Oceľové potrubie API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW: Výrobné možnosti a špecifikácie produktu

Stručný popis:

Spoločnosť Womic Steel dodáva vysoko kvalitné oceľové rúry LSAW s certifikáciou API 5L X52 PSL2 pre kyslé prostredie na prepravu ropy a plynu v prostrediach obsahujúcich H₂S (kyslé prostredie). Rúry X52 PSL2 s certifikáciou pre kyslé prostredie ponúkajú minimálnu medzu klzu 360 MPa (52 200 psi) v kombinácii s prísnymi limitmi tvrdosti (≤ 90 HRB, typicky ≤ 85 HRB), nízkym obsahom uhlíka (CEV ≤ 0,40 %) a zaručenou odolnosťou voči praskaniu spôsobenému vodíkom (HIC) a praskaniu pod napätím spôsobeným sulfidmi (SSC). Proces LSAW zahŕňa metódy zvárania JCOE, UOE a valcovaných plechov s povinným tepelným spracovaním po zváraní (PWHT) pre všetky kyslé prostredia bez ohľadu na hrúbku steny. Vonkajší priemer od 219 mm do 1 600 mm (8″ – 63″), hrúbka steny od 6,0 mm do 60 mm, dĺžka do 24 m. Certifikát pre mlyn podľa EN 10204 3.2, 100 % ultrazvukové testovanie s TOFD, hydrotest, skosené konce a kompletný balík dokumentácie pre servis kyslých plynov (HIC, SSC, merania tvrdosti). Vhodné pre zberné potrubia kyslých plynov, ropovody s H₂S, potrubia kyslej vody v rafinériách a kyslú prevádzku na mori.

Veľkosť oceľovej rúry LSAW:Vonkajší priemer: 219 mm – 1 600 mm (8″ – 63″), Hrúbka steny: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max. 50,8 mm, valcovaný plech max. 60 mm), Dĺžka: štandardne 6 m – 18 m, zákazkové dĺžky až do 24 m

Norma a trieda oceľových rúr LSAW:API 5L X52 PSL2 s dodatočnými požiadavkami na kyslý servis podľa NACE MR0175/ISO 15156; HIC podľa NACE TM0284; SSC podľa NACE TM0177

Použitie oceľových rúr LSAW:Zberné potrubia na kyslý zemný plyn (H₂S do 50 ppm), ropovody s H₂S, potrubia na kyslú vodu v rafinériách, potrubia na kyslú vodu na mori, plynové zdviháky v kyslých vrtoch, potrubia jednotiek na úpravu amínom, vstrekovacie potrubia kyslého plynu, potrubia jednotiek na regeneráciu síry

Spoločnosť Womic Steel ponúka vysoko kvalitné a konkurencieschopné ceny oceľových rúr LSAW s certifikáciou API 5L X52 PSL2 pre kyslé prostredie, potrubia testované HIC, potrubia odolné SSC, potrubia LSAW spĺňajúce normy NACE. Certifikát pre valcovanie EN 10204 3.2, hydrotest, UT/TOFD, PWHT, skosené konce, k dispozícii je aj povlak 3LPE/FBE. Priama dodávka z továrne pre projekty kyslej ropy a plynu po celom svete.

Pošlite nám e-mail Špecifikácie produktu

Detaily produktu

Značky produktov

1. Womic Steel: Výrobné kapacity a silná stránka spoločnosti pre kyslé spracovanie X52

Skupina Womic Steel prevádzkuje špecializované výrobné linky na rúry LSAW pre kyslé použitie. Pre kyslé použitie X52 PSL2 je potrebné:

● Nízkouhlíkový ekvivalent (CEV ≤ 0,40 %, typicky ≤ 0,38 %)

● Nízky obsah síry (S ≤ 0,002 %) a nízky obsah fosforu (P ≤ 0,015 %)

● Úprava vápnikom na kontrolu tvaru inklúzií (globulárne sulfidy)

● Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) pre všetky rúry bez ohľadu na hrúbku steny

● 100 % testovanie tvrdosti (zvar, tepelne ovplyvnená zóna, základný kov)

● Testovanie HIC a SSC podľa noriem NACE

Výrobné procesy: JCOE, UOE, valcované plechy s povinnou PWHT pecou (podvozok, dĺžka 12 m, prehrievanie pri 600 °C). Kontrola tretej strany spoločnosťami SGS, BV, TÜV, DNV alebo ABS pre úplnú certifikáciu kyslého servisu.

Ročná kapacita kyslého servisu X52 LSAW:30 000 ton.

Flexibilita výroby pre kyslú prevádzku X52 PSL2:

JCOE: vonkajší priemer 406 – 1 422 mm × hrúbka 6,0 – 50,8 mm × ≤ 18 m

UOE: vonkajší priemer 508 – 1 220 mm × hrúbka 6,0 – 40,0 mm × ≤ 24 m (preferované pre kyslé materiály kvôli nižšiemu zvyškovému napätiu)

Valcovaný plech: vonkajší priemer 600 – 1 600 mm × hrúbka 25 – 60 mm × ≤ 12 m

Všetky potrubia pre kyslé prípojky sa ohrievajú PWHT (600 °C ± 10 °C, výdrž 1 hodinu na každých 25 mm hrúbky, pomalé chladenie).

2. API 5L X52 PSL2 Kyslá prevádzka: Zloženie materiálu a výkonnostné charakteristiky

Pre kyslé prostredie je chemický postup prísnejší ako štandard PSL2. Cieľom je dosiahnuť vysokú odolnosť voči HIC a SSC vo vlhkom prostredí s H₂S.

Chemické zloženie (analýza naberačky, typické ciele pre kyslé prostredie):

Prvok	Štandardný PSL2 max	Cieľ kyslej služby (Womic)
C	0,22	≤ 0,14 (typicky 0,08 – 0,12)
Mn	1,40	≤ 1,30 (typicky 1,10 – 1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (typicky 0,0015)
Si	0,45	0,20 – 0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03 – 0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (typicky ≤ 0,38)
PCM	Nevyžaduje sa	≤ 0,22

Úprava vápnikom (pomer Ca/S ≥ 1,5) zabezpečuje globulárne inklúzie sulfidov, ktoré sú odolné voči HIC.

Mechanické vlastnosti (po PWHT):

Nehnuteľnosť	X52 PSL2 Kyslá služba (Womic)
Medza klzu (min.)	360 MPa (52 200 psi)
Medza klzu (max.)	530 MPa (76 900 psi)
Pevnosť v ťahu (min.)	460 MPa (66 700 psi)
Predĺženie (min)	21 %
Tvrdosť (max.) – mnoho projektov	85 HRB (Womic dosahuje 78-85 HRB)
Rázová húževnatosť pri 0 °C	≥ 27 J (typicky 80 – 120 J)

Povinné testovanie kyslého prostredia:

● HIC podľa NACE TM0284 (roztok A, 96h) – akceptácia: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (mnohé projekty vyžadujú 0 %)

● SSC podľa NACE TM0177 (metóda A, 720 h, 90 % SMYS) – bez praskania

● Tvrdosť sa prenáša cez zvar, tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) a základný kov (max. 85 HRB)

● Charpyho V-vrub pri 0 °C (alebo nižšej, ak je špecifikované)

3. Rozmerový rozsah a súlad s normami

Položka	Špecifikácia
Štandard	API 5L PSL2 s prísadou do kyslých kvapalín
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Výrobné procesy	JCOE, UOE, valcovaný plech (všetky s PWHT)
Rozsah vonkajších priemerov	219 mm – 1 600 mm (8″ – 63″)
Rozsah hrúbky steny	6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE max. 50,8 mm, valcovaný plech max. 60 mm)
Rozsah dĺžky	Štandard 6 m – 18 m; do 24 m (UOE)
Koniec Dokončiť	Skosený koniec (BE) podľa API 5L
Povrchová úprava	Holý, 3LPE, FBE (nátery musia byť kvalifikované pre kyslé prostredie)
Tolerancie	OD: ±0,5 %; HMOTNOSŤ: -0 % / +15 %; Dĺžka: +50 mm / -0 mm

4. Dostupné rozmery a špecifikácie – Oceľové rúry API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW (vybrané typické veľkosti)

Vonkajší priemer (mm)	Možnosti hmotnosti (mm)	Proces	Približná hmotnosť (kg/m²)	Štandardná dĺžka	Funkcie kyslej služby
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12 metrov	Testované PWHT, HIC
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	52,3 – 89,4	12 m / 18 m	Tvrdosť ≤ 85 HRB
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4 – 121,5	12 m / 18 m	CEV ≤ 0,40
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE/UOE	97,7 – 181,4	12 m / 18 m	Testované SSC
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	UOE	122,8 – 263,8	12 m / 18 m / 24 m	Plná tvrdosť traverzu
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	184,2 – 366,2	12 m / 18 m / 24 m	Akceptácia HIC
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	JCOE/UOE	240,7 – 471,7	12 m / 18 m	Povinné tepelné spracovanie PWHT
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4 – 579,8	12 m / 18 m	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/valcované	419,5 – 759,2	12 metrov	Ošetrené vápnikom
1 016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Valcované	539,2 – 963,9	12 metrov	Nízky obsah S (≤ 0,002 %)

*Všetky kyslé prípojky sa opracovávajú tepelne tepelne za tepla (PWHT) bez ohľadu na hrúbku steny. Pri potrubiach UOE je rozťažnosť obmedzená na 0,8 – 1,0 %, aby sa predišlo nadmernému namáhaniu.*

5. Spoločné normy pre potrubia pre kyslé prípojky

Štandard	Aplikácia	Požiadavky na testovanie
API 5L PSL2 + príloha H	Potrubie kyslého servisného potrubia	HIC, SSC, tvrdosť ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materiály pre prostredie s H₂S	Limity tvrdosti, chémia
NACE TM0284	Skúšobná metóda HIC	CLR, MP, CSR
NACE TM0177	Skúšobná metóda SSC (metóda A, B, C, D)	Žiadne praskanie

Súhrn použitia:Zber kyslého plynu, potrubia kyslej ropy, rafinérska kyslá voda, amínové jednotky, vstrekovanie kyslého plynu.

6. Výrobný proces – LSAW pre kyslé prostredie X52 PSL2

Kyslá služba vyžaduje ďalšie kroky nad rámec štandardného LSAW:

Tvarovanie JCOE / UOE (podľa štandardného postupu) + kroky špecifické pre kyslé materiály:

● Výber taniera– Dosky TMCP s nízkym obsahom síry a úpravou vápnika s CEV ≤ 0,40 %.

●Tvarovanie– Štandardná JCOE alebo UOE (UOE sa uprednostňuje pre nižšie zvyškové napätie).

●Zváranie SAW– Tepelný príkon regulovaný na ≤ 2,5 kJ/mm (nižší ako štandard). Medzivrstvová teplota ≤ 200 °C.

●100 % UT s TOFD– Citlivejší ako štandardný UT.

●Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT)– Všetky kyslé prípojky sú uvoľnené od pnutia. Teplota namáčania 600 °C ± 10 °C počas 1 hodiny na hrúbku 25 mm (minimálne 1 hodina). Chladenie v peci pri ≤ 200 °C za hodinu.

●Mechanická rozťažnosť– Obmedzené na 0,8 – 1,0 % (oproti 1,5 % pre štandard), aby sa zabránilo spevneniu za studena.

●Skúšanie tvrdosti– 3-bodový posuv na rúru (základný kov, zvar, HAZ). Maximálne 90 HRB, zvyčajne 78-85 HRB.

●Testovanie HIC– Podľa roztoku A podľa NACE TM0284, 96h. Vzorky odobraté z koncov rúr.

●Testovanie SSC– Podľa metódy A (ťah) alebo metódy B (ohýbaný nosník) normy NACE TM0177. Expozícia 720 hodín.

Špecifikácie pece PWHT:

●Pec s dnom vagóna: 12 m D × 3 m Š × 3 m V

●Rovnomernosť teploty: ±10 °C

●Záznam dátového záznamníka pre každú dávku

7. Kontrola kvality a testovanie pre kyslú prevádzku X52 LSAW

Javisko	Inšpekcia	Kritériá prijatia
Tanier	Chemické (OES)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Tanier	Ultrazvuk (laminácia)	Žiadne laminácie > 5 mm
Zvar	100 % UT s TOFD	Žiadne indikácie > 1,6 mm
Zvar	Rádiografický test (bodový)	Žiadne trhliny, nedostatok spojenia
Po PWHT	Tvrdosť (HRB) – BM, zvar, tepelne ovplyvnená zóna (HAZ)	≤ 85 HRB (cieľ)
Dokončené	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %
Dokončené	SSC (metóda A NACE TM0177)	Žiadne praskanie po 720 hodinách
Dokončené	Charpyho pri 0 °C	≥ 27 J, priemer ≥ 40 J
Dokončené	Hydrostatický test	85 – 100 % SMYS

Každá objednávka kyslých služieb obsahuje dokumentáciu o kvalite so všetkými protokolmi o skúškach, sledovateľnosťou tepla a grafmi PWHT.

8. Primárne aplikácie – Oceľové rúry API 5L X52 PSL2 pre kyslé spracovanie LSAW

●Zberné potrubia kyslého plynu– Zber zemného plynu s H₂S z vrtných ústí (5 – 50 ppm H₂S)

● Ropné potrubia s H₂S– Preprava kyslej ropy z plošiny do centrálnych zariadení

● Potrubia rafinérie na kyslú vodu– Voda obsahujúca hydrogensíran amónny a H₂S

● Potrubie jednotky na úpravu amínom– Služba s bohatou a chudobnou amínovou zmesou (H₂S a CO₂)

● Vstrekovacie potrubia kyslého plynu– Opätovné vstrekovanie H₂S/CO₂ do úložišť

● Potrubia na mori s kyslými zdrojmi– Podmorské potrubia v prostredí s H₂S

● Plynové výťahové potrubia– Vstrekovanie kyslého plynu na zdvíhanie vrtu

● Potrubie jednotky na regeneráciu síry– Potrubia koncových plynov Clausovej jednotky

9. Balenie a preprava – Potrubie Sour Service X52 PSL2 LSAW

Rovnaké ako štandardné balenie LSAW s dodatočnou ochranou koncových skosení (odporúčajú sa koncové uzávery z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo kontaminácii). Dokumentácia okrem štandardného MTC obsahuje aj kompletné správy o skúškach v kyslom prostredí (HIC, SSC, tvrdosť, PWHT).

10. Výhody a najčastejšie otázky o oceli Womic – Sour Service X52 LSAW

Prečo Womic Steel pre kyslé použitie X52?

● Špeciálna PWHT pec s dĺžkou 12 m

● Nízka CEV (≤ 0,38 %) a nízky obsah síry (≤ 0,0015 %)

● Interné testovanie HIC a SSC (akreditované CNAS)

● K dispozícii sú testy kyslých látok pod dohľadom tretej strany (SGS, BV, TÜV)

● Dodaných viac ako 500 km kyslých potrubí do celého sveta

● Kompletný balík dokumentácie pre schválenie projektu

Často kladené otázky:

Otázka: Aký je rozdiel medzi štandardným X52 PSL2 a nezabezpečeným X52?
A: Štandard PSL2 má limity C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 % a žiadne povinné testovanie HIC/SSC. Kyslá prevádzka pridáva: nižší C (≤ 0,14 %), S (typicky ≤ 0,003 %), CEV ≤ 0,40 %, povinné PWHT, tvrdosť ≤ 90 HRB (často ≤ 85 HRB) a testovanie HIC/SSC.

Otázka: Vyžaduje sa tepelná úprava tepelným spracovaním (PWHT) pre všetky kyslé aplikácie X52 bez ohľadu na hrúbku steny?
A: Áno, podľa NACE MR0175 a bežných špecifikácií klientov. Aj pre rúry s priemerom 6,4 mm WT je PWHT povinné pre kyslú prevádzku.

Otázka: Aké sú typické kritériá akceptácie HIC?
A: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Pre silne kyslé prostredie (napr. > 50 ppm H₂S, pH < 5) môžu klienti požadovať CLR = 0 %. Womic dokáže dosiahnuť CLR 0 %.

Otázka: Môžete zabezpečiť testovanie SSC podľa NACE TM0177?
A: Áno. Ponúkame metódu A (jednoosová pevnosť v ťahu) pri 90 % SMYS, 720 hodín, bez praskania. K dispozícii sú skúšky s nezávislou svedkyňou.

Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre kyslú prevádzku X52 LSAW?
A: 60 – 90 dní, v závislosti od požiadaviek na testovanie HIC/SSC. Bez svedka tretej strany: 60 dní. S svedkom tretej strany: 75 – 90 dní.

Referenčné číslo projektu – Zberný plynovod Alberta (Kanada)

Krajina:Kanada (Alberta, oblasť Fox Creek – Deep Basin)
Štandard a stupeň:API 5L X52 PSL2 s doplnkom pre kyslé prostredie podľa NACE MR0175 / ISO 15156
Rozmery a množstvo:

● OD 323,9 mm (12,75″) × Hmotnosť 9,5 mm – 32 000 metrov (približne 2 200 ton) – JCOE

● OD 406,4 mm (16″) × Hmotnosť 11,9 mm – 18 000 metrov (približne 1 900 ton) – JCOE

● OD 508 mm (20″) × Hmotnosť 12,7 mm – 9 000 metrov (približne 1 300 ton) – UOE
Celkom:59 000 metrov (59 km), približne 5 400 ton

Špecifikácie:Skosené konce, povlak 3LPE, hydrotest pri 10,5 MPa. PWHT pre všetky rúry. Tvrdosť max. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: bez praskania. Charpy pri -20 °C (min. 27 J, dosiahnuté 90 – 150 J). Kontrola tretej strany spoločnosťou ABS Canada.

Aplikácia:Zhromažďovanie kyslého zemného plynu v hlbokej panve s obsahom H₂S 8 – 35 ppm, prevádzkovým tlakom 6 – 8 MPa, zimnou teplotou -40 °C.

Technické výzvy a riešenia:

● Extrémne nízka teplota (-40 °C) v kombinácii s kyslou prevádzkou: Spoločnosť Womic pridala Ni (0,20 – 0,30 %) na zlepšenie húževnatosti pri nízkych teplotách. Charpy pri -40 °C dosiahol pevnosť v tavenine 45 – 80 J.

● Požiadavka HIC na nulové trhliny: dosky s ultranízkym obsahom síry (S ≤ 0,0012 %) s pomerom Ca/S 2,0 – 2,5.

● Vzdialená logistika s ľadovými cestami: dve zimné dodávky s použitím vykurovaných nákladných vozidiel.

Výsledok:Potrubie uvedené do prevádzky v 2. štvrťroku 2024. Žiadne poruchy HIC alebo SSC po 18 mesiacoch. Womic je teraz schváleným dodávateľom kyslých služieb.

Kontakt:
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Váš spoľahlivý partner pre oceľové rúry LSAW s certifikáciou API 5L X52 PSL2 pre kyslé prostredie, určené pre zber ropy a plynu s obsahom H₂S, rafinérske kyslé vody a systémy vstrekovania kyslých plynov na celom svete.

Predchádzajúce: Oceľové potrubie API 5L X52 LSAW: Výrobné možnosti a špecifikácie produktu

Ďalej: Oceľové rúry LSAW API 5L X60 (L415): Výrobné možnosti a špecifikácie produktu