Odlievanie ocele a kované oceľové výrobky od spoločnosti Womic Steel

Odlievanie ocele a kovaná oceľ 1 - Som

Všetky odlievané oceľové a kované oceľové výrobky je možné prispôsobiť podľa výkresov od zákazníkov podľa výrobcu. A vieme zabezpečiť výrobu na objednávku podľa výkresov, ktoré ste poskytli.

Výrobky z odlievanej ocele:Troskové hrnce, pásy kolies rotačnej pece, súčiastky drviča (plášte a konkávne komory, vložky misiek), súčiastky banských strojov, náhradné diely pre elektrické bagre (koľajnice),

Kované oceľové výrobky:Ozubené kolesá, ozubené hriadele, valcové ozubené kolesá, ozubené kolesá konštrukcie OEM, valčekové hriadele, hriadele a riešenia.

Rozsah materiálov:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

ZLEGOVANÁ OCEĽ 4340 (36CrNiMo4), oceľ AISI 4140 /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

Spoločnosť WOMIC STEEL má tiež známu zlievareň na odlievanie oceľových výrobkov a kovaných oceľových výrobkov v severnej Číne. Mnoho odliatkov ocele sa dodáva do celého sveta, napríklad do Mexika, Južnej Ameriky, Talianska, Európy, Spojených štátov, Japonska, Ruska, juhovýchodnej Ázie a tak ďalej. Vďaka bohatým skúsenostiam s procesmi odlievania a kovania ocele spoločnosť WOMIC STEEL neustále zlepšuje aj technológiu spracovania. Ozubené vence pre veľké guľové mlyny, rôzne druhy ozubených kolies, ozubené hriadele, oporné valce, troskové vane používané v ťažbe medi, stroje, náhradné diely pre elektrické bagre (koľajnice), diely pre drviče (plášte a konkávne žľaby, vložky misiek) a pohyblivé čeľuste, ktoré vyrába, prilákali mnoho zahraničných zákazníkov k návšteve spoločnosti a urobili ich spokojnými s našimi produktmi.

Hriadeľ prevodovky

Po 20 rokoch skúseností s výrobou a predajom v odlievacom priemysle máme teraz skúsený a kvalifikovaný profesionálny technický tím, ktorý sa špecializuje na výrobu veľkých a extra veľkých oceľových odliatkov. Výrobný proces využíva spoločné liatie, jednorazovú organizáciu roztavenej ocele 450 ton a maximálna jednotlivá hmotnosť odliatkov môže dosiahnuť približne 300 ton. Produktový priemysel zahŕňa baníctvo, cement, lodiarstvo, kovanie, hutníctvo, mosty, vodohospodárstvo, jedno obrábacie (skupinové) centrum (5 CNC vyvrtávacích a frézovacích strojov TK6920, 13 CNC dvojstĺpcových vertikálnych sústruhov 3,15M~8M, 1 CNC valcovacia valcovňa plechov 120×3000, 6 sád...φOdvaľovacia fréza na ozubenie 1,25 m – 8 m (skupinová)) atď.

Výrobné zariadenia a testovacie zariadenia sú kompletné. Maximálna nosnosť jedného vozidla je 300 ton, s jednou elektrickou oblúkovou pecou s nosnosťou 30 ton a 80 ton, jednou dvojstaničnou rafinačnou pecou LF s nosnosťou 120 ton, jedným rotačným tryskacím strojom s rozmermi 10 m x 10 m, tromi pecami na vysokoteplotné tepelné spracovanie s rozmermi 12 m x 7 m x 5 m, 8 m x 4 m x 3,5 m, 8 m x 4 m x 3,3 m a 8 m x 4 m x 3,3 m. Filtračná plocha 30 000 metrov štvorcových so zariadením na odstraňovanie prachu z elektrickej oblúkovej pece.Nezávislé testovacie centrum je vybavené chemickým laboratóriom, spektrometrom s priamym odčítaním, strojom na skúšku nárazom, strojom na skúšku ťahom, ultrazvukovým detektorom defektov, tvrdomerom podľa Leeba, metalografickým fázovým mikroskopom atď.

Odlievanie troskových hrncov

Akceptujeme kedykoľvek kontroly na mieste, aby ste si boli istí, že oceľové odliatky a kované výrobky vyrobené spoločnosťou WOMIC STEEL majú dobrú kvalitu a dlhú životnosť, čo dokáže uspokojiť zákazníkov.'požiadavky na dizajn.

S cieľom vyriešiť situáciu vysokého znečistenia a vysokej spotreby energie,Spoločnosť WOMIC STEEL používa elektrické pece so strednou frekvenciou a v dielni nainštalovala lapače prachu. V súčasnosti sa pracovné prostredie v dielni výrazne zlepšilo. V minulosti sa spaľoval koks, ale teraz sa používa elektrina, čo nielen znižuje spotrebu energie, šetrí energiu a chráni životné prostredie, ale tiež zlepšuje presnosť výrobkov.

Spoločnosť WOMIC STEEL bude ďalej zlepšovať hardvérové ​​vybavenie továrne, podporovať automatizačné zariadenia, aplikovať automatizované postupy na vyzdvihnutie dielov, čistenie a leštenie a automatické striekanie atď., aby zvýšila stupeň automatizácie výrobného procesu na viac ako 90 % a naďalej zlepšovala technológie.

Bežecké topánky

Rozdiel medzi odlievanými oceľovými výrobkami a kovanými oceľovými výrobkami:

Po prvé, výrobný proces je odlišný

Výrobný proces výkovkov a oceľových odliatkov je odlišný. Kovaná oceľ označuje všetky druhy kovaných materiálov a výkovkov vyrobených metódou kovania. Liata oceľ je oceľ používaná na odlievanie odliatkov. Kovanie je valcovanie surovín do požadovaného tvaru a veľkosti rázovou a plastickou deformáciou kovových materiálov. Naproti tomu oceľové odliatky sa vyrábajú naliatím roztaveného kovu do vopred pripraveného modelu, ktorý sa stuhne a ochladí, aby sa dosiahol požadovaný tvar a veľkosť. Kovaná oceľ sa často používa pri výrobe niektorých dôležitých strojných súčiastok. Liata oceľ sa používa hlavne na výrobu niektorých zložitých tvarov, ktoré sa ťažko kujú alebo režú a vyžadujú si vysokopevnostné a plastické diely.

 

Po druhé, štruktúra materiálu je odlišná

Materiálová štruktúra výkovkov a oceľových odliatkov je tiež odlišná. Výkovky sú vo všeobecnosti rovnomernejšie a majú lepšiu pevnosť a odolnosť voči únave. Vďaka relatívne hustej kryštalickej štruktúre výkovkov nie sú náchylné na deformácie a tepelné praskanie pri zaťažení. Naproti tomu štruktúra liatej ocele je relatívne voľná, čo umožňuje ľahké plastické deformácie a poškodenie únavou pri pôsobení zaťaženia.

 

Po tretie, rôzne výkonnostné charakteristiky

Výkonnostné charakteristiky výkovkov a odliatkov sa tiež líšia. Výkovky majú vysokú odolnosť voči opotrebovaniu a korózii a sú vhodné pre vysokú pevnosť a vysokofrekvenčné zaťaženie. Naproti tomu odolnosť voči opotrebovaniu a korózii odliatkov z ocele je relatívne nízka, ale majú dobrú plasticitu.

Odlievanie ocele a kovaná oceľ 10Odlievanie ocele a kovaná oceľ 8Odlievanie ocele a kovaná oceľ 6


Čas uverejnenia: 26. júna 2024