Prehľad produktu
Táto zliatina je tiež známa ako AISI 660, trieda 660, ASTM A453 trieda 660 a široko sa používa na skrutkovanie a upevňovanie pri vysokých teplotách, kde sa vyžaduje pevnosť aj odolnosť voči oxidácii. Inconel 660 je zliatina s precipitačným vytvrdzovaním, ktorá dosahuje výnimočnú pevnosť prostredníctvom kontrolovaného tepelného spracovania starnutím. V porovnaní so štandardnými nehrdzavejúcimi oceľami poskytuje trieda 660 výrazne vyššiu pevnosť v medznom lome a vynikajúcu odolnosť voči oxidácii pri zvýšených teplotách, vďaka čomu je štandardným materiálom pre komponenty prúdových motorov, upevňovacie prvky turbín a vysokovýkonné automobilové aplikácie.
Čo je Inconel 660?
Inconel 660 je nikel-chrómová superzliatina na báze železa, spevnená vyzrážaním fázy γ' [Ni₃(Al,Ti)] počas tepelného spracovania starnutím. Zliatina obsahuje približne 24 – 27 % niklu, 13,5 – 16 % chrómu a prísady titánu (1,9 – 2,35 %), hliníka (0,10 – 0,35 %), molybdénu (1,0 – 1,5 %) a vanádu (0,10 – 0,50 %). Je určená pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť až do 700 °C s dobrou odolnosťou voči oxidácii a korózii.
Stupeň 660 je známy pre:
- Pevnosť pri vysokých teplotáchaž do 704 °C (1300 °F)
- Vynikajúca odolnosť voči tečeniupri zvýšených teplotách
- Vytvrditeľné zrážanímštandardným tepelným spracovaním starnutím
- Dobrá odolnosť voči oxidáciiaž do 815 °C
- Odolnosť voči uvoľneniu stresupri vysokých teplotách
- Nemagnetickévlastnosti
- Dobrá spracovateľnosťa obrobiteľnosť
Chemické zloženie
| Prvok | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (Veľká Británia) | Úloha |
| Nikel (Ni) | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | Austenitový stabilizátor, odolnosť proti korózii |
| Chróm (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Odolnosť proti oxidácii, karbidotvorná látka |
| Molybdén (Mo) | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | Spevnenie tuhého roztoku |
| Titán (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | γ' zrážanie, spevnenie starnutím |
| Hliník (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' zrážky |
| Vanád (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Zjemnenie zrna, karbidotvorný prvok |
| Bór (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Spevnenie hraníc zŕn |
| Kobalt (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Zvyškový prvok |
| Železo (Fe) | Zostatok | Zostatok | Zostatok | Základný prvok |
| Uhlík (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Karbidový formovač |
| Kremík (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Deoxidačné činidlo |
| Mangán (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Deoxidačné činidlo |
| Fosfor (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Nečistota |
| Síra (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Nečistota |
Mechanické vlastnosti
Žíhaný stav (ošetrený roztokom)
| Nehnuteľnosť | ASTM A453 Trieda 660 |
| Pevnosť v ťahu | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| Predĺženie | ≥ 25 % |
| Tvrdosť | ≤ 91 HRB |
Starý stav (stvrdnutý zrážkami)
| Nehnuteľnosť | ASTM A453 Trieda 660 | Typické dosiahnuté |
| Pevnosť v ťahu | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1 000 – 1 100 MPa |
| Medza klzu (odchýlka 0,2 %) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Predĺženie | ≥ 15 % | 18 – 25 % |
| Tvrdosť | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Pevnosť v tečení (650 °C, 100 h) | ≈ 240 MPa | |
| Pevnosť v tečení (700 °C, 100 h) | ≈ 210 MPa |
Fyzikálne vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
| Hustota | 7,95 g/cm³ |
| Rozsah topenia | 1371 – 1427 °C |
| Tepelná vodivosť | 15,0 W/m·K pri 150 °C |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 – 100 °C) | 16,8 × 10⁻⁶/°C |
| Modul pružnosti | 201 GPa |
| Magnetická permeabilita | Nemagnetické |
Kľúčové výhody Inconelu 660
Pevnosť pri vysokých teplotách– Inconel 660 si zachováva vysokú pevnosť v ťahu, únave a tečení až do 704 °C. Mechanizmus spevňovania precipitáciou γ' poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách v porovnaní so štandardnými austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami. Zliatina sa bežne používa na výrobu skrutiek a spojovacích prvkov turbín, kde je odolnosť voči relaxácii kritická.
Vynikajúca odolnosť proti tečeniu a pretrhnutiu– Zliatina vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu pri zvýšených teplotách. Trvanlivosť pri tečení pri 650 °C presahuje 1 000 hodín pri miernom namáhaní, čo z nej robí spoľahlivý materiál pre dlhodobé aplikácie pri vysokých teplotách.
Dobrá odolnosť voči oxidácii a korózii– S obsahom chrómu 13,5 – 16 % poskytuje Inconel 660 dobrú odolnosť voči oxidácii, tvorbe okovacieho kameňa a korózii pri vysokých teplotách. Zliatina dobre funguje v oxidačnom prostredí až do 815 °C a odoláva rôznym korozívnym médiám.
Vytvrditeľné zrážaním– Inconel 660 sa dá vytvrdiť precipitáciou pomocou tepelného spracovania starnutím. Štandardný cyklus starnutia (675 – 705 °C, 12 – 16 hodín) dosahuje optimálne mechanické vlastnosti a poskytuje vynikajúcu odolnosť proti uvoľneniu napätia, čo je rozhodujúce pre skrutkové spoje.
Dobrá odolnosť voči únave– Zliatina ponúka vynikajúcu odolnosť voči únave a tepelnej únave, vďaka čomu je vhodná pre komponenty vystavené cyklickému zaťaženiu pri zvýšených teplotách. To je obzvlášť dôležité pre turbínové aplikácie a komponenty motorov.
Vynikajúca spracovateľnosť a obrobiteľnosť– Inconel 660 má lepšiu obrobiteľnosť ako mnoho iných superzliatin. Dá sa ľahko kovať, tvárniť za tepla aj za studena. Zliatina je zvárateľná metódami TIG, MIG a odporovým zváraním s vhodnými prídavnými kovmi.
Trieda 660 vs. Inconel 718: Porovnanie
| Nehnuteľnosť | Inconel 660 (trieda 660) | Inconel 718 |
| Základný prvok | Železo (zostatok) s 24 – 27 % Ni | Nikel (50 – 55 %) s 18 – 20 % Fe |
| Fáza posilňovania | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni3Nb) |
| Pevnosť v ťahu (po vyzretí) | ≥ 965 MPa | ≥ 1 240 MPa |
| Teplotná odolnosť | Do 704 °C | Do 700 °C |
| Kľúčové aplikácie | Skrutky turbín, upevňovacie prvky, čapy, komponenty prúdových motorov | Turbínové disky, raketové motory, vysokotlaková tepelná skúšobná práca s ropou a plynom |
| Cena | Úspornejšie | Vyššia |
Kedy si vybrať stupeň 660:Aplikácie vyžadujúce vysokoteplotné skrutkovanie a upevňovanie, komponenty prúdových motorov, skrutky turbín a vysokovýkonné automobily, kde sú náklady faktorom a vyžaduje sa vysoká pevnosť až do 700 °C.
Kedy si vybrať Inconel 718:Aplikácie vyžadujúce maximálnu pevnosť pri vysokých teplotách, lomovú húževnatosť a odolnosť proti tečeniu pri teplotách do 700 °C, kde náklady nie sú takým dôležitým faktorom.
Tepelné spracovanie Inconelu 660
Inconel 660 je zliatina vytvrditeľná precipitáciou, ktorá vyžaduje špecifické tepelné spracovanie na dosiahnutie optimálnych mechanických vlastností:
Žíhanie v roztoku (podmienka A):
- Teplota:980 – 1010 °C (1800 – 1850 °F)
- Čas namáčania:1 hodina
- Chladenie:Rýchle chladenie (kalenie olejom alebo vodou)
- Účel:Rozpustite všetky zrazeniny, dosiahnite jednofázový austenit
- Výsledok:Mäkký, spracovateľný stav, pripravený na tvárnenie a obrábanie
Vyzrážacie kalenie (starnutie – podmienka B):
- Teplota:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
- Čas namáčania:12 – 16 hodín
- Chladenie:Chladenie vzduchom
- Účel:Forma Ni3(Al,Ti) γ' sa vyzráža na spevnenie
- Výsledok:Maximálna pevnosť a odolnosť voči tečeniu
Dvojité starnutie (alternatíva):
- Prvý stupeň: 705 °C počas 16 hodín, pec sa ochladí na 620 °C
- Druhý stupeň: 620 °C počas 16 hodín, chladenie vzduchom
- Účel:Optimalizácia odolnosti voči uvoľneniu napätia pre skrutkové aplikácie
Dostupné formy produktov od spoločnosti Womic Steel
Bezšvíkové rúry a bezšvíkové rúry
- Vonkajší priemer:6 mm – 200 mm
- Hrúbka steny:1 mm – 25 mm
- Dĺžka:Do 12 m
- Normy:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- Aplikácie:Vysokoteplotné procesné potrubia, rúrky výmenníkov tepla, prístrojové potrubia, letecké potrubia
- Kľúčové slová:Bezšvíková rúra Inconel 660, rúra triedy 660, rúra UNS S66286, rúra SUH660, bezšvíková rúra 1.4980
Oceľová tyč (okrúhla, štvorcová, plochá, šesťhranná)
- Priemer:6 mm – 300 mm
- Povrch:Valcované za tepla, Lesklé (ťahané za studena), Brúsené, Sústružené
- Normy:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- Aplikácie:Skrutky turbín, upevňovacie prvky, čapy, hriadele, driek ventilov, obrábané materiály
- Kľúčové slová:Okrúhla tyč z Inconelu 660, tyč triedy 660, tyč SUH660, ASTM A453 triedy 660, spojovacie prvky pre vysoké teploty
Oceľový plech a plech
- Hrúbka:1 mm – 100 mm
- Šírka:Do 2000 mm
- Normy:AMS 5525, AMS 5858
- Aplikácie:Komponenty tlakových nádob, konštrukčné diely, prírubové polotovary
- Kľúčové slová:Doska Inconel 660, plech triedy 660, zliatinový plech, vysokoteplotný plech
Oceľové cievky a pásy
- Hrúbka:0,5 mm – 4,0 mm
- Šírka:10 mm – 1000 mm
- Normy:AMS 5525
- Aplikácie:Tvarované komponenty, vlnovce, výlisky
- Kľúčové slová:Cievka, pás, vysokoteplotný pás Inconel 660
Príruby a armatúry
- Typy:Zvarový krk, nasúvací, zaslepený, objímkový zvar, závitový
- Veľkosti:1/2" – 24"
- Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
- Normy:ASTM A453, ASME B16.5
- Kľúčové slová:Príruby z Inconelu 660, tvarovky triedy 660
Výkovky
- Typy:Krúžky, disky, hriadele, telesá ventilov, geometrie na mieru
- Hmotnosť:Až 3 000 kg na kus
- Normy:ASTM A453, AMS 5731
- Kľúčové slová:Kovanie Inconel 660, kované krúžky, kovanie komponentov turbín
Spojovacie prvky (skrutky, matice, čapy)
- Typy:Šesťhranné skrutky, Skrutky s hlavou s vnútorným šesťhranom, Závitové skrutky, Závitové tyče, Matice, Podložky
- Veľkosti:M2 – M100, 1/4" – 4"
- Normy:ASTM A453 Trieda 660, ASTM B637
- Aplikácie:Skrutky turbín, vysokoteplotné prírubové spoje, konštrukčné spojovacie prvky
- Kľúčové slová:Skrutky Inconel 660, závrtné skrutky triedy 660, vysokoteplotné spojovacie prvky, skrutky pre turbíny
Ventily triedy 660
- Typy:Guľové ventily, posúvače, guľové ventily, spätné ventily
- Veľkosti:1/2" – 12"
- Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
- Teplotný rozsah:-196 °C až +704 °C
- Dizajnové štandardy:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Aktivácia:Manuálne, pneumatické, elektrické
- Aplikácie:Izolácia procesov pri vysokých teplotách, parné potrubia turbín, riadenie plynových turbín
Aplikácie Inconelu 660
Letectvo a kozmonautika– Inconel 660 sa hojne používa v súčiastkach prúdových motorov a plynových turbín vrátane skrutiek turbín, diskov kompresorov, krytov turbín, častí prídavného spaľovania, reverzátorov ťahu a montážnych prvkov motora. Jeho kombinácia pevnosti pri vysokých teplotách, odolnosti voči únave a oxidácii ho robí ideálnym pre kritické letecké aplikácie. Táto zliatina je štandardným materiálom pre skrutky a spojovacie prvky prúdových motorov pracujúcich pri teplotách až do 700 °C.
Výroba energie z plynových turbín– Zliatina sa používa na výrobu skrutiek, čapov a spojovacích prvkov turbín v priemyselných plynových turbínach, parných turbínach a elektrárňach s kombinovaným cyklom. Jej odolnosť voči uvoľneniu napätia pri zvýšených teplotách zaisťuje spoľahlivé skrutkové spoje a predĺženú životnosť.
Automobilový priemysel– Inconel 660 sa používa v telesách turbodúchadiel, výfukových potrubiach, súčiastkach dieselových motorov a vysokovýkonných automobilových upevňovacích prvkoch. Jeho schopnosť odolávať teplotám výfukových plynov a tepelným cyklom ho robí vhodným pre moderné vysokovýkonné a preplňované motory.
Jadrová energia– Zliatina sa používa v komponentoch jadrových reaktorov, vnútorných častiach aktívnej zóny, mechanizmoch riadiacich tyčí a upevňovacích prvkoch odolných voči vysokým teplotám, ktoré vyžadujú dlhodobú spoľahlivosť a odolnosť voči neutrónovému žiareniu.
Petrochemické spracovanie– Inconel 660 sa používa vo vysokoteplotných chemických reaktoroch, reformovacích rúrkach, komponentoch pecí a procesných potrubiach, ktoré vyžadujú pevnosť a odolnosť voči oxidácii pri zvýšených teplotách.
Vysokoteplotné skrutkovanie– Trieda 660 je štandardný materiál pre skrutkové spoje pri vysokých teplotách. Skrutky a čapy ASTM A453 triedy 660 sú široko špecifikované pre príruby tlakových nádob, telesá turbín a potrubné spoje pri vysokých teplotách, ktoré vyžadujú odolnosť voči tečeniu a uvoľneniu napätia.
Normy a špecifikácie
| Štandard | Popis |
| Označenie UNS | S66286 |
| Číslo pracovného materiálu | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Štandardná špecifikácia pre vysokoteplotné skrutkovanie |
| ASTM B639 | Tyč/tyč z vysokoteplotnej zliatiny |
| AMS 5525 | Doska/plech/pás |
| AMS 5731 | Tyč, drôt, výkovky |
| AMS 5732 | Tyč, drôt, výkovky |
| AMS 5734 | Tyč, drôt, výkovky |
| AMS 5737 | Potrubie a trubica |
| AMS 5895 | Tyč, drôt, výkovky |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| Európsky | 1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Často kladené otázky
Otázka: Čo je Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) je superzliatina na báze železa s vynikajúcou tepelnou pevnosťou až do 704 °C. Je spevnená γ' precipitáciou prostredníctvom tepelného spracovania starnutím a je široko používaná na výrobu skrutkových spojov turbín, spojovacích prvkov a komponentov prúdových motorov.
Otázka: Aký je rozdiel medzi oceľou triedy 660 a Inconel 718?
A: Inconel 660 je na báze železa (s 24 – 27 % Ni, zvyšok Fe) s pevnosťou v ťahu ≥ 965 MPa, zatiaľ čo Inconel 718 je na báze niklu (50 – 55 % Ni) s pevnosťou v ťahu ≥ 1 240 MPa. Trieda 660 je ekonomickejšia a široko používaná na skrutkovanie; Inconel 718 sa používa na aplikácie s maximálnou pevnosťou.
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre Inconel 660?
A: Inconel 660 je určený na nepretržitú prevádzku do 704 °C (1300 °F). Z hľadiska odolnosti voči oxidácii sú možné krátkodobé výkyvy až do 815 °C (1500 °F). Pevnosť v tahu sa nad 700 °C výrazne znižuje.
Otázka: Je Inconel 660 ľahko zvárateľný?
A: Áno, Inconel 660 je možné zvárať metódami TIG, MIG a odporovým zváraním. Zváranie si však vyžaduje starostlivú kontrolu prívodu tepla a výberu prídavného materiálu, aby sa predišlo vzniku trhlín za tepla. Na obnovenie mechanických vlastností môže byť potrebné žíhanie v roztoku a starnutie po zváraní.
Otázka: Aké sú čínske ekvivalenty Inconelu 660?
A: Čínsky ekvivalent Inconelu 660 je GH2132 (高温合金) pre letecký priemysel a vysokoteplotné aplikácie a japonský ekvivalent je SUH660.
Otázka: Aké produktové formy sú dostupné pre Inconel 660?
A: Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 660 v podobe bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových zvitkov, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov, spojovacích prvkov a ventilov. Kompletné špecifikácie produktov a rozsahy veľkostí sú uvedené v sekcii dostupnosti produktov.
Otázka: Vyžaduje si Inconel 660 tepelné spracovanie?
A: Áno. Inconel 660 vyžaduje žíhanie v roztoku (980 – 1 010 °C) a následné starnutie (675 – 705 °C počas 12 – 16 hodín) na dosiahnutie optimálnych mechanických vlastností. Starnutie spôsobuje vyzrážanie fázy γ' pre spevnenie.
Kontaktujte spoločnosť Womic Steel
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Váš spoľahlivý partner pre bezšvíkové rúry, oceľové tyče, oceľové plechy, oceľové cievky, príruby, tvarovky, výkovky a spojovacie prvky z ocele Inconel 660 / triedy 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) pre letecký priemysel, plynové turbíny, výrobu energie a vysokoteplotné skrutkové spoje na celom svete. K dispozícii je úplná sledovateľnosť, certifikácia klasifikačnej spoločnosti a dokumentácia podľa normy EN 10204 typ 3.1/3.2.
Súvisiace produkty
-
Inconel 617 (UNS N06617) – nikel-chróm-koba...
-
Inconel 660 / Zliatina 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Vytvrdzovanie precipitáciou...
-
Monel 400 (UNS N04400) – zliatina niklu a medi pre...
-
Bezšvíkové potrubie Inconel 625 – niklovo-hliníkové...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – zliatina niklu a chrómu...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – nikel-železo-chróm...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – nikel-železo-chróm...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikel-Chrom-Tungs...