Inconel 617 (UNS N06617) – zliatina niklu, chrómu, kobaltu a molybdénu pre extrémne vysoké teploty

Stručný popis:

Inconel 617 (UNS č. 06617 /Číslo zápisu. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) je nikel-chróm-kobalt-molybdénová superzliatina spevnená v tuhom roztoku, špeciálne navrhnutá pre ultravysoké teploty až do 1150 °C (2100 °F). Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 617 v rôznych produktových formách vrátane bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových cievok, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov a ventilov pre pokročilé jadrové reaktory, plynové turbíny, letecké pohonné systémy a petrochemické spracovateľské aplikácie.


Detaily produktu

Značky produktov

Prehľad produktu

Zliatina bola vyvinutá pre aplikácie vyžadujúce najvyššiu teplotnú odolnosť spomedzi komerčne dostupných superzliatin na báze niklu. Unikátna kombinácia vysokého obsahu chrómu (20 – 24 %) pre odolnosť voči oxidácii, kobaltu (10 – 15 %) pre spevnenie v tuhom roztoku a odolnosť voči tepelnej únave a molybdénu (8 – 10 %) pre pevnosť v tečení vytvára materiál, ktorý si zachováva štrukturálnu integritu a odolnosť voči oxidácii pri teplotách, pri ktorých by väčšina ostatných zliatin zlyhala. Inconel 617 je určený na prevádzku do 1100 °C s vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a nauhličovaniu pri teplotách do 1150 °C.

Medzi kľúčové charakteristiky patria:

  • Výnimočná pevnosť pri vysokých teplotáchdo 1150 °C (2100 °F)
  • Vynikajúca odolnosť voči oxidáciivo vzduchu a agresívnom prostredí
  • Vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniu a nitridáciipri zvýšených teplotách
  • Vynikajúca pevnosť v medze tečeniapri teplotách nad 800 °C
  • Dobrá odolnosť voči tepelnej únavea tepelné cykly
  • Vynikajúca odolnosť voči atmosfére obsahujúcej síru
  • Dobrá zvárateľnosťa spracovateľnosť pri správnych postupoch

Chemické zloženie

Prvok UNS N06617 (ASTM) Úloha
Nikel (Ni) 44,5 – 55,5 Základný prvok, poskytuje odolnosť proti korózii a austenitickú stabilitu
Chróm (Cr) 20,0 – 24,0 Vytvára ochranný oxidový povlak Cr₂O₃ pre odolnosť voči oxidácii
Kobalt (Co) 10,0 – 15,0 Spevnenie tuhým roztokom zlepšuje odolnosť voči tepelnej únave
Molybdén (Mo) 8,0 – 10,0 Spevnenie tuhým roztokom, odolnosť proti tečeniu, odolnosť proti korózii
Hliník (Al) 0,8 – 1,5 Zvyšuje odolnosť proti oxidácii vytvorením ochrannej vrstvy Al₂O₃
Železo (Fe) ≤ 3,0 Nečistota, prísne kontrolovaná
Uhlík (C) 0,05 – 0,15 Karbidový formovač na spevnenie hraníc zŕn
Mangán (Mn) ≤ 1,0 Deoxidačné činidlo
Kremík (Si) ≤ 1,0 Deoxidačné činidlo
Titán (Ti) ≤ 0,6 Spevnenie hraníc zŕn, karbidotvorný materiál
Fosfor (P) ≤ 0,015 Nečistota
Síra (S) ≤ 0,015 Nečistota

Mechanické vlastnosti

Vlastnosti pri izbovej teplote (žíhané)

Nehnuteľnosť Hodnota
Pevnosť v ťahu ≥ 680 MPa (98,6 ksi)
Medza klzu (odchýlka 0,2 %) ≥ 300 MPa (43,5 ksi)
Predĺženie ≥ 30 %
Tvrdosť ≤ 240 HB
Hustota 8,36 g/cm³
Rozsah topenia 1332 – 1380 °C
Tepelná vodivosť pri 20 °C 13,4 W/m·K
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 – 100 °C) 11,6 × 10⁻⁶/°C
Modul pružnosti 211 GPa

Mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách

Teplota °C Pevnosť v ťahu (MPa) 0,2 % medza klzu (MPa) 1,0 % medza klzu (MPa)
100 650 270 300
200 620 230 260
300 600 220 250
400 570 210 240
500 540 200 225
600 510 190 210
700 400 185 205
750 340 180 200

Kľúčové výhody Inconelu 617

Výnimočná pevnosť pri vysokých teplotách– Inconel 617 si zachováva svoju štrukturálnu integritu pri teplotách až do 1150 °C (2100 °F). Kombinácia spevnenia tuhého roztoku z molybdénu, kobaltu a chrómu poskytuje vynikajúcu pevnosť v tečení pri teplotách, kde väčšina ostatných superzliatin už zmäkla. Pri 1000 °C presahuje 1000-hodinová pevnosť v tečení 100 MPa, vďaka čomu je vhodný na dlhodobú prevádzku v aplikáciách s ultra vysokými teplotami.

Vynikajúca odolnosť voči oxidácii– Zliatina vytvára ochrannú dvojitú oxidovú povlakovú vrstvu Cr₂O₃ a Al₂O₃, ktorá poskytuje výnimočnú odolnosť voči oxidácii pri teplotách až do 1150 °C. Obsah hliníka (0,8 – 1,5 %) zvyšuje odolnosť voči oxidácii vytvorením pevne priľnavej vrstvy Al₂O₃, ktorá odoláva odlupovaniu aj za náročných podmienok tepelného cyklovania. V testoch oxidácie na vzduchu pri 1100 °C vykazuje Inconel 617 minimálny nárast hmotnosti v porovnaní s inými superzliatinami.

Vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniu a nitridácii– V prostredí s vysokou teplotou obsahujúcom uhlík alebo dusík (pece na krakovanie etylénu, závody na syntézu amoniaku) Inconel 617 účinne odoláva difúzii uhlíka a dusíka do matrice, čím zabraňuje krehnutiu a výrazne predlžuje životnosť súčiastok.

Vynikajúca odolnosť voči tepelnej únave– Vysoký obsah kobaltu (10 – 15 %) zlepšuje odolnosť voči tepelnej únave, vďaka čomu je zliatina vhodná pre komponenty vystavené intenzívnym teplotným cyklom. Táto vlastnosť je obzvlášť cenná v spaľovacích komorách plynových turbín a komponentoch priemyselných pecí, kde dochádza k rýchlym cyklom ohrevu a chladenia.

Dobrá pevnosť v medze tečenia– Zliatina vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu pri zvýšených teplotách s životnosťou v medziach presahujúcou 1000 hodín pri napätí 100 MPa a 1000 °C. Vďaka tomu je Inconel 617 preferovaným materiálom pre kritické vysokoteplotné komponenty vyžadujúce dlhodobú spoľahlivosť.

Odolnosť voči prostrediu obsahujúcemu síru– Inconel 617 sa dobre osvedčil v oxidačných atmosférach obsahujúcich síru, vďaka čomu je vhodný na spaľovanie, spaľovanie odpadu a petrochemické aplikácie, kde sú prítomné zlúčeniny síry.

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Porovnanie

Nehnuteľnosť Inconel 600 Inconel 625 Inconel 617
Obsah niklu ≥ 72 % ≥ 58 % 44,5 – 55,5 %
Obsah chrómu 14 – 17 % 20 – 23 % 20 – 24 %
Obsah kobaltu Žiadne ≤ 1,0 % 10 – 15 %
Obsah molybdénu Žiadne 8 – 10 % 8 – 10 %
Obsah hliníka Žiadne ≤ 0,4 % 0,8 – 1,5 %
Posilňovací mechanizmus Pevný roztok Pevný roztok Pevný roztok (Co, Mo)
Maximálna prevádzková teplota 1093 °C 982 °C 1150 °C
Odolnosť voči oxidácii Vynikajúce Vynikajúce Superior
Odolnosť proti tečeniu Dobré Dobré Vynikajúci
Odolnosť voči tepelnej únave Dobré Dobré Vynikajúce
Primárne aplikácie Chemické, jadrové, tepelné spracovanie Námorné, chemické, FGD Jadrová energia, plynová turbína, extrémne vysoké teploty

Kedy si vybrať Inconel 617:Aplikácie vyžadujúce ultravysoké teploty nad 1000 °C, plynové turbíny, pokročilé jadrové reaktory (VHTR), prehrievače, petrochemické reformátory a komponenty vystavené silným tepelným cyklom pri extrémnych teplotách.

Tepelné spracovanie Inconelu 617

Inconel 617 je zliatina spevnená v tuhom roztoku, ktorá nereaguje na vyzrážacie kalenie. Štandardné tepelné spracovanie je navrhnuté tak, aby sa dosiahla optimálna mikroštruktúra pre odolnosť voči tečeniu:

Žíhanie v roztoku (štandardné):

  • Teplota:1150 – 1200 °C (2100 – 2190 °F)
  • Čas namáčania:30-60 minút (v závislosti od hrúbky)
  • Chladenie:Kalenie vodou (rýchle ochladzovanie) – povinné pre maximálnu odolnosť voči tečeniu
  • Účel:Rozpúšťanie karbidov, dosiahnutie rovnomerného austenitu, optimalizácia odolnosti voči tečeniu
  • Poznámka:Pre hrúbku menšiu ako 1,5 mm môže byť prijateľné rýchle ochladenie vzduchom.

Žíhanie na odbúranie napätia:

  • Teplota:Do 870 °C (1600 °F)
  • Chladenie:Chladenie vzduchom
  • Účel:Zníženie zvyškových napätí z tvárnenia za studena bez ovplyvnenia odolnosti voči tečeniu

Dostupné formy produktov od spoločnosti Womic Steel

Bezšvíkové rúry a bezšvíkové rúry

  • Vonkajší priemer:6 mm – 300 mm
  • Hrúbka steny:1 mm – 30 mm
  • Dĺžka:Do 12 m
  • Normy:ASTM B167, ASME SB-167
  • Aplikácie:Vysokoteplotné procesné potrubia, rúrky výmenníkov tepla, komponenty jadrových reaktorov, palivové potrubia plynových turbín
  • Kľúčové slová:Bezšvíková rúra Inconel 617, rúra UNS N06617, rúra 2.4663, rúra z vysokoteplotnej niklovej zliatiny

Zvárané potrubie

  • Vonkajší priemer:50 mm – 1200 mm
  • Hrúbka steny:1,0 mm – 25 mm
  • Normy:ASTM B517, ASTM B516
  • Aplikácie:Komponenty pecí s veľkým priemerom, procesné potrubia, plášte výmenníkov tepla
  • Kľúčové slová:Zvárané potrubie Inconel 617, niklové potrubie s veľkým priemerom

Oceľová tyč (okrúhla, štvorcová, plochá)

  • Priemer:6 mm – 300 mm
  • Povrch:Valcované za tepla, Lesklé (ťahané za studena), Brúsené, Sústružené
  • Normy:ASTM B166, AMS 5887
  • Aplikácie:Hriadele, driek ventilov, upevňovacie prvky, skrutky turbín, obrábané komponenty
  • Kľúčové slová:Okrúhla tyč z Inconelu 617, tyčový materiál N06617, tyč z niklovej zliatiny, tyč pre vysoké teploty

Oceľový plech a plech

  • Hrúbka:1 mm – 100 mm
  • Šírka:Do 2000 mm
  • Normy:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
  • Aplikácie:Plášte nádob, dosky výmenníka tepla, konštrukčné prvky, prírubové polotovary, komponenty spaľovacej komory
  • Kľúčové slová:Doska Inconel 617, plech Inconel 617, doska N06617, doska z vysokoteplotnej zliatiny

Oceľové cievky a pásy

  • Hrúbka:0,5 mm – 6,0 mm
  • Šírka:10 mm – 1000 mm
  • Normy:ASTM B168
  • Aplikácie:Tvarované komponenty, vlnovce, dilatačné spoje, tenkostenné rúry, výlisky
  • Kľúčové slová:Cievka Inconel 617, pás z niklovej zliatiny, pás z vysokoteplotnej ocele

Príruby a armatúry

  • Typy:Zvarový krk, nasúvací, zaslepený, objímkový zvar, závitový
  • Veľkosti:1/2" – 24"
  • Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
  • Normy:ASTM B564, ASME B16.5
  • Kľúčové slová:Príruby Inconel 617, tvarovky zo zliatiny niklu

Výkovky

  • Typy:Krúžky, kotúče, hriadele, telesá ventilov, komponenty turbín, vlastné geometrie
  • Hmotnosť:Až 3 000 kg na kus
  • Normy:ASTM B564, AMS 5887
  • Kľúčové slová:Kovanie Inconel 617, kované krúžky, kovanie komponentov turbín

Ventily Inconel 617

  • Typy:Guľové ventily, posúvače, guľové ventily, spätné ventily
  • Veľkosti:1/2" – 12"
  • Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
  • Teplotný rozsah:-196 °C až +1100 °C
  • Dizajnové štandardy:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Aktivácia:Manuálne, pneumatické, elektrické
  • Aplikácie:Izolácia procesov pri ultravysokých teplotách, riadenie plynových turbín, chladiace systémy jadrových reaktorov

Úvahy o výrobe

Práca za tepla:Inconel 617 má dobrú spracovateľnosť za tepla. Odporúčaný rozsah teplôt spracovania je 900 – 1150 °C. Obsah síry v palive musí byť prísne kontrolovaný: zemný plyn < 0,1 % síry, ťažký olej < 0,5 % síry. Po tepelnom spracovaní by malo nasledovať žíhanie v roztoku a rýchle ochladenie.

Práca za studena:Zliatina má vysokú mieru spevnenia. Tvárnenie za studena by sa malo vykonávať s medziľahlými krokmi žíhania. Spevnený materiál si zachováva užitočnú pevnosť aj pri zvýšených teplotách.

Zváranie:Inconel 617 má dobrú zvariteľnosť pomocou procesov GTAW (TIG), GMAW (MIG) a SMAW (zváranie obalenou elektródou). Odporúčaný prídavný materiál: ERNiCrCoMo-1 (zodpovedajúce zloženie). Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje. Kontrolujte medzivrstvovú teplotu ≤150 °C. Pre ťažké profily používajte nízky tepelný príkon a viacvrstvové techniky.

Obrábanie:Inconel 617 je ťažko obrábateľná zliatina kvôli svojej vysokej pevnosti a nízkej tepelnej vodivosti. Používajte karbidové alebo keramické nástroje, nízke rezné rýchlosti, stredné posuvy a dostatočné množstvo chladiacej kvapaliny. Zabráňte prestojom nástroja, aby ste predišli spevneniu materiálu.

Aplikácie Inconelu 617

Pokročilé jadrové reaktory– Inconel 617 je primárnym kandidátskym materiálom pre reaktory s veľmi vysokými teplotami (VHTR) a reaktory s roztavenými soľami (MSR) v jadrových konštrukciách generácie IV. Zliatina je špecifikovaná pre tlakové nádoby reaktorov, medziľahlé výmenníky tepla, potrubia parogenerátorov a komponenty výmenníkov tepla hélium-hélium pracujúce pri teplotách nad 900 °C.

Výroba energie z plynových turbín– Táto zliatina sa používa v pokročilých spaľovacích komorách plynových turbín, spaľovacích komorách, prechodových potrubiach, telesách turbín a komponentoch horúcich sekcií. Vďaka svojej odolnosti voči tepelnej únave a oxidácii je ideálna pre elektrárne s kombinovaným cyklom pracujúce pri stále vyšších teplotách.

Ultrasuperkritické elektrárne– Na zlepšenie tepelnej účinnosti a zníženie emisií CO₂ vyžadujú ultrasuperkritické elektrárne materiály schopné odolávať teplotám pary nad 700 °C. Inconel 617 sa používa na výrobu potrubí prehrievačov a dohrievačov v týchto pokročilých uhoľných elektrárňach.

Pohon pre kozmický priemysel– Táto zliatina sa používa vo vložkách spaľovacích komôr prúdových motorov, komponentoch prídavného spaľovania, vložkách chvostových dýz, obracačoch ťahu a ťahových komorách raketových motorov. Vďaka svojej schopnosti odolávať extrémnemu tepelnému a mechanickému namáhaniu leteckých pohonných systémov je preferovaným materiálom pre vysokovýkonné lietadlá.

Petrochemické spracovanie– Inconel 617 sa používa v sálavých rúrkach pecí na krakovanie etylénu, reformovacích rúrkach, pyrolýznych peciach a vysokoteplotných chemických reaktoroch. Jeho vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniu výrazne predlžuje životnosť rúrok v zariadeniach na výrobu etylénu, kde rúrky z uhlíkovej ocele môžu zlyhať v priebehu niekoľkých mesiacov.

Výroba priemyselných pecí– Zliatina sa používa na výrobu kovania pre pece, sálavých rúrok, muflí, retorty, nístejových dosiek, valčekových koľajníc a ochranných rúrok termočlánkov. Vďaka svojej pevnosti pri vysokých teplotách a odolnosti voči oxidácii je vhodná pre zariadenia na tepelné spracovanie pracujúce pri teplotách nad 1000 °C.

Spaľovanie odpadu a životné prostredie– Inconel 617 sa používa v spaľovniach odpadu, pri výrobe energie z biomasy a v zariadeniach na kontrolu znečistenia. Jeho odolnosť voči korózii spôsobenej chloridmi a sulfidmi pri zvýšených teplotách ho robí cenným v prostredí spaľovania odpadu pri vysokých teplotách.

Normy a špecifikácie

Formulár produktu Norma ASTM Norma ASME Štandard AMS
Bezšvíkové potrubie/rúrka ASTM B167 ASME SB-167
Zvárané potrubie ASTM B517, ASTM B516 ASME SB-517, SB-516
Tyč/tyč ASTM B166 ASME SB-166 AMS 5887
Doska/Plech/Pás ASTM B168 ASME SB-168 AMS 5888, AMS 5889
Výkovky ASTM B564 ASME SB-564 AMS 5887
Kovania ASTM B366 ASME SB-366
Označenie UNS N06617
Číslo pracovného materiálu 2,4663
Označenie DIN NiCr22Co12Mo9
Ekvivalent GB/T NiCr22Co12Mo9

Často kladené otázky

Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre Inconel 617?

A: Inconel 617 je určený na nepretržitú prevádzku do 1150 °C (2100 °F) z hľadiska odolnosti voči oxidácii. Z hľadiska štrukturálnej pevnosti sa odporúča maximálna nepretržitá prevádzka približne 1000 °C (1830 °F). Zliatina je obzvlášť vhodná na prevádzku v rozsahu 800 – 1100 °C, kde si len málo iných zliatin zachováva svoje vlastnosti.

Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi Inconel 617 a Inconel 625?

A: Inconel 617 obsahuje kobalt (10 – 15 %) a vyšší obsah hliníka (0,8 – 1,5 %), čo poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii pri teplotách nad 1000 °C. Inconel 625 obsahuje niób (3,15 – 4,15 %) a je optimalizovaný pre odolnosť proti korózii pri nižších teplotách (do 982 °C). Pre extrémne vysoké teploty zvoľte 617; pre odolnosť proti korózii v morskom a chemickom prostredí zvoľte 625.

Otázka: Je Inconel 617 ľahko zvárateľný?

A: Áno, Inconel 617 má dobrú zvariteľnosť pomocou procesov GTAW, GMAW a SMAW. Používajte zodpovedajúci prídavný materiál (ERNiCrCoMo-1), kontrolujte teplotu medzi vrstvami ≤150 °C a používajte nízky tepelný príkon. Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje, ale pri ťažkých profiloch môže byť potrebné tepelné spracovanie po zváraní.

Otázka: Aký je čínsky ekvivalent materiálu Inconel 617?

A: Čínsky štandardný ekvivalent je NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Táto zliatina sa v medzinárodných špecifikáciách bežne označuje aj pod označením UNS N06617.

Otázka: Aké produktové formy sú dostupné pre Inconel 617?

A: Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 617 v podobe bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových zvitkov, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov a ventilov. Kompletné špecifikácie produktov a rozsahy veľkostí sú uvedené v sekcii dostupnosti produktov.

Otázka: Aké sú hlavné aplikácie pre Inconel 617?

A: Zliatina sa používa v pokročilých jadrových reaktoroch (VHTR, MSR), spaľovacích komorách plynových turbín, ultrasuperkritických elektrárňach, leteckých pohonných systémoch, petrochemických reformátoroch, peciach na krakovanie etylénu a súčiastkach priemyselných pecí.

Otázka: Vyžaduje si Inconel 617 tepelné spracovanie?

A: Áno, na dosiahnutie optimálnej mikroštruktúry a odolnosti voči tečeniu sa odporúča žíhanie v roztoku pri teplote 1150 – 1200 °C s následným kalením vo vode. Pre hrúbky pod 1,5 mm môže byť prijateľné rýchle ochladenie na vzduchu.

Kontaktujte spoločnosť Womic Steel

Webová stránka: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Váš spoľahlivý partner pre bezšvíkové rúry, zvárané rúry, oceľové tyče, oceľové plechy, oceľové cievky, príruby, tvarovky, výkovky a ventily z ocele Inconel 617 (UNS N06617) pre pokročilé jadrové reaktory, výrobu energie z plynových turbín, letecké pohony a ultravysokoteplotné petrochemické aplikácie na celom svete. K dispozícii je úplná sledovateľnosť, certifikácia klasifikačnej spoločnosti a dokumentácia podľa normy EN 10204 typ 3.1/3.2.