šrot.

2. Tavenie EAF + rafinácia LF– cieľová hodnota S < 0,010 %, P < 0,012 %, ošetrenie vápnikom.

3. Vákuové odplyňovanie (VD) pri 0,5 torr– ponechajte 25 minút, odstráňte H na <1,5 ppm.

4. Spodné nalievanie– jedna naberačka do formy, prísne kontrolovaná teplota (1 550 – 1 570 °C).

5. Riadené chladenie vo forme– 48 hodín pred vytrepaním, aby sa predišlo mikrozmršťovaniu.

6. Počiatočné čistenie a brúsenie– odstrániť stúpačky, vrátka.

7. Tepelné spracovanie roztokom– 950 °C, výdrž 2 hodiny na každých 25 mm, kalenie núteným vzduchom.

8. Dehydrogenačné pečenie– podľa tabuľky protokolov vyššie.

9. Temperovanie– 600 °C, výdrž 4 hodiny, ochlaďte na vzduchu.

10.Hrubé obrábanie– spodný obrys, otvory pre čapy.

11.NDT (UT, MT, PT, skúška tesnosti)– akékoľvek zamietnutie spustí prepracovanie.

12.Konečné obrábanie– vnútorný profil obrábaný CNC, dosahujúci Ra 3,2.

13.Aplikácia keramického umývania– nastriekané, sušené na vzduchu a potom vypálené pri teplote 400 °C.

14.Záverečná rozmerová správa a značenie.

02 20-50 ton troskový kelímok so strednou kapacitou troskového kelímka pre výrobu ocele EAF a LF – Womic Steel

Balenie pre troskové hrnce LF/VD (citlivé na čistotu)

Keďže troskové vane LF/VD sa môžu používať vo vákuových aplikáciách, vyhýbame sa mazivám na báze uhľovodíkov. Namiesto toho:

● Opracované povrchy chránenéplastová fólia s inhibítorom korózie parou (VCI), nie olej.

● Utesnenévákuové vrecko(voliteľné), ak je to potrebné pre kritické vákuové služby.

● Drevená prepravka vystužená oceľou, vnútorný vysúšadlo.

● Letecká preprava v prípade urgentných výmen (hmotnosť hrnca < 1 500 kg pre malé veľkosti).

Prípadové štúdie – LF/VD troskové vane v akcii

Prípad 1: Oceľovňa na ložiská, Japonsko – Prevencia vodíkových trhlín

Výzva:V nádobách používaných v procese VD sa po 18 mesiacoch v dôsledku nabíjania vodíkom vyvinuli praskliny.
Riešenie:Spoločnosť Womic dodala nízkovodíkové nádoby s certifikáciou ASTM A27 (H ≤ 1,2 ppm) s dehydrogenačným vypaľovaním.
Výsledok:36 mesiacov a stále bez prasklín. Zopakujte objednávku pre 20 kvetináčov.

Prípad 2: Oceliareň potrubia, Nemecko – deformácia creepom

Výzva:Okraj troskovej nádoby LF sa po 2 rokoch prehol, čo spôsobilo nesprávne zarovnanie s revolverovou hlavou.
Riešenie:Modifikovaná zliatina 16Mo3 s vyšším obsahom molybdenu a hrúbkou steny zväčšenou o 8 mm.
Výsledok:Žiadna merateľná deformácia po 3 rokoch. Zákazník si zvolil spoločnosť Womic ako výhradného dodávateľa.

Prípad 3: Špeciálna oceľ LF, USA – Zamŕzanie trosky

Výzva:Zvyšky syntetickej trosky znížili efektívnu kapacitu o 30 % v priebehu 6 mesiacov.
Riešenie:Leštený vnútorný profil (Ra 1,6) + keramické omytie.
Výsledok:Strata kapacity <5 % po 12 mesiacoch. Čas vyprázdňovania trosky sa skrátil o 40 %.

05 20-50 ton troskový kelímok so strednou kapacitou troskového kelímka pre výrobu ocele EAF a LF – Womic Steel

Aplikácie – kde sú troskové vane LF/VD kritické

●Stanice panvových pecí (LF)– pre legovanú oceľ, nástrojovú oceľ, ložiskovú oceľ

●Vákuové odplyňovače (VD / VOD)– vrátane nehrdzavejúcej ocele

●Doprava trosky z panvyz rafinácie do troskového dvora

●Špeciálne oceliarnevýroba vysoko čistých ocelí (lietadlá, potrubia)

●Výskumné a pilotné zariadenia– malé troskové vane s malou kapacitou (1 – 5 ton)

Často kladené otázky (FAQ) – špecifické pre LF/VD

Otázka: Prečo je obsah vodíka taký dôležitý pre troskové vane?
A: Počas vákuového odplyňovania môže rozpustený vodík v oceľovom odliatku difundovať a rekombinovať sa na molekulárny vodík na nekovových inklúziách. To vytvára vnútorný tlak, čo vedie k tvorbe pľuzgierov alebo praskaniu – niekedy sa to nazýva „odlupovanie vodíka“. LF/VD nádoby sú náchylné, pretože sú dlhodobo udržiavané vo vákuu.

Otázka: Môžete certifikovať obsah vodíka na <1,0 ppm?
A: Áno, ale vyžaduje si to špeciálny postup tavenia (vákuové indukčné tavenie alebo elektrotroskové pretavovanie) a je to drahšie. Pre väčšinu aplikácií postačuje 1,5 ppm.

Otázka: Poskytujete vákuové testovanie tesnosti?
A: Áno, na požiadanie vykonávame skúšky tesnosti héliom a vydávame certifikát podľa normy ISO 20485. Garantujeme rýchlosť úniku <1×10⁻⁶ mbar·l/s.

Otázka: Ako často by sa mali vymieňať LF troskové hrnce?
A: Zvyčajne každé 3 – 5 rokov, v závislosti od cyklov. Deformácia z tečenia je hlavným faktorom obmedzujúcim životnosť. Ročná kontrola ultrafialovým žiarením dokáže odhaliť skoré dutiny z tečenia.

Otázka: Môžete dodať troskové vane s chladiacim vzduchovým plášťom?
A: Pre LF aplikácie, ktoré vyžadujú rýchle ochladenie pred ďalším použitím, vieme navrhnúť integrovaný vzduchový plášť (oceľový vonkajší plášť so vzduchovými kanálmi). Tým sa skracuje čas chladenia z 90 minút na 20 minút.

Otázka: Sú vaše troskové vane LF kompatibilné s automatickými systémami detekcie hladiny trosky?
A: Áno. Na okraj poskytujeme plochú montážnu podložku pre radarový alebo laserový senzor. Prípadne môžeme zabudovať termočlánky na detekciu vrstvy trosky.

Otázka: Ponúkate školenie na kontrolu nízkofrekvenčných potenciometrov?
A: Áno, pre váš tím údržby poskytujeme jednodňové školenie na mieste: ultrafialová kontrola čapov, kritériá vizuálnej kontroly a postupy opravy trhlín.

Otázka: Aká je typická záruka na troskovú nádobu LF/VD?
A: 24 mesiacov alebo 10 000 cyklov – podľa toho, čo nastane skôr. V prípade vákuového servisu (s testom tesnosti) je záruka proti praskaniu spôsobenému vodíkom predĺžená na 36 mesiacov.