1. Womic Steel: Výrobné kapacity a sila spoločnosti
Spoločnosť Womic Steel Group je popredný výrobca a globálny exportér s viac ako 20-ročnými skúsenosťami vo výrobe rúrkových výrobkov z uhlíkovej, legovanej a nehrdzavejúcej ocele. Naše moderné zariadenie na výrobu rúr SSAW má komplexnú výrobnú kapacitu presahujúcu 15 000 ton mesačne pre špirálovo zvárané rúry pod tavivom, ktoré slúžia pre projekty ropného a plynárenského priemyslu, vodného hospodárstva a námorných základov po celom svete.
Rozsah výrobných veľkostí pre oceľové rúry SSAW:Vonkajší priemer od 219 mm do 3 500 mm (8 palcov až 138 palcov) pre proces SSAW. Hrúbka steny od 5,0 mm do 25,4 mm. Jednotlivé dĺžky štandardne od 6 m do 18 m, s možnosťou zákazkových dĺžok až do 60 m pre projekty hlbokých základov a potrubí.
Certifikácie kvality a súlad s predpismi:
Certifikácia ISO 9001:2015:Systém riadenia kvality pre výrobu a kontrolu kvality rúr SSAW, ktorý zabezpečuje konzistentnú kvalitu výrobkov a neustále zlepšovanie vo všetkých výrobných operáciách.
Licencia na monogram API 5L:Spoločnosť Womic Steel vlastní licenciu API 5L na výrobu potrubných systémov. Monogram API predstavuje náš záväzok k najvyšším priemyselným štandardom pre ropovody a plynovody. Pravidelné audity API zabezpečujú trvalý súlad s požiadavkami špecifikácií.
Označenie CE (PED 2014/68/EÚ):Naše rúry SSAW sú v súlade s európskou smernicou o tlakových zariadeniach (PED) 2014/68/EÚ. Označenie CE je k dispozícii na požiadanie, aby sa uľahčilo bezproblémové colné odbavenie a schválenie projektu v rámci Európskeho hospodárskeho priestoru (EHP). Pre výrobky podľa normy EN je k dispozícii vyhlásenie o parametroch (DoP).
Certifikácia EN 10204 3.2:Okrem štandardných certifikátov o skúške mlynov 2.2 a 3.1 dodávame produkty s certifikátom o kontrole 3.2, overeným nezávislými orgánmi autorizovanými EÚ (TÜV, LR, BV, SGS) pre kritické projekty v oblasti potrubí a námorných stavieb, ktoré vyžadujú úplnú sledovateľnosť materiálu a nezávislé overenie.
Schválenia kontroly tretej strany (TPI):Naše produkty a výrobné procesy sú schválené a auditované významnými medzinárodnými agentúrami vrátane SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL a TÜV.
Ďalšie dostupné certifikácie:
ISO 14001:2015(Systém environmentálneho manažérstva)
ISO 45001:2018(Systém manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci)
FPC (riadenie výroby vo výrobnom závode)podľa normy EN 10219
Globálne uznanie:Spoločnosť Womic Steel je dôveryhodným dodávateľom pre globálnych dodávateľov EPC, spoločnosti zaoberajúce sa výstavbou potrubí, prístavné orgány a dodávateľov základových prác, pričom pôsobí vo viac ako 80 krajinách juhovýchodnej Ázie, Európy, Blízkeho východu, Afriky a Ameriky.
2. API 5L GR.B: Zloženie materiálu a výkonnostné charakteristiky
API 5L GR. Bje najpoužívanejšia americká štandardná špecifikácia pre potrubia používané v systémoch prepravy ropy a plynu, zásobovania vodou a prepravy kalov. Označenie „GR.B“ označuje triedu B, ktorá ponúka minimálnu medzu klzu 245 MPa (35 500 psi) a minimálnu pevnosť v ťahu 415 MPa (60 200 psi). Trieda B je preferovanou voľbou pre štandardné tlakové potrubia, vodovodné potrubia a konštrukčné aplikácie, kde sa vyžaduje stredná pevnosť a vynikajúca zvariteľnosť.
API 5L GR.B ponúka vynikajúcu zvariteľnosť pri spájaní v teréne, dobrú ťažnosť pri ohýbaní a tvárnení a dostatočnú húževnatosť pre aplikácie pri miernych teplotách. V porovnaní s vyššími triedami ako X52 alebo X65, GR.B poskytuje cenovo výhodné riešenie pre projekty, ktoré nevyžadujú vysokopevnostnú oceľ.
Chemické zloženie (analýza naberačky, % hmotnostné):
| Prvok | API 5L GR.B (max. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Poznámka: Uhlíkový ekvivalent (CEV) sa zvyčajne kontroluje pod 0,40 %, aby sa zabezpečila vynikajúca zvariteľnosť v teréne pri výstavbe potrubí.
Mechanické vlastnosti (izbová teplota):
| Nehnuteľnosť | API 5L GR. B |
| Medza klzu (min.) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Pevnosť v ťahu (min.) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Predĺženie (min) | 21 % (pre rozchod 50 mm) |
| Tvrdosť (max.) | 85 HRB / 185 HV |
Poznámka: API 5L GR.B ponúka spoľahlivé mechanické vlastnosti pre štandardné tlakové potrubia. Pre vyššie požiadavky na pevnosť by sa mala zvážiť API 5L X42, X52, X65 alebo X70.
Porovnanie tried potrubí API 5L:
| Stupeň | Medza klzu (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Typická aplikácia |
| GR.B | 245 | 415 | Štandardné tlakové potrubia, voda |
| X42 | 290 | 415 | Strednotlakové potrubia |
| X52 | 360 | 460 | Potrubia s vyšším tlakom |
| X65 | 450 | 535 | Vysoký tlak, kyslé prostredie |
| X70 | 485 | 570 | Potrubia s veľmi vysokým tlakom |
*Poznámka: Pre väčšinu štandardných projektov potrubných a vodných prenosov je API 5L GR.B najefektívnejším a najbežnejšie dostupným typom.*
3. Rozmerový rozsah a súlad s normami
Spoločnosť Womic Steel dodáva oceľové rúry SSAW v širokom spektre rozmerov, plne v súlade s normami API 5L, ASTM, EN a ďalšími medzinárodnými normami. Proces SSAW (špirálové oblúkové zváranie pod tavivom) je ideálny pre aplikácie s veľkým priemerom a tenkou až strednou hrúbkou steny.
| Položka | Špecifikácia |
| Štandard | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Výrobný proces | SSAW (špirálové zváranie pod tavivom) - vonkajší priemer 219 mm – 3500 mm |
| Rozsah vonkajších priemerov | 219 mm – 3 500 mm (8" – 138") |
| Rozsah hrúbky steny | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rozsah dĺžky | Štandard: 6 m, 12 m, 18 m / Vlastné: do 60 m |
| Koniec Dokončiť | Hladký koniec (PE) / Skosený koniec (BE) |
| Povrchová úprava | Holý / Olejovaný / Čierny povlak / 3PE / FBE / Epoxid z uhoľného dechtu |
| Tolerancie | OD: ±0,5 % / HMOTNOSŤ: -0 % +15 % (API) alebo ±10 % (EN) / Dĺžka: +50 mm -0 mm |
4. Dostupné rozmery a špecifikácie - oceľové rúry SSAW
Oceľové rúry SSAW (vonkajší priemer 219 mm – 3 500 mm)
| Vonkajší priemer (mm) | Možnosti hrúbky steny (mm) | Hmotnosť (kg/m²) | Štandardná dĺžka |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1 020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1 020 – 1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220 – 1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 420 – 1 620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 620 – 2 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 000 – 2 500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1 527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 500 – 3 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1 841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 3 000 – 3 500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2 158,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
Poznámka: Vlastné rozmery mimo týchto rozsahov sú k dispozícii na požiadanie. Väčšie priemery (do 4 000 mm / 160") sú k dispozícii pre špecializované projekty.
5. Bežné normy pre oceľové rúry SSAW vyrobené spoločnosťou Womic Steel
| Štandard | Druhy ocele | Typická aplikácia |
| Normy API pre potrubia | ||
| API 5L | SKUPINA B, X42, X52, X65, X70 | Preprava ropy a plynu, voda, kal |
| Normy ASTM pre pilóty | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Oceľové rúrkové pilóty pre hlboké základy, námorné pilóty |
| ASTM A500 | SK.A, SK.B, SK.C | Konštrukčné kruhové rúry na pilóty a výstuhy |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Vysokopevnostné nízkolegované konštrukčné pilóty |
| Normy EN pre pilotové stavby | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Štítové a rúrkové pilóty valcované za tepla |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Za studena tvarované zvárané duté konštrukčné profily pre pilóty |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Konštrukčná oceľ valcovaná za tepla na pilóty |
| Normy JIS pre pilotové stavby | ||
| JIS A5525 | 400 SKK, 490 SKK, 540 SKK | Oceľové rúrkové pilóty pre prístavné a námorné stavby |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Rúry z uhlíkovej ocele pre konštrukčné pilóty |
| Iné štandardy | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Austrálske štandardné duté konštrukčné profily |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadská štandardná konštrukčná oceľ na pilóty |
Použitie:Hlboké základové pilóty, morské piloty, zakladanie pobrežných plošín, výstavba prístaviska a dokov, zakladanie mostov, ochrana pobrežia, vlnolamy, výstavba prístavov a prístavov, rekultivácia pôdy, úprava riek, inžinierstvo tunelov, preprava ropy a plynu, vodovodné potrubia, preprava kalu, konštrukčné podpery
6. Výrobný proces - oceľové rúry SSAW (špirálovo zvárané pod tavivom)
Výrobný proces SSAW pre oceľové rúry (s vonkajším priemerom 219 mm – 3 500 mm):
Kontrola surovín (cievka):Pri prichádzajúcich oceľových zvitkoch valcovaných za tepla sa overuje chemické zloženie, mechanické vlastnosti a kvalita povrchu podľa noriem API 5L, ASTM, EN alebo špecifikácií zákazníka. Každému zvitku je priradené jedinečné číslo tavenia, aby sa zabezpečila úplná sledovateľnosť materiálu počas celej výroby.
Odvíjanie a vyrovnávanie:Oceľové zvitky sa nakladajú na odvíjačku a prechádzajú cez presný nivelačný stroj, ktorý splošťuje pás, odstraňuje sa sada zvitkov a zabezpečuje sa rovnomerná rovinnosť pre konzistentné špirálové tvarovanie.
Frézovanie a orezávanie hrán:Obe pozdĺžne hrany oceľového pásu sú frézované a orezané s presnou toleranciou šírky (±0,5 mm). Úprava hrán vytvára čistý, rovnobežný povrch, ktorý je nevyhnutný pre vytvorenie vysoko kvalitného špirálového zvaru.
Špirálové tvarovanie:Zarovnaný pás sa privádza do špirálového tvárniaceho stroja pod kontrolovaným uhlom špirály. Pás sa kontinuálne tvaruje do špirálového valcového tvaru s okrajmi zarovnanými pre zváranie. Uhol špirály je nastaviteľný, aby sa dosiahli rôzne priemery z rovnakej šírky cievky.
Vnútorné zváranie pod tavivom (SAW):Vnútorný špirálový šev sa zvarí najskôr pomocou automatického zariadenia na zváranie pod tavivom s vhodnou kombináciou tavidla a drôtu. Zváracia hlava sa umiestni vo vnútri rúry, aby sa zabezpečilo správne prevarenie.
Vonkajšie zváranie pod tavivom (SAW):Vonkajší špirálový šev sa zvarí bezprostredne po vnútornom zvare pomocou automatického zariadenia na zváranie pod tavivom. Vonkajší zvar dokončí zvar s plným prevarením a poskytne dodatočnú pevnosť.
Rezanie na požadovanú dĺžku:Kontinuálne špirálovo zvárané potrubie sa reže na špecifikované dĺžky pomocou automatických plazmových alebo kyslíkových rezacích systémov s presnou reguláciou dĺžky (±5 mm pre štandardné dĺžky, +50 mm -0 mm pre špecifikácie pilót).
Nedeštruktívne testovanie (NDT):
100 % ultrazvukové testovanie (UT):Automatický UT systém kontroluje celý špirálový zvarový šev a celé telo rúry, či neobsahuje vrstvenie, inklúzie, nedostatok tavenia a iné diskontinuity.
Rádiografické vyšetrenie (RT):Röntgenová alebo gama kontrola zvarového švu (bodová alebo plná dĺžka podľa špecifikácie) na overenie kvality zvaru a penetrácie.
Magnetická časťová kontrola (MPI):Kontrola zvarových pätiek a tepelne ovplyvnenej zóny na povrchové trhliny a diskontinuity.
Hydrostatické testovanie (voliteľné):K dispozícii na požiadanie zákazníka pre kritické aplikácie v potrubí vyžadujúce overenie integrity tlaku.
Konečná úprava:Hladké konce (štvorcový rez) alebo skosené konce (uhol skosenia 30°-35°) podľa špecifikácie zákazníka.
Záverečná kontrola a označenie:Vizuálna kontrola povrchových chýb, overenie rozmerov (vonkajší priemer, hrúbka, dĺžka, priamosť) a trvalé označenie podľa príslušnej normy (vrátane triedy, veľkosti, čísla tavenia, identifikácie výrobcu).
Výhody procesu SSAW:
1. Schopnosť vyrábať veľmi veľké priemery (až do 3 500 mm+) zo štandardných šírkových zvitkov
2. Nepretržitý výrobný proces pre vysokú účinnosť
3. Nastaviteľný uhol špirály pre optimálne pevnostné charakteristiky
4. Nákladovo efektívne pre aplikácie s veľkým priemerom a tenkou až strednou stenou
5. Dobrá rozmerová stabilita a zaoblenosť
7. Postupy kontroly kvality a testovania oceľových rúr SSAW
| Javisko | Metóda kontroly | Účel |
| Surovina (cievka) | Chemická analýza (OES spektrometer) | Overte súlad s limitmi zloženia API 5L / ASTM / EN |
| Surovina (cievka) | Skúška ťahom | Overte medzu klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie |
| Surovina (cievka) | Ultrazvukové testovanie | Detekcia vnútorných laminácií a defektov |
| V procese | Kontrola rozmerov (mikrometre) | Monitorovanie vonkajšej a hrubej hmotnosti počas špirálového tvárnenia |
| V procese | Kontrola prípravy hrán | Overte stav a zarovnanie hrán |
| Zváracia zóna | Ultrazvukové testovanie (UT) - online | Detekcia diskontinuít zvarov, nedostatočného tavenia |
| Zváracia zóna | Rádiografické vyšetrenie (RT) | Overte penetráciu zvaru, pórovitosť a obsah trosky |
| Zváracia zóna | Magnetická časťová kontrola (MPI) | Detekcia povrchových trhlín (zvar a tepelne ovplyvnená zóna) |
| Hotové potrubie | Kontrola rozmerov | Overte vonkajší priemer, hrúbku, dĺžku, priamosť, kruhovitosť |
| Hotové potrubie | Hydrostatické testovanie (voliteľné) | Overenie integrity tlaku pre kritické aplikácie |
| Hotové potrubie | Skúška ohybom s riadením | Overte ťažnosť a celistvosť zvaru |
| Hotové potrubie | Skúška sploštenia | Overte ťažnosť a pevnosť telesa potrubia |
| Hotové potrubie | Charpyho skúška rázom s V-vrubom (voliteľné) | Overte odolnosť voči nízkym teplotám |
| Hotové potrubie | Skúška tvrdosti (voliteľné) | Overte maximálnu tvrdosť pre zvariteľnosť |
| Hotové potrubie | Vizuálna a povrchová kontrola | Skontrolujte povrchové chyby, vrstvenie, praskliny |
| Hotové potrubie | Overenie označenia | Zabezpečte trvalé označenie podľa normy |
Voliteľné testy pre kritické potrubia a námorné aplikácie:
1. Skúška HIC (praskanie vyvolané vodíkom) podľa NACE TM0284
2. Skúška SSC (praskanie v dôsledku napätia v dôsledku sulfidov) podľa NACE TM0177
3. Skúška nárazom pri nízkych teplotách -20 °C, -40 °C alebo -60 °C
4. Skúška tvrdosti (HV10 alebo HRC) pre kvalifikáciu v kyslom prostredí
Dokumentácia kvality:
1. Osvedčenie o skúške mlyna podľa normy EN 10204 typ 2.2, 3.1 alebo 3.2
2. Správa o ultrazvukovom teste (zvar a telo)
3. Správa o rádiografickej skúške (ak je uvedená)
4. Správa o rozmerovej kontrole
5. Sledovateľnosť od čísla tavenia až po hotové potrubie
8. Primárne aplikácie - oceľové rúry SSAW
Oceľové rúry SSAW s triedou API 5L GR.B a inými triedami sú základnými komponentmi v potrubiach, hlbokom základovaní, námornej výstavbe a ťažkých stavebných inžinierskych projektoch:
Potrubia na prepravu ropy a plynu:Diaľkové prepravné potrubia na ropu, zemný plyn a rafinované produkty. Rúry SSAW sa široko používajú pre projekty pobrežných a morských potrubných systémov vďaka ich veľkému priemeru a nákladovej efektívnosti.
Dodávka a distribúcia vody:Vodovodné potrubia s veľkým priemerom, potrubia na dodávku surovej vody, zavlažovacie systémy a mestské vodovodné siete.
Preprava kalu:Preprava minerálnych kalov, hlušiny a vyťažených materiálov pri banských a bagrovacích prevádzkach.
Hlboké základové pilóty:Nosné pilóty pre výškové budovy, mosty, priemyselné zariadenia a ťažké konštrukcie vyžadujúce hlboké základové podopretie.
Nadácia pre námorné a pobrežné platformy:Základové pilóty pre ropné a plynové plošiny na mori, vrtné súpravy a základy veterných turbín na mori.
Výstavba prístaviska, móla a prístavu:Pilótovanie pre kontajnerové terminály, prístavy pre hromadný náklad, osobné terminály a prístavy pre všeobecný náklad.
Základy a pilier mosta:Hlboké základové pilóty pre mostné piliere, opory a základy veží.
Ochrana pobrežia a morská hrádza:Pilótovanie pre konštrukcie morských hrádzí, pobrežné obklady, ochranu pobrežia a kontrolu erózie.
Výstavba vlnolamu a móla:Pilótovanie základov vlnolamov z sutinových násypov, zvislých múrov vlnolamov, mól a náplavových hrádzí.
Rekultivácia pôdy a rekultivácia morskej hráze:Pilótovanie pre ochranné konštrukcie rekultivačných plôch a obvodové morské múry.
Úprava riek a ochrana pred povodňami:Pilótovanie na ochranu brehov riek, vodiace valy, výbežky a protipovodňové stavby.
Tunelové inžinierstvo a výkopové práce:Pilótovanie pre zapustené základy tunelov, sekantné pilótové steny a podporné konštrukcie portálov tunelov.
9. Balenie a preprava - oceľové rúry SSAW
Oceľové rúry SSAW triedy API 5L GR.B a iné triedy sú balené a prepravované s maximálnou starostlivosťou, aby sa zabezpečila ich ochrana počas prepravy. Tu je popis procesu balenia a prepravy rúr SSAW s veľkým priemerom:
Balenie:
Ochranný náter:Pred balením môžu byť rúry potiahnuté tenkou vrstvou antikorózneho oleja alebo ochranného laku, aby sa zabránilo povrchovej korózii a oxidácii počas skladovania a prepravy. K dispozícii je aj holá povrchová úprava pre okamžité nanesenie náteru v mieste určenia.
Zväzkovanie (malé priemery):Pri rúrach s menším priemerom (zvyčajne pod 610 mm / 24") sa rúry zväzujú do šesťuholníkových alebo obdĺžnikových zväzkov. Sú zaistené oceľovými páskami (zvyčajne 3 – 5 pások na zväzok s ochrannými rohovými krytmi).
Jednotlivé stohovanie (veľké priemery):Pri rúrach s väčším priemerom (nad 610 mm / 24") sa s rúrami zvyčajne manipuluje a prepravuje jednotlivo. Drevená výstuž alebo gumená výplň umiestnená medzi vrstvami rúr zabraňujú oderu a poškodeniu náteru.
Koncové uzávery:Na oba konce každej rúry sa umiestňujú plastové alebo oceľové koncovky, ktoré chránia skosené konce a hladké konce pred poškodením nárazom, vniknutím nečistôt a vlhkosťou.
Polstrovanie a odpruženie:Pri prémiových exportných objednávkach sa medzi vrstvami rúr používajú výplňové materiály, ako sú penové krúžky, gumené pásy alebo drevené výstuhy, aby sa zabránilo oderu a poškodeniu náteru.
Zdvíhacie body:Na ťažké potrubia (nad 2 000 kg na potrubie) je možné pridať zdvíhacie oká alebo určené zdvíhacie body, aby sa uľahčilo bezpečné vykladanie.
Doprava:
Spôsob dopravy:Rúry sa prepravujú kontajnerovými loďami (20-stopové alebo 40-stopové kontajnery pre malé priemery), loďami na prepravu sypkého nákladu (rozdelené lode pre veľké priemery a veľké objemy) alebo železničnou nákladnou dopravou.
Kontajnerizácia (malé priemery):Pre potrubia s menším priemerom (zvyčajne pod 508 mm / 20") sa potrubia nakladajú do štandardných 20-stopových alebo 40-stopových prepravných kontajnerov.
Nakladanie veľkoobjemových plavidiel (veľké priemery a veľké objemy):Pri objednávkach s veľkým objemom (zvyčajne > 500 ton) alebo s rúrami s veľkým priemerom (nad 508 mm / 20") sa rúry nakladajú priamo do nákladných lodí alebo prevodových plavidiel.
Kontajnery s plochými regálmi alebo otvorenými kontajnermi:Pre potrubia presahujúce štandardné rozmery kontajnerov (dĺžka > 12 m alebo priemer > 2,3 m) sa môžu použiť ploché regálové kontajnery alebo kontajnery s otvorenou strechou.
Označovanie a dokumentácia:Každý zväzok alebo jednotlivá rúra je jasne označená základnými informáciami vrátane triedy materiálu, normy, rozmerov, tavného čísla, čísla zväzku/rúry a pokynov na manipuláciu.
Súlad s colnými predpismi:Všetka potrebná colná dokumentácia – obchodná faktúra, baliaci list, nákladný list, osvedčenie o pôvode, certifikáty o skúške mlyna – je pripravená.
Bezpečné upevnenie:Zväzky a jednotlivé rúry sú bezpečne upevnené oceľovými páskami, ochrannými vrecami, drevenými výstužami alebo reťazovým upevnením.
Sledovanie a monitorovanie:Pokročilé logistické systémy sledovania poskytujú aktualizácie polohy v reálnom čase.
Poistenie:Je možné dohodnúť poistenie námorného nákladu (poistenie všetkých rizík alebo poistenie s priemerným krytím).
Plánovanie zdvíhania ťažkých bremien:V prípade mimoriadne ťažkých potrubí (nad 5 000 kg na potrubie) sa odporúča predchádzajúca koordinácia s cieľovým prístavom pre manipulačné zariadenia s ťažkými nákladmi.
Stručne povedané, spoločnosť Womic Steel zabezpečuje, aby všetky oceľové rúry SSAW triedy API 5L GR.B a iných tried boli balené s použitím popredných ochranných opatrení v tomto odvetví a prepravované spoľahlivými prepravnými metódami.
10. Výhody a najčastejšie otázky o oceli Womic - oceľové rúry SSAW
Prečo spolupracovať so spoločnosťou Womic Steel pre oceľové rúry SSAW?
Kompletný sortiment veľkostí:Proces SSAW pokrýva vonkajší priemer od 219 mm do 3 500 mm, hrúbku steny do 25,4 mm a dĺžku do 60 m pre projekty potrubí a pilót.
Viaceré štandardné možnosti:Plná zhoda s normami API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 a ďalšími. Jeden dodávateľ pre požiadavky viacerých trhov.
Zameranie na potrubia a námornú dopravu:Špecializované skúsenosti s ropovodmi a plynovodmi, prepravou vody a aplikáciami v oblasti námorných pilotových prác.
Služby s pridanou hodnotou:Zkosenie koncov, hladké rezanie koncov, ochranný náter (FBE, 3LPE, epoxid z uhoľného dechtu) a antikorózny obal.
Schopnosť dlhej dĺžky:Jednoduchá dĺžka až 60 m pre hlboké základy a projekty potrubí, čo znižuje požiadavky na spájanie v teréne.
Konkurencieschopná logistika:Strategické partnerstvo s globálnymi špeditérmi zabezpečuje nákladovo efektívnu prepravu po celom svete.
Komplexná dokumentácia:Certifikáty o kompletných skúškach valcovania (EN 10204 typ 2.2, 3.1 alebo 3.2), správy o NDT, rozmerové správy a dokumentácia o sledovateľnosti.
Vyberte si spoločnosť Womic Steel Group ako svojho spoľahlivého partnera pre vysokokvalitné oceľové rúry SSAW triedy API 5L GR.B a iných tried pre potrubia, námorné projekty a projekty hlbokého základovania po celom svete. Neváhajte a dopytujte sa!
Webová stránka: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Často kladené otázky (FAQ) - Oceľové rúry SSAW
Otázka: Aký je rozdiel medzi oceľovými rúrami SSAW, LSAW a ERW?
A: SSAW (špirálové oblúkové zváranie pod tavivom) používa proces špirálového zvárania, ideálny pre veľké priemery (219 mm – 3 500 mm) a tenké až stredné steny. LSAW (pozdĺžne oblúkové zváranie pod tavivom) používa rovný švový zvar, lepší pre menšie priemery (508 mm – 3 000 mm) a hrubšie steny. ERW (elektrické odporové zváranie) sa používa pre menšie priemery (219 mm – 660 mm) a tenšie steny. SSAW je vo všeobecnosti najnákladovo efektívnejší pre aplikácie s veľmi veľkými priemermi.
Otázka: Aký je maximálny priemer rúry SSAW, ktorú môžete vyrobiť?
A: Dokážeme vyrobiť rúry SSAW s vonkajším priemerom do 3 500 mm (138 palcov). Pre priemery do 4 000 mm (160 palcov) nás prosím kontaktujte pre posúdenie spôsobilosti špeciálneho projektu.
Otázka: Aká je maximálna jednotlivá dĺžka rúry SSAW?
A: Štandardné dĺžky sú 6 m, 12 m a 18 m. Pre projekty hlbokých základov a potrubí dodávame zákazkové dĺžky až do 60 m (200 stôp) v závislosti od priemeru a hrúbky steny.
Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy sú k dispozícii pre oceľové rúry SSAW?
A: Ponúkame FBE (fúzne spájaný epoxid), 3LPE (trojvrstvový polyetylén), 3LPP (trojvrstvový polypropylén), uhoľnodechtový epoxid, žiarové zinkovanie a tekutý epoxid. Pre väčšinu aplikácií v potrubných systémoch sa odporúča náter 3LPE alebo FBE.
Otázka: Môžete dodať potrubie SSAW s kontrolou tretej strany (SGS, BV, TÜV)?
A: Áno. Počas výroby a pred odoslaním zabezpečujeme kontroly spoločnosťami SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR alebo akýmkoľvek zástupcom nominovaným klientom. Certifikáty o kontrole 3.2 sa bežne dodávajú na požiadanie.
Otázka: Aké nedeštruktívne testovanie (NDT) sa poskytuje pre rúry SSAW?
A: Štandardné NDT zahŕňa 100 % ultrazvukové testovanie (UT) zvarového švu a tela rúry a rádiografické testovanie (RT) s bodovou kontrolou. MPI, hydrostatické testovanie a ďalšie UT sú k dispozícii na požiadanie.
Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre oceľové potrubie API 5L GR.B SSAW?
A: Štandardné dodacie lehoty pre výrobu SSAW sú približne 30 – 45 dní v závislosti od objednaného množstva, priemeru, hrúbky steny a požiadaviek na testovanie. Pre menšie množstvá môžu byť k dispozícii expresné objednávky (20 – 30 dní).
Otázka: Aká dokumentácia je priložená ku každej zásielke?
A: Osvedčenie o skúške mlyna (EN 10204 typ 3.1), správa o rozmerovej kontrole, správy UT, správy RT (ak sú uvedené), dokumentácia o sledovateľnosti, baliaci list, obchodná faktúra a osvedčenie o pôvode.
Súvisiace produkty
-
JIS A5525 SKK490 SSAW rúrkové pilóty: Výroba ...
-
EN 10248 S355GP SSAW oceľová pilótová rúra: Výrobca...
-
Dutý profil SSAW podľa EN 10219 S355JRH: Výroba...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konštrukčné potrubie: Výrobné možnosti a špecifikácie produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konštrukčné potrubie: Výroba...
-
Oceľové potrubie ASTM A572 GR.50 SSAW: Výroba...
-
![Konštrukčné potrubie ASTM A500 GR.B SSAW: Výrobné možnosti a špecifikácie produktu]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Konštrukčné potrubie ASTM A500 GR.B SSAW: Výrobca...
-
Oceľové rúrkové pilóty ASTM A252 GR.3 SSAW: Výrobca...
-
Oceľové potrubie API 5L X65 SSAW: Výrobná kapacita...
-
Oceľové potrubie API 5L X52 SSAW: Výrobná kapacita...