Inconel 601 (UNS N06601) – zliatina niklu a chrómu s hliníkom pre extrémnu odolnosť voči oxidácii

Stručný popis:

Inconel 601 (UNS N06601 /Číslo zápisu. 2.4851 / NS313 / GH3600) je nikel-chróm-hliníková zliatina spevnená v tuhom roztoku, špeciálne navrhnutá pre extrémnu odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách až do 1204 °C (2200 °F). Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 601 v rôznych produktových formách vrátane bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových cievok, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov, drôtov a ventilov na tepelné spracovanie, petrochemické spracovanie, výrobu pecí, letecký priemysel a výrobu energie.

Pošlite nám e-mail Špecifikácie produktu

Detaily produktu

Značky produktov

Prehľad produktu

Táto zliatina bola vyvinutá v 60. rokoch 20. storočia ako vylepšená verzia zliatiny Inconel 600 s prídavkom hliníka (1,0 – 1,7 %) na zvýšenie odolnosti voči oxidácii vytvorením ochrannej vrstvy oxidu Al₂O₃. To poskytuje výrazne lepšiu odolnosť voči oxidácii v porovnaní s Inconelom 600 pri teplotách nad 1000 °C. Dnes je Inconel 601 preferovaným materiálom pre priemyselné komponenty pecí, sálavé trubice, petrochemické reformátory a automobilové výfukové systémy, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon za náročných tepelných cyklov a oxidačných podmienok.

Čo je Inconel 601?

Inconel 601 je zliatina niklu, chrómu a hliníka s kontrolovaným obsahom uhlíka, ktorá poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti oxidácii. Na rozdiel od Inconelu 600, ktorý sa na ochranu proti oxidácii spolieha výlučne na Cr₂O₃, Inconel 601 vytvára pevne priľnavú, tvrdú oxidovú vrstvu Cr₂O₃ a Al₂O₃. Táto dvojitá oxidová vrstva poskytuje výnimočnú odolnosť voči tvorbe okovín a odlupovaniu, a to aj za náročných podmienok tepelného cyklovania, nauhličovania a oxidačných atmosfér.

Pridanie hliníka zlepšuje odolnosť voči oxidácii pri teplotách nad 1000 °C (1830 °F), vďaka čomu je vhodná na prevádzku až do 1204 °C (2200 °F). Zliatina si zachováva svoju štrukturálnu integritu počas mnohých tepelných cyklov bez významnej straty materiálu spôsobenej oxidáciou, čím sa v mnohých aplikáciách dosahuje 2 až 4-krát dlhšia životnosť ako žiaruvzdorné nehrdzavejúce ocele.

Medzi kľúčové charakteristiky patria:

Vynikajúca odolnosť voči oxidáciiaž do 1204 °C (2200 °F) s vynikajúcou odolnosťou voči okujeniu a odlupovaniu
Vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniuv prostredí bohatom na uhlík s vysokou teplotou
Vynikajúca odolnosť voči tepelným cykloma tepelná únava
Dobrá pevnosť v medze tečenia pri vysokých teplotáchaž do 1038 °C
Vynikajúca odolnosť voči atmosfére obsahujúcej síru
Dobrá zvárateľnosť a spracovateľnosť

Chemické zloženie

Prvok	Obsah (%)	Úloha
Nikel (Ni)	58,0 – 63,0	Základný prvok, poskytuje odolnosť voči korózii a oxidácii
Chróm (Cr)	21,0 – 25,0	Tvorí oxidový povlak Cr₂O₃, poskytuje odolnosť voči oxidácii
Hliník (Al)	1,0 – 1,7	Tvorí Al₂O₃ povlak, zvyšuje odolnosť voči oxidácii a zabraňuje odlupovaniu
Železo (Fe)	Zostatok	Vyvažuje náklady a zlepšuje tepelnú vodivosť
Mangán (Mn)	≤ 1,0	Deoxidačné činidlo, zlepšuje spracovateľnosť za tepla
Uhlík (C)	≤ 0,10	Kontrolované pre optimalizáciu pevnosti v tečení a spracovateľnosti
Kremík (Si)	≤ 0,50	Deoxidátor, zlepšuje odolnosť voči oxidácii
Meď (Cu)	≤ 0,50	Zvyškový prvok
Síra (S)	≤ 0,015	Prísne kontrolované, aby sa predišlo krátkodobému prehriatiu

Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť	Žíhaný stav	Ťahané za studena
Pevnosť v ťahu	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
Medza klzu (odchýlka 0,2 %)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Predĺženie	≥ 30 %	≥ 8 %
Tvrdosť	150 – 220 HB	—
Hustota	8,11 g/cm³
Rozsah topenia	1360 – 1411 °C
Tepelná vodivosť	11,2 W/m·K pri 20 °C
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 – 100 °C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Modul pružnosti	206 GPa
Maximálna prevádzková teplota (oxidácia)	1204 °C (2200 °F)
Maximálna prevádzková teplota (konštrukčná)	1038 °C (1900 °F)

Kľúčové výhody Inconelu 601

Vynikajúca odolnosť voči oxidácii– Inconel 601 vytvára pevne priľnavú oxidovú vrstvu Cr₂O₃ a Al₂O₃, ktorá poskytuje výnimočnú ochranu až do 1204 °C (2200 °F). Táto dvojitá oxidová vrstva je výrazne stabilnejšia a odolnejšia voči odlupovaniu ako vrstva Cr₂O₃ vytvorená na Inconeli 600, vďaka čomu je ideálna pre aplikácie s náročnými tepelnými cyklami. Aj po dlhšom vystavení teplote 1200 °C zostáva oxidová vrstva priľnavá a chráni podkladový kov.

Vynikajúca odolnosť voči nauhličovaniu– V prostrediach bohatých na uhlík (napr. pece na krakovanie etylénu, výroba sadzí) odoláva Inconel 601 nauhličovaniu lepšie ako väčšina ostatných zliatin na báze niklu. Pridanie hliníka vytvára ochranný povlak, ktorý bráni difúzii uhlíka, čím sa predchádza prašeniu a krehnutiu kovu.

Vynikajúca odolnosť voči tepelnej únave– Vysoká ťažnosť a tepelná stabilita zliatiny poskytujú vynikajúcu odolnosť voči tepelnej únave a tepelným šokom. Súčiastky vystavené opakovaným cyklom ohrevu a chladenia (ako sú sálavé rúry a valce pecí) si zachovávajú svoju integritu výrazne dlhšie ako alternatívy z nehrdzavejúcej ocele.

Dobrá pevnosť v medze tečenia– Inconel 601 si zachováva užitočnú štrukturálnu pevnosť až do 1038 °C. Medza pevnosti v tečení pri 1000 °C je 25 MPa s životnosťou 1000 hodín, vďaka čomu je vhodný pre nosné komponenty pecí pracujúcich pri zvýšených teplotách.

Odolnosť voči atmosfére obsahujúcej síru– Zliatina dobre funguje v oxidačných atmosférach obsahujúcich síru, vďaka čomu je vhodná na spaľovanie a spaľovanie odpadu, kde sú prítomné zlúčeniny síry.

Dobrá spracovateľnosť a zvárateľnosť– Inconel 601 sa dá ľahko zvárať metódami TIG, MIG a odporovým zváraním s vhodným prídavným materiálom. Dá sa tvárniť za tepla pri teplote 900 – 1200 °C a za studena štandardnými technikami.

Inconel 601 vs Inconel 600: Porovnanie

Nehnuteľnosť	Inconel 600	Inconel 601
Obsah niklu	≥ 72 %	58 – 63 %
Obsah chrómu	14 – 17 %	21 – 25 %
Obsah hliníka	Žiadne	1,0 – 1,7 %
Odolnosť voči oxidácii	Vynikajúca až do 1093 °C	Vynikajúca až do 1204 °C
Priľnavosť vodného kameňa	Dobré	Vynikajúce (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Odolnosť voči nauhličovaniu	Dobré	Superior
Odolnosť voči SCC voči chloridom	Vynikajúci	Dobré
Teplotný limit	1093 °C	1204 °C
Pevnosť pri tečení	Dobré	Lepšie pri vysokej teplote
Preferované aplikácie	Chemické spracovanie, jadrová energia, chloridové prostredie	Pece, petrochemické reformátory, vysokoteplotná oxidácia

Kedy si vybrať Inconel 600:Aplikácie, kde je problémom korózne praskanie v dôsledku napätia v dôsledku chloridov, jadrová energia, chemické spracovanie s agresívnymi chloridmi a prevádzka pri miernych vysokých teplotách do 1093 °C, kde je výhodný vyšší obsah niklu.

Kedy si vybrať Inconel 601:Aplikácie zahŕňajúce extrémnu oxidáciu pri teplotách nad 1093 °C, tepelné cykly, atmosféry obsahujúce síru, nauhličovacie prostredia a komponenty pecí vyžadujúce dlhú životnosť.

Tepelné spracovanie Inconelu 601

Inconel 601 je zliatina spevnená v tuhom roztoku a nereaguje na tepelné spracovanie spevnením precipitáciou. Štandardným tepelným spracovaním je rozpúšťacie žíhanie:

Žíhanie v štandardnom roztoku:

Teplota:1100 – 1200 °C (2010 – 2190 °F)
Čas namáčania:10 – 20 minút (v závislosti od hrúbky)
Chladenie:Vodné kalenie alebo nútený vzduch
Účel:Rozpúšťa karbidy, zjemňuje štruktúru zŕn, dosahuje optimálnu odolnosť proti korózii

Žíhanie na odbúranie napätia:

Teplota:800 – 900 °C (1470 – 1650 °F)
Čas namáčania:2 – 4 hodiny
Chladenie:Chladenie vzduchom

Dostupné formy produktov od spoločnosti Womic Steel

Bezšvíkové rúry a bezšvíkové rúry

Vonkajší priemer:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
Hrúbka steny:1 mm – 40 mm (príloha 5S až XXS)
Dĺžka:Do 12 m
Koniec:Hladký koniec, skosený koniec, závitový
Normy:ASTM B167, ASME SB-167
Aplikácie:Sálavé rúry, rúry pecí, rúry výmenníkov tepla, procesné potrubia, teplomerové jímky
Kľúčové slová:Bezšvíkové potrubie Inconel 601, potrubie 2.4851, potrubie N06601, vysokoteplotné potrubie zo zliatiny niklu

Zvárané potrubie

Vonkajší priemer:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
Hrúbka steny:1,0 mm – 30 mm
Normy:ASTM B517, ASTM B516
Aplikácie:Komponenty pecí s veľkým priemerom, retorty, procesné potrubia
Kľúčové slová:Zvárané potrubie Inconel 601, niklové potrubie s veľkým priemerom, potrubie pece

Oceľová tyč (okrúhla, štvorcová, plochá)

Priemer:6 mm – 500 mm
Povrch:Valcované za tepla, lesklá, brúsená
Normy:ASTM B166, AMS 5715
Aplikácie:Vretená ventilov, upevňovacie prvky, hriadele, valce pece, čapy, skrutky
Kľúčové slová:Okrúhla tyč z Inconelu 601, tyč z N06601, tyč z niklovej zliatiny, tyč z vysokoteplotnej ocele

Oceľový plech a plech

Hrúbka:1 mm – 150 mm
Šírka:Do 2500 mm
Normy:ASTM B168, AMS 5870
Aplikácie:Dosky nísteje pece, plášte nádob, mufle, prepážky, konštrukčné prvky
Kľúčové slová:Doska Inconel 601, plech Inconel 601, doska zo zliatiny niklu

Oceľové cievky a pásy

Hrúbka:0,5 mm – 6,0 mm
Šírka:10 mm – 1500 mm
Normy:ASTM B168
Aplikácie:Tvarované komponenty, dilatačné spoje, vlnovce, tenkostenné rúry
Kľúčové slová:Cievka Inconel 601, pás z niklovej zliatiny

Príruby a armatúry

Typy:Zvarový krk, nasúvací, zaslepený, objímkový zvar, závitový
Veľkosti:1/2" – 48"
Tlaková hodnota:Trieda 150 – Trieda 2500
Normy:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Kľúčové slová:Príruby Inconel 601, tvarovky zo zliatiny niklu

Výkovky

Typy:Krúžky, kotúče, valčeky, telesá ventilov, hriadele
Hmotnosť:Do 5 000 kg
Normy:ASTM B564, AMS 5715

Aplikácie Inconelu 601

Priemyselné pece a tepelné spracovanie– Inconel 601 je priemyselným štandardom pre sálavé trubice, retorty, mufle, tácky, koše, valce pecí a nístejové dosky. Jeho vynikajúca odolnosť voči oxidácii a nauhličovaniu predlžuje životnosť súčiastok 2 až 4-krát dlhšie ako u alternatív z nehrdzavejúcej ocele pri tepelnom spracovaní s tepelnými cyklami až do 1150 °C.

Petrochemické spracovanie– Táto zliatina sa široko používa v rúrkach pecí na krakovanie etylénu, katalytických reformátoroch, rúrkach reformátorov vodíka a komponentoch zariadení na syntézu amoniaku. Jej odolnosť voči nauhličovaniu a oxidácii pri vysokých teplotách zaisťuje spoľahlivú prevádzku v kritických petrochemických aplikáciách, čím výrazne znižuje prestoje z dôvodu údržby a náklady na výmenu.

Výroba energie– Inconel 601 sa používa v rúrkach prehrievačov, súčiastkach kotlov, prechodových potrubiach plynových turbín a parných generátoroch na spätné získavanie tepla. Jeho pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii ho robia vhodným pre elektrárne s kombinovaným cyklom prevádzkované pri zvýšených teplotách.

Letecký a automobilový priemysel– Táto zliatina sa používa v spaľovacích komorách leteckých motorov, súčiastkach výfukových systémov, telesách turbodúchadiel, žeraviacich sviečkach dieselových motorov a výfukových systémoch automobilov. Vďaka svojej schopnosti odolávať silným tepelným cyklom a oxidácii je ideálna pre systémy recirkulácie výfukových plynov a filtre pevných častíc.

Chemické spracovanie– Inconel 601 sa používa v zariadeniach na výrobu kyseliny dusičnej, oxidačných zariadeniach amoniaku a vysokoteplotných chemických reaktoroch. Jeho odolnosť voči kyseline dusičnej a korózii pri vysokých teplotách ho robí vhodným pre výrobu špeciálnych chemikálií.

Životné prostredie a spaľovanie odpadu– Zliatina sa používa v spaľovniach odpadu, systémoch na odsirenie spalín a zariadeniach na kontrolu znečistenia. Jej odolnosť voči SO₂, HCl a iným korozívnym spaľovacím plynom zaisťuje dlhú životnosť v náročných environmentálnych aplikáciách.

Výroba skla a keramiky– Inconel 601 sa používa v súčiastkach sklárskych pecí, nábytku keramických pecí a valcoch pecí Lehr. Jeho tepelná stabilita a odolnosť voči korózii skla ho robia vhodným pre sklársky a keramický priemysel.

Normy a špecifikácie

Formulár produktu	Norma ASTM	Norma ASME	Štandard AMS
Bezšvíkové potrubie/rúrka	ASTM B167	ASME SB-167	—
Zvárané potrubie	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Tyč/tyč	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Doska/Plech/Pás	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Výkovky	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Kovania	ASTM B366	ASME SB-366	—
Označenie UNS	N06601
Číslo pracovného materiálu	2,4851
Označenie DIN	NiCr23Fe
Čínsky ekvivalent	NS313 / GH3600

Často kladené otázky

Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi Inconel 601 a Inconel 600?

A: Inconel 601 obsahuje 1,0 – 1,7 % hliníka, ktorý tvorí ochranný oxidový povlak Al₂O₃, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii až do 1204 °C. Inconel 600 sa spolieha výlučne na povlak Cr₂O₃ a je dimenzovaný na 1093 °C. Inconel 601 je preferovanou voľbou pre extrémne vysokoteplotné oxidačné a cementačné prostredia.

Otázka: Je Inconel 601 ľahko zvárateľný?

A: Áno. Inconel 601 je možné zvárať metódami TIG, MIG a odporovým zváraním. Odporúča sa použiť zodpovedajúci prídavný materiál (ERNiCr-3 alebo ERNiCrFe-3). Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje a tepelné spracovanie po zváraní nie je pre väčšinu aplikácií potrebné.

Otázka: Aká je maximálna nepretržitá prevádzková teplota pre Inconel 601?

A: Pre odolnosť voči oxidácii: nepretržitá prevádzka do 1204 °C (2200 °F). Pre konštrukčnú pevnosť: odporúčaná maximálna nepretržitá prevádzka je približne 1038 °C (1900 °F). Krátkodobé výkyvy nad 1200 °C sú možné, ale skracujú životnosť.

Otázka: Aký je čínsky ekvivalent materiálu Inconel 601?

Odpoveď: Čínsky ekvivalentný stupeň je NS313 (耐蚀合金) a GH3600 (高温合金). Tieto triedy zodpovedajú normám GB/T 15007 a GB/T 2882.

Otázka: Aké produktové formy sú dostupné pre Inconel 601?

A: Spoločnosť Womic Steel dodáva Inconel 601 v podobe bezšvíkových rúr, zváraných rúr, oceľových tyčí, oceľových plechov, oceľových zvitkov, pásov, prírub, tvaroviek, výkovkov a ventilov. Kompletné špecifikácie produktov a rozsahy veľkostí sú uvedené v sekcii dostupnosti produktov.

Kontaktujte spoločnosť Womic Steel

Webová stránka: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Váš spoľahlivý partner pre bezšvíkové rúry, zvárané rúry, oceľové tyče, oceľové plechy, oceľové cievky, príruby, tvarovky, výkovky a ventily z materiálu Inconel 601 pre priemyselné pece, tepelné spracovanie, petrochemické spracovanie, výrobu energie a aplikácie odolné voči oxidácii pri vysokých teplotách na celom svete. K dispozícii je úplná sledovateľnosť, certifikácia klasifikačnej spoločnosti (CCS, ABS, BV, DNV, LR) a dokumentácia podľa normy EN 10204 typ 3.1/3.2.