Prehľad produktu – Čo je to troskový kelímok?
A troskový hrniec(tiež známy akotrosková naberačka, vedro na trosku, hrniec na škváru or hrniec na trosku) je základná metalurgická nádoba používaná v oceliarňach a zlievarniach na zhromažďovanie, prepravu a nalievanie roztavenej trosky vznikajúcej počas procesu výroby ocele. Tieto vysokovýkonné nosné zariadenia majúmiskovitý kontajner so zdvíhacími čapmina oboch stranách pre manipuláciu so žeriavom a sklápacie operácie. Prevádzka nateploty presahujúce 1 600 °C, troskové vane vyžadujú vynikajúcu tepelnú odolnosť, mechanickú pevnosť a štrukturálnu stabilitu, aby odolali extrémnym tepelným šokom, korózii roztavenej trosky a mechanickému nárazu počas opakovaných prevádzkových cyklov.
Troskové vane slúžia predovšetkým na prepravu trosky z konvertorovej ocele, trosky z rafinačných pecí (LF/VD) a prebytku z odlievania panvy z operácií kontinuálneho odlievania. Zvyčajne sa vyrábajú zliate oceľové materiályako napríklad ZG230-450 a ZG270-500, s využitímLF rafinačná pec a VD vákuové odplyňovanievýrobná technológia s optimalizovaným procesom odlievania prostredníctvomSimulácia softvéru CAE.
Prečo si vybrať spoločnosť Womic Steel ako dodávateľa troskových vaní?
Pokročilá technológia odlievania– Na analýzu procesu tuhnutia využite softvér na simuláciu odlievania Huazhu CAE, čím zabezpečíte optimalizovanú štrukturálnu integritu a nulové chyby odlievania.
Vysoko čistá rafinovaná oceľ– Kombinujte primárne rafinovanie v elektroelektrickom ohrievači (EAF) s rafináciou v panve s nízkym obsahom oxidu uhličitého (LF), aby ste minimalizovali škodlivé inklúzie (S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,020 %), zjemnili štruktúru zŕn a dosiahli vynikajúcu pevnosť kovu.
Prísny systém kontroly kvality– Komplexné riadenie kvality podľa normy ISO 9001:2015, kompletné inšpekčné správy vrátane chemickej analýzy, skúšky ťahom a dokumentácie NDT s certifikátmi EN 10204 3.1 alebo 3.2.
Predĺžená životnosť– Troskové hrnce Womic, navrhnuté pre dlhú životnosť, poskytujú spoľahlivý výkonviac ako 5 000 cyklovvďaka mechanickým vlastnostiam pri vysokých teplotách, vynikajúcej odolnosti voči tepelnému praskaniu a stabilnému výrobnému procesu.
Prísna NDT kontrola– Čapy podliehajúUltrazvukové testovanie v hĺbke 500 mmaby sa zabezpečila nulová vnútorná chyba, s normami úrovne 1 pre čapy a úrovne 3 pre telo hrnca.
Flexibilné prispôsobenie– Plne prispôsobiteľné kapacity, rozmery, materiály a povrchové úpravy na základe výkresov zákazníka a prevádzkových podmienok.
Integrita jednorazového odliatku– Všetky naše troskové hrnce sú vyrobené vjednodielny, jednoliatyproces (integrálne odlievanie), čím sa eliminujú zvarové švy, ktoré by sa mohli stať bodmi zlomu pri opakovanom vysokoteplotnom rázovom zaťažení.
Rýchly výrobný cyklus– Efektívny výrobný proces so spoľahlivou globálnou prepravou.
Osvedčené skúsenosti s globálnym exportom– Dôverujú mu oceliarske spoločnosti na celom svete23+ krajíncelosvetovo.
Spoločnosť Womic Steel spolupracuje priamo so zákazníkmi na návrhu a výrobe troskových vaní na základe ich špecifických potrieb. Používa štandardné výpočty v odvetví aanalýza konečných prvkov (FEA), zabezpečujeme, aby každá trosková nádoba spĺňala vaše presné požiadavky na usporiadanie zdvíhania, hrúbku a geometriu.
Technické špecifikácie – Parametre troskovej vane
Naše troskové vane sú navrhnuté, vyrobené a testované v súlade s medzinárodnými normami vrátaneASTM A27 (trieda 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) a ISO 3755 (trieda 230-450).
Možnosti triedy materiálu
| Trieda materiálu | Ekvivalentný štandard | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230 – 450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480 – 630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Štandard USA | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (čap) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Požiadavky na mechanické vlastnosti liatej ocele (podľa ASTM/ISO)
| Nehnuteľnosť | Americká norma (ASTM A27) | Európsky štandard (ISO 3755/ DIN) |
| Pevnosť v ťahu (min.) | 414 MPa (60 000 psi) | 448 MPa (65 000 psi) |
| Medza klzu (min.) | 207 MPa (30 000 psi) | 241 MPa (35 000 psi) |
| Predĺženie (min) | 24 % | 35 % |
| Zmenšenie plochy | 35 % | 40 % |
Možnosti kapacity a rozmerov
| Rozsah kapacity | Rozsah hmotnosti | Rozsah hlasitosti | Rozmery (D × Š × V) |
| 5 – 10 ton | 7 – 15 ton | 4 – 10 m³ | Prispôsobené podľa výkresu |
| 10 – 30 ton | 15 – 35 ton | 8 – 25 m³ | Prispôsobené podľa výkresu |
| 30 – 60 ton | 25 – 50 ton | 15 – 40 m³ | Prispôsobené podľa výkresu |
| 60 – 85 ton | 40 – 75 ton | 25 – 50 m³ | Prispôsobené podľa výkresu |
| 80 – 100+ ton | 60 – 80+ ton | 35 – 60+ m³ | Prispôsobené podľa výkresu |
*Na špeciálne objednávky je k dispozícii jednodielna odliatka s kapacitou až 300 ton.*
Špecifikácie čapu
| Parameter | Požiadavka |
| Materiál | legovaná oceľ 35CrMo alebo 40Cr |
| Štandard | JB/T6396-2006 |
| Požiadavka nedeštruktívneho testovania | Úroveň 1 podľa JB/T5000.14-1998 |
| Hĺbka testovania | Ultrazvukové testovanie v rozsahu 500 mm |
| Tepelné spracovanie | Kalené a temperované |
Podmienky tepelného spracovania
| Stav | Aplikácia |
| Normalizované | Štandardný stav dodania, odbúranie stresu |
| Normalizované + temperované | Zlepšené mechanické vlastnosti, zvýšená húževnatosť |
| Žíhané | Pre špeciálne požiadavky, maximálna ťažnosť |
| Kalené + temperované | Maximálna pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu |
Normy povrchovej úpravy
| Typ povrchovej úpravy | Špecifikácia | Aplikácia |
| Vnútorná pracovná plocha | ASTM A802 ÚROVEŇ 3 (hladký, bez priľnavosti trosky) | Zabraňuje priľnutiu a hromadeniu trosky |
| Vonkajší povrch | Tryskanie + striebornosivý tepelne odolný náter | Chráni pred oxidáciou a poškodením pri preprave |
Rozmerové tolerancie
| Parameter | Tolerancia |
| Celkové rozmery | ±10 mm |
| Hrúbka steny | ±12,5 % |
| Zarovnanie čapu | ±5 mm |
| Sústrednosť čapu | ≤3 mm |
Proces kontroly a testovania – naša záruka kontroly kvality
Aby sa zabezpečilo každévlastný troskový hrniecspĺňa medzinárodné bezpečnostné a výkonnostné normy, spoločnosť Womic Steel dodržiava prísne8-krokový pracovný postup kontroly kvality:
| Krok | Kontrola / Test | Štandard / Výbava | Kritériá prijatia |
| 1 | Overenie surovín | Spektrometer OBLF GS1000 | Chemické zloženie podľa triedy špecifikovanej zákazníkom (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Kontrola rozmerov počas procesu | Laserový sledovač / súradnicový merací prístroj | ±10 mm na celkových rozmeroch, ±5 mm na polohách čapov |
| 3 | Monitorovanie tepelného spracovania | Pec na zemný plyn s kontinuálnym záznamníkom teploty | Plne sledovateľná krivka času a teploty |
| 4 | Ultrazvukové testovanie (UT) | JB/T5000.14-1998 | Čap: Úroveň 1 (hĺbka skenovania 500 mm); Telo: Úroveň 3 |
| 5 | Magnetický test časticami (MT) | GB/T 9444 | Žiadne lineárne indikácie > 2 mm na kritických povrchoch |
| 6 | Penetračný test (PT) | GB/T 9443 | Detekcia povrchových trhlín – nulová akceptácia |
| 7 | Mechanické testovanie | Pevnosť v ťahu / V rázovej sile / Tvrdosť | Zodpovedá minimálnym požiadavkám pre daný ročník |
| 8 | Finálne vizuálne a rozmerové vydanie | Výkres skutočného vyhotovenia s kontrolnou správou | 100% sledovateľnosť k číslu tavenia |
Vydaný certifikát:EN 10204 Typ 3.1 (štandard) alebo Typ 3.2 (s treťou stranou ako svedkom). Všetky záznamy o NDT sa uchovávajú 10 rokov.
Výrobný proces – Ako sa vyrábajú naše troskové hrnce
Našejednorazový(integrálne odlievanie) zaisťuje bezšvíkovú konštrukciu bez zvarov, ktorá poskytuje bezkonkurenčnú spoľahlivosť v prostredí s vysokými teplotami.
Návrh a simulácia– Na analýzu a optimalizáciu procesu tuhnutia použite softvér na simuláciu odlievania Huazhu CAE, čím zabezpečíte štrukturálnu integritu a nulové chyby odlievania.
Výroba drevených vzorov– Výroba presných drevených modelov podľa špecifikácií zákazníka a bezpečnostných noriem.
Liatie do piesku– Vytvorte pieskové formy s použitím piesku viazaného živicou alebo kremičitého piesku pre veľké a zložité odliatky.
Odlievanie čapov– Čapy sú zaliate pomocou vysokotepelne izolačných stúpačiek vyrobených z materiálu S355 J2G3 podľa normy DIN EN 10250-2, čo zaisťuje vnútornú kvalitu a znižuje potenciál vzniku trhlín.
Tavenie a rafinácia– Tavenie v elektrickej oblúkovej peci (EAF), po ktorom nasleduje rafinácia v panve LF a vákuové odplynenie VD na minimalizáciu obsahu S, P, H a N (S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,020 %). Na presnú kontrolu chemického zloženia pred, počas a po tavení sa používa priamy spektrometer OBLF GS1000.
Odlievanie jedného kusu (jednorazové odlievanie)– Celá trosková nádoba sa naleje dnujedna kontinuálna operácia spodného liatias riadenou rýchlosťou; tuhnutie simulované CAE zaisťuje optimálnu štruktúru zŕn bez zvarových švov.
Tepelné spracovanie– Normalizácia / Normalizácia + Popúšťanie na odstránenie napätia v odliatku, zabezpečenie rovnomernej vnútornej štruktúry, zabránenie deformácii a praskaniu. Pec na tepelné spracovanie zemným plynom zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty.
Čistenie a dokončovanie– Odstráňte stúpačky, obrúste povrchy do hladka, otryskajte vonkajší povrch, opracujte vnútorný pracovný povrch podľa normy ASTM A802 ÚROVEŇ 3, aby ste predišli priľnutiu trosky.
Kontrola kvality a NDT– Kompletná rozmerová kontrola, chemická analýza, mechanické skúšky a nedeštruktívna skúška vrátane ultrafialovej (UT), mechanickej (MT) a fyzikálnej (PT) kontroly.
Nátery a balenie– Na vonkajší povrch naneste striebornosivú tepelne odolnú vodeodolnú farbu; balenie podľa štandardov pre námornú dopravu s ochranou oceľového rámu.
Balenie a doprava – Bezpečné doručenie do celého sveta
Womic Steel zaručuje všetkovlastný troskový hrniecje riadne chránený pre medzinárodnú prepravu, najmä pre ťažké a veľké odliatky.
Normy balenia
| Krok | Metóda | Ochrana |
| 1 | Ochrana povrchu | Antikorózny olej + plastová fólia na opracovaných povrchoch (vnútorná misa, čapové sedlá) |
| 2 | Ochrana hrán | Oceľové rohové ochranné prvky na zdvíhacích čapoch a kritických hranách |
| 3 | Tlmenie | Gumové rohože a drevená podložka medzi troskovými vaničkami (pri stohovaní viacerých jednotiek) |
| 4 | Základná podpora | Oceľové sedlá vyrobené na mieru so skrutkovými sponami, ktoré zabraňujú kotúľaniu |
| 5 | Vonkajší obal | Vodotesná plachta s vysúšacími vreckami na reguláciu vlhkosti |
| 6 | Kontajner / plochý regál | Zaistené oceľovými páskami, reťazovým upevnením a otočnými zámkami (ISO 1496-1) |
Možnosti dopravy
Kontajnerované– Pre stredné veľkosti (do 12 ton na jednotku) v kontajneroch s vysokou kapacitou 20 stôp alebo 40 stôp.
Plochý regál / kontajner s otvorenou strechou– Pre väčšie troskové vane (> 12 t) na umožnenie nakladania mostovým žeriavom.
Nákladný náklad / RORO– Pre mimoriadne ťažké alebo nadrozmerné troskové vane (≥ 20 t) priame nakladanie nádob pomocou prispôsobených zdvíhacích nosníkov.
Logistika projektového nákladu– V prípade kompletných zásielok oceliarní koordinujeme doručovanie s dopravcami až k dverám.
Poskytnutá prepravná dokumentácia
● Obchodná faktúra a baliaci list
● Nákladný list (námorná/letecká preprava)
● Osvedčenie o pôvode (Formulár E, COO podľa potreby)
● Certifikáty o skúške frézovania (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Správy NDT (UT, MT, PT)
● Fotografie so záznamom označení a rozmerov
● Poistný certifikát (ak je vyžadovaný)
Poskytnite overený výkon
Poznámka: Nasledujúce prípady sú reprezentatívne pre reálne projekty, ktoré spoločnosť Womic Steel úspešne dokončila. Konkrétne mená zákazníkov sú z dôvodu zachovania dôvernosti vynechané. Podrobné referencie prípadov a záznamy o návštevách zákazníkov sú k dispozícii na požiadanie.
Prípad 1: 85-tonová trosková pec s jedným odlievaním pre oceliareň v juhovýchodnej Ázii
Pozadie projektu:
Veľká integrovaná oceliareň v juhovýchodnej Ázii potrebovala vymeniť svoje existujúce zvárané troskové vane, ktoré sa po 8 – 12 mesiacoch pokazili v dôsledku silného tepelného praskania pri manipulácii s troskou z elektrických ohrievačov (1 650 °C).
Womic riešenie:
Navrhnuté s metódou konečných prvkov (FEA) pre optimalizáciu hrúbky steny a geometrie čapu.
Vyrobené prostredníctvomproces odlievania jedného kusu(bez zvarových švov).
Materiál: Ekvivalent GS-16Mn5 s vákuovým odplynením LF+VD (S ≤ 0,015 %, P ≤ 0,018 %).
100 % ultrazvukové testovanie (UT) v kritických zónach; čapy skenované do hĺbky 500 mm.
Svedkom tretej strany je spoločnosť SGS.
Dosiahnuté výsledky:
Prekročená životnosť28 mesiacov(stále v prevádzke pri poslednej následnej kontrole).
Po >4 200 cykloch nebola zistená žiadna tepelná trhlina.
Zákazník umiestnilopakované objednávkypre ďalšie jednotky.
Prípad 2: Nízkoteplotné flexibilné troskové panvy pre ruského výrobcu ocele
Pozadie projektu:
Ruská oceliarska skupina potrebovala troskové panvy schopné odolať extrémnym zimným podmienkam (okolitá teplota až -35 °C) bez rizika krehkého lomu.
Womic riešenie:
Vybraná nízkouhlíková legovaná oceľ so zaručenými vlastnosťami pri náraze pri nízkych teplotách (≥27J pri -40°C).
Tepelné spracovanie: Normalizované + Popúšťané s riadeným cyklom chladenia.
Čapy boliintegrálne zaliates použitím materiálu 35CrMo.
Plná certifikácia od TÜV (EN 10204 typ 3.2).
Dosiahnuté výsledky:
Všetky jednotky prešli testami nárazu pri teplote pod nulou.
Nepretržitá bezproblémová prevádzka po dobu viac ako5 rokovv sibírskom prostredí.
Odporúčania získané od iných regionálnych výrobcov ocele.
Prípad 3: Hmotnostne optimalizované troskové vane pre severoamerický oceliareň
Pozadie projektu:
Oceliareň so sídlom v USA mala obmedzenú kapacitu žeriavu (maximálny zdvih 40 ton), takže štandardné troskové vane boli buď príliš ťažké, alebo príliš malé.
Womic riešenie:
Vykonala sa optimalizácia topológie založená na CAE s cieľom znížiť hmotnosť pri zachovaní bezpečnostného faktora.
Dosiahnuté18% úbytok hmotnostiv porovnaní s konvenčnými dizajnmi.
Materiál: ZG310-570 s jemnozrnnou úpravou.
Všetky dosadacie plochy a otvory pre čapy sú opracované pre dokonalú zameniteľnosť.
Dosiahnuté výsledky:
Čas cyklu žeriavu skrátený o12 %.
Prvá objednávka 8 jednotiek (2022) → druhá objednávka 12 jednotiek (2023) → tretia objednávka 16 jednotiek (2024).
Tento optimalizovaný dizajn sa teraz ponúka ako štandard pre požiadavky triedy 30 ton.
Ďalšie referenčné prípady (vrátane fotografií, inšpekčných správ a referenčných listov klientov) je možné zdieľať po podpísaní dohody o mlčanlivosti. Spoločnosť Womic Steel dodalaviac ako 500 troskových hrncovdo oceliarní, zlievarní a hutníckych závodov na celom svete.
Aplikácie – Kde sa používajú naše troskové vane
Womic Steeltroskové panvysa široko používajú v:
Oceliarne a železiarne– na manipuláciu a prepravu konvertorovej trosky
Hutnícky priemysel– pre servis elektrických oblúkových pecí a rafinačných pecí s nízkym rozptylom
Zlievarne a odlievacie zariadenia– na zber a likvidáciu trosky
Ťažobné operácie– na spracovanie a prepravu trosky
Chemický priemysel– na manipuláciu s troskou pri vysokých teplotách
Výroba neželezných kovov– na manipuláciu s medenou a hliníkovou troskou
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Čo znamená „jednoodliatok“ alebo „integrálny odliatok“ pre troskovú nádobu?
A: Znamená to, že celá trosková nádoba – vrátane misy a čapov – sa naleje v jednej kontinuálnej operácii bez následného zvárania. Tým sa eliminujú zvarové švy, ktoré môžu prasknúť v dôsledku tepelného šoku, a výrazne sa predlžuje životnosť.
Otázka: Aký materiál je najlepší na troskové hrnce?
A: Najbežnejším a najlacnejším materiálom jeliata oceľ(ZG230-450, ZG270-500), ktorá ponúka vynikajúce mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, dobrú odolnosť voči tepelnému praskaniu a zvariteľnosť pre opravy. Pre aplikácie s vyššou pevnosťou alebo v korozívnych podmienkach ponúkame aj legované ocele ako GS-16Mn5 podľa DIN 17182 alebo ASTM A27 60-30.
Otázka: Ako dlho vydrží troskový hrniec?
A: Dobre vyrobenýliata oceľová trosková nádobamôže vydržaťviac ako 5 000 cyklovpri správnej prevádzke a údržbe. Pri konštrukcii s jedným odliatkom môže priemerná životnosť v mnohých závodoch presiahnuť 8 000 cyklov. Pravidelná kontrola (každých 200 použití) a správna údržba náteru ďalej predlžujú životnosť.
Otázka: Akú kapacitu troskových nádob dokáže Womic Steel vyrobiť?
A: Vyrábamevlastné troskové hrnces kapacitami od5 až 100+ ton, s hmotnosťou približne od 7 do 80+ ton, s objemom od 4 m³ do 60 m³ a viac. K dispozícii je proces jednorazového odlievania až do 300 ton.
Otázka: Môže spoločnosť Womic Steel dodať troskové hrnce vyrobené podľa medzinárodných špecifikácií?
A: Áno. Vyrábame troskové hrnce v súlade sASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) a ISO 3755štandardy.
Otázka: Aké certifikáty a dokumentáciu poskytujete?
A: PoskytujemeOsvedčenie o skúške mlyna podľa normy EN 10204 typ 3.1 (alebo 3.2 na požiadanie)vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností a výsledkov NDT; kontrola rozmerov s náčrtom skutočného vyhotovenia; záznamový list tepelného spracovania; a správy NDT (UT, MT, PT). Pre projekty s kontrolou tretej strany vydávame certifikáty 3.2 overené spoločnosťami TÜV, SGS, BV atď.
Otázka: Aká je očakávaná životnosť liatinovej oceľovej troskovej nádoby v porovnaní s liatinovou?
A: Pri správnom výbere materiálu (liata oceľ) je možné predĺžiť životnosťtri až štyrikrát lepšiev porovnaní s alternatívami z liatiny. Oceľoliata tiež ponúka vynikajúce možnosti opravy zváraním.
Otázka: Dajú sa čapy opraviť alebo vymeniť?
A: Čapy sú zvyčajne odlievané a navrhnuté ako integrálne komponenty. Liata oceľ je však na rozdiel od liatiny vhodná na zváranie. V prípade vážneho poškodenia sa obráťte na náš technický tím a požiadajte o odporúčania na opravu.
Otázka: Môžu byť troskové hrnce vybavené povrchovou úpravou na mieru?
A: Áno. Môžeme aplikovať rôzne povrchové úpravy vrátane vysokoteplotnej žiaruvzdornej farby (striebornošedá), nepriľnavých náterov na vnútorný povrch, ktoré zabraňujú priľnavosti trosky, a náterov proti korózii pre špecifické prevádzkové prostredia.
Otázka: Ako si vybrať správnu kapacitu troskovej nádrže pre moju oceliareň?
A: Výber kapacity závisí od: veľkosti a typu pece (BOF/EAF/LF), rýchlosti tvorby trosky na jednu tavbu, logistiky zariadenia a manipulačných zariadení (kapacita žeriavu, spôsob dopravy) a obmedzení lokality. Poskytnite nám vaše prevádzkové parametre a my vám odporučíme optimálnu kapacitu.
Otázka: Môžu byť troskové vane vybavené vlastnými zdvíhacími zariadeniami?
A: Áno. Navrhujeme a vyrábame podľa vašich špecifických požiadaviek na konfiguráciu zdvíhania vrátane rôznych typov čapov (zaliate alebo skrutkované), konštrukcií podporných nôh, konfigurácií naklápacích ramien a bezpečnostných prvkov, ktoré sú v súlade s miestnymi a medzinárodnými predpismi o zdvíhaní.
Ste pripravení získať cenovú ponuku na váš projekt troskovej nádrže?
Kontaktujte spoločnosť Womic Steel ešte dneskonkurencieschopné ceny, technická podporaarýchle dodanie of zákazkové, jednoliate troskové hrnce.
Womic Steel – Váš dôveryhodný výrobca a dodávateľ troskových vaní v Číne
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Spoločnosť Womic Steel spolupracuje priamo so zákazníkmi na návrhu a výrobe troskových vaní na základe ich špecifických potrieb. Pomocou štandardných výpočtov a analýzy konečných prvkov zabezpečujeme, aby každá trosková vanička spĺňala vaše presné požiadavky na inžinierstvo, bezpečnosť a prevádzku.
Súvisiace produkty
-
Sprievodca výberom materiálu troskovej nádoby: ZG270-500, G...
-
Výrobca troskových hrncov | Vysokopevnostná liata oceľ ...
-
LF/VD trosková pec | Špecializovaná trosková pec...
-
Výrobca veľkých troskových hrncov | Vysokopevnostný 60-100...
-
Ako predĺžiť životnosť troskovej vane: Údržba...
-
Trosková pec EAF | Špecializované elektrické oblúkové pece...
-
Trosková naberačka | Výrobca oceľových troskových naberačiek – Wo...
-
20-50-tonová trosková panva | Stredne objemová trosková panva...
-
EN 10219 S460MH ERW oceľová rúra – maximálna pevnosť...