Úvod
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Rúrka z nehrdzavejúcej oceleje vysokovýkonná austenitická zliatina nehrdzavejúcej ocele známa svojou vynikajúcou odolnosťou voči vysokoteplotnej oxidácii, korózii a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami v prostredí so zvýšenou teplotou.253 MAje navrhnutý špeciálne pre použitie v aplikáciách vyžadujúcich vysokoteplotnú stabilitu, najmä v peciach a odvetviach tepelného spracovania. Jeho vynikajúca odolnosť voči usadzovaniu, nauhličovaniu a všeobecnej oxidácii z neho robí spoľahlivý materiál do extrémnych prostredí.
Táto trieda nehrdzavejúcej ocele sa široko používa vo vysokoteplotných priemyselných aplikáciách a je ideálna pre aplikácie, kde je rozhodujúca vysoká pevnosť a odolnosť voči oxidácii.
Normy a špecifikácie
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Rúrka z nehrdzavejúcej ocelesa vyrába podľa nasledujúcich noriem:
- ASTM A312: Štandardná špecifikácia pre bezšvíkové, zvárané a za studena opracované austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele
- UNS S30815: Jednotný systém číslovania materiálov identifikuje tento typ vysokolegovanej nehrdzavejúcej ocele.
- EN 10088-2: Európska norma pre nehrdzavejúcu oceľ, pokrývajúca požiadavky na zloženie tohto materiálu, mechanické vlastnosti a testovanie.
Chemické zloženie(% hmotnosti)
Chemické zloženie253MA (UNS S30815)je navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a pevnosť pri vysokých teplotách. Typické zloženie je nasledovné:
| Prvok | Zloženie (%) |
| chróm (Cr) | 20,00 – 23,00 % |
| nikel (Ni) | 24,00 – 26,00 % |
| kremík (Si) | 1,50 – 2,50 % |
| mangán (Mn) | 1,00 – 2,00 % |
| uhlík (C) | ≤ 0,08 % |
| fosfor (P) | ≤ 0,045 % |
| síra (S) | ≤ 0,030 % |
| dusík (N) | 0,10 – 0,30 % |
| Železo (Fe) | Zostatok |
Vlastnosti materiálu: Kľúčové vlastnosti
253 MA(UNS S30815) kombinuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách s odolnosťou proti oxidácii. Vďaka tomu je ideálny pre aplikácie v extrémnych prostrediach, ako sú pece a výmenníky tepla. Materiál má vysoký obsah chrómu a niklu a poskytuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii pri teplotách až do 1150°C (2100°F).
Fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 7,8 g/cm³
- Teplota topenia: 1390 °C (2540 °F)
- Tepelná vodivosť: 15,5 W/m·K pri 100 °C
- Špecifické teplo: 0,50 J/g.K pri 100 °C
- Elektrický odpor: 0,73 μΩ·m pri 20 °C
- Pevnosť v ťahu: 570 MPa (minimálne)
- Medza klzu: 240 MPa (minimálne)
- Predĺženie: 40 % (minimálne)
- Tvrdosť (Rockwell B): HRB 90 (maximálne)
- Modul pružnosti: 200 GPa
- Poissonov pomer: 0,30
- Vynikajúca odolnosť voči vysokoteplotnej oxidácii, tvorbe vodného kameňa a nauhličovaniu.
- Zachováva si pevnosť a tvarovú stálosť pri teplotách presahujúcich 1000 °C (1832 °F).
- Vynikajúca odolnosť voči kyslému a zásaditému prostrediu.
- Odolný voči koróznemu praskaniu vyvolanému sírou a chloridom.
- Odoláva agresívnemu prostrediu, vďaka čomu je ideálny na použitie pri chemickom spracovaní a vysokoteplotných priemyselných procesoch.
Mechanické vlastnosti
Odolnosť proti oxidácii
Odolnosť proti korózii
Výrobný proces: remeselné spracovanie pre presnosť
Výroba zRúry z nehrdzavejúcej ocele 253MAdodržiava najnovšie výrobné techniky na zabezpečenie vysokej kvality a odolnosti:
- Výroba bezšvíkových rúr: Vyrába sa procesom vytláčania, rotačného prepichovania a predlžovania na vytvorenie bezšvíkových rúr s rovnomernou hrúbkou steny.
- Proces spracovania za studena: Procesy ťahania za studena alebo putovania sa používajú na dosiahnutie presných rozmerov a hladkých povrchov.
- Tepelné spracovanie: Rúry prechádzajú tepelným spracovaním pri špecifických teplotách, aby sa zlepšili ich mechanické vlastnosti a výkon pri vysokých teplotách.
- Morenie a pasivácia: Rúry sú morené, aby sa odstránili vodný kameň a oxidové filmy, a pasivované, aby sa zabezpečila odolnosť voči ďalšej korózii.
Testovanie a kontrola: Zabezpečenie kvality
Womic Steel sa riadi prísnym testovacím protokolom na zabezpečenie najvyššej kvalityRúry z nehrdzavejúcej ocele 253MA:
- Analýza chemického zloženia: Overené pomocou spektroskopických techník na potvrdenie, že zliatina spĺňa špecifikované zloženie.
- Mechanické testovanie: Testovanie ťahu, tvrdosti a nárazu na overenie vlastností materiálu pri rôznych teplotách.
- Hydrostatické testovanie: Rúry sú testované na odolnosť voči tlaku, aby sa zabezpečil výkon bez úniku.
- Nedeštruktívne testovanie (NDT): Zahŕňa testovanie ultrazvukom, vírivým prúdom a penetračným testom farbiva na zistenie akýchkoľvek vnútorných alebo povrchových defektov.
- Vizuálna a rozmerová kontrola: Každá rúra je vizuálne kontrolovaná na povrchovú úpravu a rozmerová presnosť je kontrolovaná podľa špecifikácií.
Pre viac informácií alebo vlastnú cenovú ponuku kontaktujte Womic Steel ešte dnes!
Email: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Čas odoslania: Jan-08-2025