Špecifikácia procesu bezprúdového pokovovania niklom a fosforom

1. Účel

Štandardizovať proces bezprúdového niklovania, riadenie parametrov a požiadavky na kvalitu, čím sa zabezpečí stabilná kvalita povlaku, ktorá spĺňa štandardy zákazníkov a medzinárodné štandardy.

2. Rozsah pôsobnosti

Použiteľné na bezprúdové niklovanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a zliatin medi. Nevzťahuje sa na zliatiny horčíka, zliatiny titánu alebo iné špeciálne procesy.

3. Normatívne odkazy

  • • GB/T 13913-2008 – Autokatalytické povlaky zo zliatin niklu a fosforu
  • • GB/T 6461-2002 – Hodnotenie skúšobných vzoriek a výrobkov z kovových a iných anorganických povlakov na kovových podkladoch po koróznych skúškach
  • • ASTM B733-18 – Štandardná špecifikácia pre autokatalytické (bezprúdové) nikel-fosforové povlaky
  • • ISO 4527:2003 – Kovové povlaky – Autokatalytické (bezprúdové) povlaky zo zliatin niklu a fosforu
  • • GB/T 5270-2005 – Kovové povlaky na kovových podkladoch – Galvanicky pokovované a chemicky nanášané povlaky – Metódy skúšania adhézie

4. Princíp procesu

Bezprúdové niklovanie je autokatalytický proces chemického nanášania, pri ktorom fosfornan sodný redukuje ióny Ni²⁺ za vzniku zliatinového povlaku Ni-P.

Mechanizmus reakcie:

  • • Anodická oxidácia: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
  • • Katódová redukcia: Ni2+ + 2e⁻ → Ni
  • • Spoluukladanie fosforu: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O

Klasifikácia náterov podľa obsahu fosforu:

Typ Obsah fosforu
Nízky P 1 – 5 %
Stredné P 5 – 10 %
Vysoké P 10 – 15 %

5. Priebeh procesu

Kontrola → Odmasťovanie → Horúce oplachovanie → Prietokové oplachovanie → Morenie → Oplachovanie → Aktivácia → Oplachovanie → Oplachovanie DE oplachovanie → Bezprúdové pokovovanie → Obnova → 3-stupňové protiprúdové oplachovanie → Pasivácia → DE oplachovanie → Sušenie → Kontrola → Balenie

Bezprúdové nikelovanie1
Bezprúdové nikelovanie1

6. Kľúčové parametre procesu

Parameter Rozsah ovládania Poznámky
Koncentrácia Ni²⁺ 8–12 g/l Odporúčané 9–10 g/l
Hypofosfan sodný 25–35 g/l Molárny pomer k Ni²⁺: 2,5 – 3,5:1
Komplexotvorné činidlo (citrát sodný) 30–40 g/l Stabilizuje ióny niklu
Pufor (octan sodný) 15–25 g/l Udržiava stabilitu pH
hodnota pH 4,5–5,5 (stredné/vysoké P) Upravené amoniakom alebo uhličitanom sodným
Teplota 85 – 90 ℃ Optimálne 88±1℃
Načítava sa 0,5–1,5 dm²/l Vyššie zaťaženie znižuje rýchlosť nanášania
Rýchlosť usadzovania 15–25 μm/h Znižuje sa s pribúdajúcim vekom v kúpeli
Čas 15–60 minút V závislosti od požadovanej hrúbky
Agitácia Mechanický alebo nízkotlakový vzduch Odporúča sa pohyb alebo cirkulácia obrobku
Filtrácia Kontinuálna filtrácia, jemnosť 5–10 μm Odstraňuje častice, zabraňuje jamkovej tvorbe

7. Špecifikácie produktu a možnosti povrchovej úpravy

7.1 Rozsah veľkostí obrobku

Položka Parameter
Maximálna veľkosť 1500 × 800 × 600 mm
Minimálna veľkosť 5 × 5 × 5 mm
Maximálna hmotnosť 200 kg
Minimálna hmotnosť 1 g

7.2 Hrúbka povlaku

Typ Rozsah hrúbky Typická aplikácia
Presné diely 5–10 μm Závity, ventilové jadrá, hydraulické komponenty
Štandardné diely 10–50 μm Všeobecné diely odolné voči korózii a opotrebeniu
Hrubý náter 50 – 100 μm Oprava opotrebenia, silne korozívne prostredie

Jednotnosť: ±10 % (všeobecné diely); ±15 % (zložité tvary)

7.3 Vlastnosti náteru

Nehnuteľnosť Pokovované Tepelne spracované (400 ℃ × 1 h) Poznámky
Tvrdosť (HV) ≥500 V ≥800 VV Tepelné spracovanie zvyšuje tvrdosť
Priľnavosť ≤ 1. stupeň (GB/T 5270) Žiadne olupovanie, žiadne odlupovanie
Skúška soľnou hmlou (NSS, 5 % NaCl, 35 ℃) ≥24 h (stred P)
≥72 h (vysoký P)
Podľa požiadavky zákazníka
Pórovitosť ≤1 bod/cm² Zvyčajne neporézny ≥25 μm
Odpor 50 – 100 μΩ·cm 30 – 60 μΩ·cm

Tepelné spracovanie: 400 ℃ ± 10 ℃, 1 hodina, chladenie vzduchom/v peci.

8. Výrobná kapacita

Položka Kapacita
Objem jednej nádrže 2–5 m³
Hmotnosť dávky 500 – 1 500 kg
Denná kapacita 3 – 8 ton
Mesačná kapacita 80 – 200 ton

Poznámka: Skutočná kapacita závisí od geometrie, hrúbky a starnutia vane.

9. Kontrola kvality

9.1 Položky kontroly

Položka Metóda Frekvencia Kritérium prijatia
Hrúbka XRF / metalografický mikroskop ≥3 body za prípravok na dávku Zhoda s výkresom; maximálna odchýlka ≤10%
Tvrdosť Mikrotvrdosť HV0.1 Raz za smenu ≥500 HV (po pokovovaní); ≥800 HV (HT)
Priľnavosť Pilník/ohýbanie/priečne rezanie+páska 1 kus na dávku Stupeň ≤1, bez olupovania
Vzhľad Vizuálne (štandardné svetlo) 100 % Jednotne jasný; bez chýb
Soľný sprej NSS 5% NaCl, 35℃ Na dávku/zmenu Stredný P ≥24 h; Vysoký P ≥72 h
Obsah fosforu EDS / chemikálie Týždenný / nový kúpeľ 1–5 % / 5–10 % / 10–15 %

9.2 Klasifikácia vzhľadu

Stupeň Popis
Stupeň A Rovnomerne jasný/pololesklý, bez chýb
Stupeň B Mierne stopy po vode/stojanoch, bez kôstok/olupovania
Stupeň C Mierna matnosť/farebná odchýlka, funkčnosť OK
Odmietnuť Jamkovanie, olupovanie, preskakovanie pokovovania, spálenie, výrazný farebný rozdiel

10. Riešenie problémov

Problém Možná príčina Riešenie
Slabá priľnavosť Neúplné odmasťovanie/morenie; nedostatočná aktivácia Zlepšiť predúpravu; predĺžiť aktiváciu
Jamková nerovnosť/drsnosť Častice v kúpeli; vysoké pH zrazeniny Zlepšenie filtrácie (5 μm); zníženie pH
Matný/sivý náter Nízky obsah Ni²⁺/hypofosfitu; nízke pH/teplota Pridajte chemikálie; pH 4,8 – 5,2; zahrejte na 88 ℃
Preskočiť pokovovanie Lokálna pasivácia; zvyškový olej/oxid Zlepšiť aktiváciu; znovu odmastiť
Nízka rýchlosť nanášania Nízka teplota/Ni²⁺/redukčný roztok; nízke pH; kúpeľ so starnutím Zahrejte na 88–90 ℃; upravte pH; osviežte kúpeľ
Rozklad kúpeľa Prehriatie; vysoké pH; rýchle pridávanie; nízke množstvo Zastavte zahrievanie; znížte pH; zrieďte kúpeľ

11. Bezpečnosť

  • • OOP: Rukavice na ochranu proti kyselinám/zásadám, ochranné okuliare, zástera, respirátor (proti amoniaku/kyselinám).
  • • Skladovanie chemikálií: Oddeľte síran nikelnatý, hypofosfan, kyseliny a zásady; mimo dosahu tepla/redukčných činidiel.
  • • Zákazy: Nemiešajte koncentrovanú kyselinu s fosfornanom (toxickým fosfínom). Pevné látky najskôr rozpustite v deionizovanej vode.
  • • Vetranie: Lokálne odsávanie nad nádržami (odstraňovanie vodíka).
  • • Núdzové situácie: Výplach očí, sprcha, hasiaci prístroj s práškom/CO₂, respirátor, súprava na rozliatie.

12. Ochrana životného prostredia

  • • Odpadová voda: Ni odpadová voda oddelená; pH zrazeniny 9–10 + PAC/PAM; Ni <0,5 mg/l.
  • • Nebezpečný odpad: Použitý kúpeľ, filtre, aktivátor, Ni kal – licencovaná likvidácia s manifestmi.
  • • Emisie: Nepretržité vetranie; monitorovanie amoniaku/vodíka podľa normy GB 16297.
  • • Energia/voda: Izolácia nádrží; protiprúdové oplachovanie; dopĺňanie koncentrovanej vody.

13. Zloženie kúpeľa (stredný fosfor, všeobecné zložky)

Chemické Koncentrácia Funkcia
NiSO₄·6H₂O 25–35 g/l Hlavná soľ, zdroj Ni²⁺
NaH₂PO₂·H₂O 25–35 g/l Redukčné činidlo, zdroj fosforu
Na₃C₆H₅O₇·2H₂O 30–40 g/l Komplexotvorné činidlo
CH₃COONa·3H₂O 15–25 g/l pH pufor
Kyselina mliečna/propiónová 5–10 ml/l Akcelerátor
Stabilizátor (tiomočovina) 1–2 mg/l Zabraňuje rozkladu

Líčenie:

1. Rozpustite NiSO₄, citrát, acetát v 1/3 deionizovanej vody, 60 ℃.

2. V ďalšej 1/3 rozpustite hypofosfan + kyselinu mliečnu.

3. Zmiešajte, doplňte po objem, pH 4,8 – 5,2.

4. Pridajte stabilizátor, zahrejte na 88 ℃, prefiltrujte a použite skúšobnú platňu.

14. Vybavenie a inšpekčné možnosti

14.1 Hlavné vybavenie

Vybavenie Špecifikácia
Pokovovacia nádrž PP/PVC podšívka, vyhrievané, regulácia teploty
Filtrácia Kyselinovzdorné čerpadlo + teleso, 5–10 μm, 1–3×/h
Regulácia teploty PID, ±1 °C
Sušiaca pec Horúci vzduch, 60 – 120 ℃
Ultrazvukový čistič 40 kHz, nastaviteľný výkon
deionizovaná voda ≥10 MΩ·cm

14.2 Inšpekčné vybavenie

Vybavenie Presnosť/štandard
Hrúbka XRF 0–200 μm, ±0,1 μm
Mikrotvrdosť 10–1 000 gf, GB/T 4340.1
Komora so soľnou hmlou GB/T 10125, ≥200 l
Metalografický mikroskop 100–1000×, mikrometer
pH meter ±0,02, teplotná kompenzácia
Analytická váha 0,01 g

15. Dokumentácia a sledovateľnosť

  • Produkčný záznam:Číslo dielu, množstvo, teplota, pH, čas, hrúbka, obsluha.
  • Záznam z kúpeľa:Denné Ni²⁺, hypofosfan, pH; prísady; filtrácia/čistenie.
  • Záznam z kontroly:Hrúbka, tvrdosť, priľnavosť, vzhľad, soľná hmla.
  • Údržba:Kalibrácia, údržba čerpadla, odvápňovanie, kontroly ventilátorov (štvrťročne).

Retencia:≥3 roky (≥10 rokov pre automobilový/medicínsky priemysel). Nadväznosť na dávkový/kúpeľový cyklus.

16. Doplňujúce ustanovenia

  • • Každoročne prehodnotené technickým oddelením.
  • • Zdokumentované a dodržané špeciálne požiadavky zákazníka (soľná hmla, tvrdosť, rozloženie, H-krehnutie).
  • • Nové produkty: Najprv malá skúšobná verzia; hromadná výroba po absolvovaní všetkých testov.
  • • Pre kontrolu výroby a audit zákazníkov.

História revízií

Rev. Dátum Revízny obsah Schválené
V1.0 2024-xx-xx Počiatočné vydanie
V2.0 30. apríla 2026 Úplná revízia iba v angličtine

 


Čas uverejnenia: 18. mája 2026