Oceľové koleno / ohyby, oceľové T-kusy, kon.Reduktorové oceľové potrubné armatúry Odporúčaný obrázok

Oceľové koleno / ohyby, oceľové T-kusy, kon.Redukčné oceľové potrubné armatúry

Stručný opis:

Veľkosť:1/4 palca – 56 palcov, DN8 mm – DN1400 mm, Hrúbka steny: Max 80 mm
Doručenie:Skladové položky sú k dispozícii do 7-15 dní a v závislosti od množstva vašej objednávky.
Typy armatúr:Oceľové koleno / ohyby, oceľové T-kusy, kon.Reduktor, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Oceľová spojka, Oceľový uzáver, Vsuvky, atď…
Aplikácia:Potrubné armatúry sa používajú na pripojenie, riadenie alebo presmerovanie toku kvapalín alebo plynov v potrubnom systéme.Zabezpečujú správny transport tekutín v priemyselných odvetviach, ako je inštalatérstvo, stavebníctvo a výroba.

Pošlite nám e-mail Špecifikácia výrobku

Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Reduktor:
Oceľový potrubný reduktor slúži ako dôležitý komponent potrubia, ktorý umožňuje bezproblémový prechod z väčších na menšie otvory v súlade so špecifikáciami vnútorného priemeru.

Existujú dva primárne typy reduktorov: koncentrické a excentrické.Sústredné reduktory spôsobujú symetrické zmenšenie veľkosti otvoru, čím zaisťujú vyrovnanie osi pripojených potrubí.Táto konfigurácia je vhodná, keď je kritické udržiavanie rovnomerných prietokov.Na rozdiel od toho, excentrické reduktory zavádzajú posun medzi stredovými osami potrubia, čo vyhovuje scenárom, kde hladiny tekutín potrebujú rovnováhu medzi horným a spodným potrubím.

Excentrický reduktor

Sústredný reduktor

Reduktory zohrávajú transformačnú úlohu v konfigurácii potrubí a uľahčujú hladké prechody medzi potrubiami rôznych veľkostí.Táto optimalizácia zvyšuje celkovú efektivitu a funkčnosť systému.

Lakeť:
Koleno oceľovej rúry má kľúčovú úlohu v potrubných systémoch, pretože uľahčuje zmeny smeru prúdenia tekutiny.Nájde uplatnenie pri spájaní potrubí s rovnakými alebo rôznymi menovitými priemermi, čím efektívne presmeruje tok pozdĺž požadovaných trajektórií.

Kolená sú kategorizované na základe stupňa zmeny smeru tekutiny, ktorú zavádzajú do potrubí.Bežne sa vyskytujúce uhly zahŕňajú 45 stupňov, 90 stupňov a 180 stupňov.Pre špecializované aplikácie prichádzajú do úvahy uhly ako 60 stupňov a 120 stupňov.

Kolená spadajú do rôznych klasifikácií na základe ich polomeru vzhľadom na priemer potrubia.Koleno s krátkym polomerom (SR koleno) má polomer rovný priemeru potrubia, vďaka čomu je vhodné pre nízkotlakové, nízkorýchlostné potrubia alebo stiesnené priestory, kde je dôležitá vzdialenosť.Naopak, koleno s dlhým polomerom (LR koleno) s polomerom 1,5-násobku priemeru potrubia nachádza uplatnenie vo vysokotlakových potrubiach a potrubiach s vysokým prietokom.

Kolená možno zoskupiť podľa spôsobu ich pripojenia potrubia – koleno zvárané na tupo, koleno zvárané hrdlom a koleno so závitom.Tieto variácie ponúkajú všestrannosť založenú na použitom type spoja.Pokiaľ ide o materiál, kolená sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele alebo legovanej ocele a prispôsobujú sa špecifickým požiadavkám tela ventilu.

Tee：

Typy oceľových rúrok T:
● Na základe priemerov a funkcií pobočiek:
● Rovné tričko
● Zmenšovacie tričko (Reducer Tee)

Na základe typov pripojenia:
● Tee na privarenie na tupo
● Socket Weld Tee
● Závitové tričko

Na základe typov materiálov:
● Trubkový diel z uhlíkovej ocele
● Tee z legovanej ocele
● Tričko z nehrdzavejúcej ocele

Aplikácie oceľových rúrok T:
● T-kusy z oceľových rúrok sú všestranné tvarovky, ktoré nachádzajú uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojej schopnosti spájať a usmerňovať toky v rôznych smeroch.Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:
● Prevody ropy a plynu: T-kusy sa používajú na odbočenie potrubí na prepravu ropy a plynu.
● Rafinácia ropy a ropy: V rafinériách pomáhajú odpaliská riadiť tok rôznych produktov počas rafinačných procesov.
● Systémy na úpravu vody: T-kusy sa používajú v úpravniach vody na riadenie toku vody a chemikálií.
● Chemický priemysel: T-kusy zohrávajú úlohu pri chemickom spracovaní tým, že usmerňujú tok rôznych chemikálií a látok.
● Sanitárne hadičky: V potravinárskom, farmaceutickom a inom priemysle pomáhajú sanitárne hadičky udržiavať hygienické podmienky pri transporte tekutín.
● Elektrárne: T-kusy sa používajú v systémoch výroby a distribúcie energie.
● Stroje a zariadenia: T-kusy sú integrované do rôznych priemyselných strojov a zariadení na riadenie tekutín.
● Výmenníky tepla: T-kusy sa používajú v systémoch výmenníkov tepla na riadenie toku horúcich a studených tekutín.

Oceľové rúrkové T-kusy sú základnými komponentmi v mnohých systémoch, ktoré poskytujú flexibilitu a kontrolu nad distribúciou a smerovaním tekutín.Výber materiálu a typu T-kusu závisí od faktorov, ako je typ prepravovanej tekutiny, tlak, teplota a špecifické požiadavky aplikácie.

Prehľad uzáverov oceľových rúrok

Uzáver z oceľovej rúry, tiež označovaný ako oceľová zátka, je tvarovka používaná na zakrytie konca rúry.Môže byť privarený ku koncu rúry alebo pripevnený k vonkajšiemu závitu rúry.Oceľové rúrkové uzávery slúžia na zakrytie a ochranu potrubných armatúr.Tieto uzávery sa dodávajú v rôznych tvaroch, vrátane pologuľových, eliptických, tanierových a guľovitých uzáverov.

Tvary konvexných uzáverov:
● Pologuľový uzáver
● Eliptický uzáver
● Uzáver na riad
● Sférický uzáver

Ošetrenie pripojenia:
Uzávery sa používajú na odrezanie prechodov a spojov v potrubiach.Výber úpravy pripojenia závisí od špecifických požiadaviek aplikácie:
● Pripojenie na tupo
● Socket Weld Connection
● Závitové pripojenie

Aplikácie:
Koncové uzávery majú širokú škálu aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach, ako je chemický priemysel, stavebníctvo, papier, cement a stavba lodí.Sú obzvlášť užitočné na spájanie rúrok rôznych priemerov a poskytujúce ochrannú bariéru na konci rúry.

Typy uzáverov oceľových rúrok:
Typy pripojenia:
● Krytka na privarenie na tupo
● Zváracia čiapočka
● Typy materiálov:
● Uzáver potrubia z uhlíkovej ocele
● Kryt z nehrdzavejúcej ocele
● Uzáver z legovanej ocele

Prehľad ohybov oceľových rúrok

Ohyb oceľovej rúry je typ potrubnej tvarovky, ktorá sa používa na zmenu smeru potrubia.Aj keď je ohyb potrubia podobný ako koleno potrubia, je dlhší a zvyčajne sa vyrába pre špecifické požiadavky.Rúrkové ohyby sa dodávajú v rôznych rozmeroch, s rôznym stupňom zakrivenia, aby sa prispôsobili rôznym uhlom natočenia v potrubiach.

Typy ohybov a ich účinnosť:
3D ohyb: Ohyb s polomerom trojnásobkom menovitého priemeru rúry.Bežne sa používa v dlhých potrubiach vďaka relatívne jemnému zakriveniu a efektívnej zmene smeru.
5D ohyb: Tento ohyb má polomer päťnásobok menovitého priemeru rúry.Poskytuje plynulejšiu zmenu smeru, vďaka čomu je vhodný pre predĺžené potrubia pri zachovaní účinnosti prúdenia tekutiny.

Kompenzácia za zmeny stupňa:
6D a 8D ohyb: Tieto ohyby s polomermi šesťnásobku a osemnásobku menovitého priemeru potrubia sa používajú na kompenzáciu malých zmien v smere potrubia.Zabezpečujú postupný prechod bez narušenia toku.
Ohyby oceľových rúr sú životne dôležité komponenty v potrubných systémoch, ktoré umožňujú zmeny smeru bez spôsobenia nadmernej turbulencie alebo odporu v prúdení tekutín.Výber typu ohybu závisí od špecifických požiadaviek potrubia, vrátane stupňa zmeny smeru, dostupného priestoru a potreby zachovať efektívne prietokové charakteristiky.

technické údaje

ASME B16.9: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

EN 10253-1: Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

JIS B2311: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

DIN 2605: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

GB/T 12459: Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

Rozmery kolena potrubia sú zahrnuté v ASME B16.9.V tabuľke nižšie nájdete rozmery lakťa 1/2″ až 48″.

NOMINÁLNA VEĽKOSŤ POTRUBIA	VONKAJŠÍ PRIEMER	CENTRUM DO KONCA
Inch.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48,3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101,6	133	57	89
4	114,3	152	64	102
5	141,3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219,1	305	127	203
10	273,1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406,4	610	254	406
18	457,2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Všetky rozmery sú v mm

Rozmery potrubných armatúr Tolerancia podľa ASME B16.9

NOMINÁLNA VEĽKOSŤ POTRUBIA	VŠETKY KARTY	VŠETKY KARTY	VŠETKY KARTY	LAKTE A TUPIČKY	NÁVRATNÉ OHYBY 180°	NÁVRATNÉ OHYBY 180°	NÁVRATNÉ OHYBY 180°	REDUKTORY	VRCHNÁKY
NPS	OD at Bevel (1), (2)	ID na konci (1), (3), (4)	Hrúbka steny (3)	Rozmer od stredu po koniec A,B,C,M	Zo stredu do stredu O	Chrbtom k sebe K	Zarovnanie koncov U	Celková dĺžka H	Celková dĺžka E
½ až 2½	0,06 -0,03	0,03	Nie menej ako 87,5 % nominálnej hrúbky	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 až 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 až 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 až 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 až 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 až 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 až 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

NOMINÁLNA VEĽKOSŤ POTRUBIA NPS	TOLERANCIE UHLOSTI	TOLERANCIE UHLOSTI	VŠETKY ROZMERY SÚ UDANÉ V PALCOCH.TOLERANCIE SÚ ROVNAKÉ PLUS A MÍNUS OKREM UVEDENÉHO.
	Uhol vypnutia Q	Mimo lietadla P	(1) Zaokrúhlenie je súčet absolútnych hodnôt plus a mínus tolerancie. (2) Táto tolerancia sa nemusí vzťahovať na lokalizované oblasti tvarovaných tvaroviek, kde sa vyžaduje zvýšená hrúbka steny na splnenie konštrukčných požiadaviek ASME B16.9. (3) Vnútorný priemer a menovité hrúbky steny na koncoch špecifikuje kupujúci. (4) Pokiaľ odberateľ neurčí inak, platia tieto tolerancie pre menovitý vnútorný priemer, ktorý sa rovná rozdielu medzi menovitým vonkajším priemerom a dvojnásobkom menovitej hrúbky steny.
½ až 4	0,03	0,06
5 až 8	0,06	0,12
10 až 12	0,09	0,19
14 až 16	0,09	0,25
18 až 24	0,12	0,38
26 až 30	0,19	0,38
32 až 42	0,19	0,50
44 až 48	0,18	0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Továrensky vyrobené tvarovky na zváranie na tupo	Materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ
EN 10253-1: Potrubné armatúry na zváranie na tupo - Časť 1: Tvárená uhlíková oceľ na všeobecné použitie a bez špecifických požiadaviek na kontrolu	Materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ
JIS B2311: Potrubné armatúry na zváranie na tupo na bežné použitie	Materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ
DIN 2605: Oceľové tvarovky na zváranie na tupo: Kolená a ohyby so zníženým tlakovým faktorom	Materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ
GB/T 12459: Oceľové bezšvíkové potrubné tvarovky na zváranie na tupo	Materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ

Výrobný proces

Proces výroby uzáverov

Výrobný proces Tee

Výrobný proces reduktora

Proces výroby kolena

Kontrola kvality

Kontrola surovín, chemická analýza, mechanická skúška, vizuálna kontrola, kontrola rozmerov, skúška ohybom, skúška sploštenia, skúška nárazom, skúška DWT, nedeštruktívna skúška, skúška tvrdosti, tlaková skúška, skúška tesnosti sedla, skúška prietoku, krútiaci moment a ťah Testovanie, kontrola náterov a náterov, kontrola dokumentácie....

Použitie a aplikácia

● Pripojenie
● Smerové ovládanie
● Regulácia prietoku
● Separácia médií
● Miešanie tekutín

● Podpora a ukotvenie
● Regulácia teploty
● Hygiena a sterilita
● Bezpečnosť
● Estetické a environmentálne hľadiská

Stručne povedané, potrubné tvarovky sú nepostrádateľné komponenty, ktoré umožňujú efektívnu, bezpečnú a kontrolovanú prepravu tekutín a plynov v celom rade priemyselných odvetví.Ich rôznorodé aplikácie prispievajú k spoľahlivosti, výkonu a bezpečnosti systémov na manipuláciu s kvapalinami v nespočetných prostrediach.

Balenie a doprava

Vo Womic Steel chápeme dôležitosť bezpečného balenia a spoľahlivej prepravy, pokiaľ ide o dodanie našich vysokokvalitných potrubných tvaroviek až k vašim dverám.Tu je prehľad našich baliacich a prepravných postupov pre vašu referenciu:

Balenie:
Naše potrubné tvarovky sú starostlivo zabalené, aby sa zabezpečilo, že sa k vám dostanú v perfektnom stave, pripravené pre vaše priemyselné alebo komerčné potreby.Náš proces balenia zahŕňa nasledujúce kľúčové kroky:
● Kontrola kvality: Pred balením sa všetky potrubné tvarovky podrobia dôkladnej kontrole kvality, aby sa potvrdilo, že spĺňajú naše prísne normy pre výkon a integritu.
● Ochranný náter: V závislosti od typu materiálu a aplikácie môžu naše armatúry dostať ochranný náter, aby sa zabránilo korózii a poškodeniu počas prepravy.
● Bezpečné zviazanie: Kovania sú bezpečne zviazané, čo zaisťuje, že zostanú stabilné a chránené počas celého procesu prepravy.
● Označovanie a dokumentácia: Každý balík je jasne označený základnými informáciami vrátane špecifikácií produktu, množstva a akýchkoľvek špeciálnych pokynov na manipuláciu.Súčasťou je aj príslušná dokumentácia, ako napríklad osvedčenia o zhode.
● Balenie na mieru: Môžeme vyhovieť špeciálnym požiadavkám na balenie na základe vašich jedinečných požiadaviek a zabezpečiť, aby boli vaše armatúry pripravené presne podľa potreby.

Doprava:
Spolupracujeme s renomovanými prepravnými partnermi, aby sme zaručili spoľahlivé a včasné doručenie do určeného miesta určenia. Náš logistický tím optimalizuje prepravné trasy, aby sa minimalizovali časy prepravy a znížilo sa riziko oneskorenia. V prípade medzinárodných zásielok spracovávame všetku potrebnú colnú dokumentáciu a dodržiavanie predpisov, aby sme uľahčili hladké colné konanie. clearance.Ponúkame flexibilné možnosti prepravy, vrátane rýchlej prepravy pre naliehavé požiadavky.