Úvod
Ten/Tá/ToNerezová oceľová rúra ASTM A312 UNS S30815 253MAje vysoko výkonná austenitická zliatina nehrdzavejúcej ocele známa svojou vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii pri vysokých teplotách, korózii a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami v prostredí so zvýšenou teplotou.253MAje navrhnutý špeciálne pre použitie v aplikáciách vyžadujúcich stabilitu pri vysokých teplotách, najmä v peciach a priemysle tepelného spracovania. Jeho vynikajúca odolnosť voči tvorbe vodného kameňa, nauhličovaniu a všeobecnej oxidácii z neho robí spoľahlivý materiál pre extrémne prostredie.
Táto trieda nehrdzavejúcej ocele sa široko používa vo vysokoteplotných priemyselných aplikáciách a je ideálna pre aplikácie, kde je kritická vysoká pevnosť aj odolnosť voči oxidácii.
Normy a špecifikácie
Ten/Tá/ToNerezová oceľová rúra ASTM A312 UNS S30815 253MAje vyrobený podľa nasledujúcich noriem:
- ASTM A312Štandardná špecifikácia pre bezšvíkové, zvárané a za studena ťažko tvárnené austenitické nehrdzavejúce oceľové rúry
- UNS S30815Jednotný systém číslovania materiálov identifikuje túto triedu ako vysoko legovanú nehrdzavejúcu oceľ.
- EN 10088-2Európska norma pre nehrdzavejúcu oceľ, ktorá sa vzťahuje na požiadavky na zloženie, mechanické vlastnosti a skúšanie tohto materiálu.
Chemické zloženie(% hmotnosti)
Chemické zloženie253MA (UNS S30815)je navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a pevnosť pri vysokých teplotách. Typické zloženie je nasledovné:
| Prvok | Zloženie (%) |
| Chróm (Cr) | 20,00 – 23,00 % |
| Nikel (Ni) | 24,00 – 26,00 % |
| Kremík (Si) | 1,50 – 2,50 % |
| Mangán (Mn) | 1,00 – 2,00 % |
| Uhlík (C) | ≤ 0,08 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045 % |
| Síra (S) | ≤ 0,030 % |
| Dusík (N) | 0,10 – 0,30 % |
| Železo (Fe) | Zostatok |
Vlastnosti materiálu: Kľúčové charakteristiky
253MA(UNS S30815) kombinuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách s odolnosťou voči oxidácii. Vďaka tomu je ideálny pre aplikácie v extrémnych prostrediach, ako sú pece a výmenníky tepla. Materiál má vysoký obsah chrómu a niklu, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii pri teplotách až do 1150 °C (2100 °F).
Fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 7,8 g/cm³
- Bod topenia: 1390 °C (2540 °F)
- Tepelná vodivosť: 15,5 W/m·K pri 100 °C
- Merná tepelná kapacita: 0,50 J/g·K pri 100 °C
- Elektrický odpor: 0,73 μΩ·m pri 20 °C
- Pevnosť v ťahu: 570 MPa (minimálne)
- Medza klzu: 240 MPa (minimálne)
- Predĺženie: 40 % (minimálne)
- Tvrdosť (Rockwell B)HRB 90 (maximálne)
- Modul pružnosti200 GPa
- Poissonov pomer: 0,30
- Vynikajúca odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách, tvorbe vodného kameňa a nauhličovaniu.
- Zachováva si pevnosť a tvarovú stálosť pri teplotách nad 1000 °C (1832 °F).
- Vynikajúca odolnosť voči kyslému a zásaditému prostrediu.
- Odolné voči koróznemu praskaniu spôsobenému sírou a chloridmi.
- Odoláva agresívnemu prostrediu, vďaka čomu je ideálny na použitie v chemickom spracovaní a priemyselných procesoch s vysokými teplotami.
Mechanické vlastnosti
Odolnosť voči oxidácii
Odolnosť proti korózii
Výrobný proces: Remeselné spracovanie pre presnosť
VýrobaRúry z nehrdzavejúcej ocele 253MApoužíva najmodernejšie výrobné techniky, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a trvanlivosť:
- Výroba bezšvíkových rúrVyrábané extrúziou, rotačným dierovaním a elongáciou na vytvorenie bezšvíkových rúr s rovnomernou hrúbkou steny.
- Proces spracovania za studenaNa dosiahnutie presných rozmerov a hladkých povrchov sa používajú procesy ťahania za studena alebo pilgerovania.
- Tepelné spracovanieRúry sa tepelne spracúvajú pri špecifických teplotách, aby sa zlepšili ich mechanické vlastnosti a odolnosť voči vysokým teplotám.
- Morenie a pasiváciaRúry sú morené, aby sa odstránil vodný kameň a oxidové filmy, a pasivované, aby sa zabezpečila odolnosť voči ďalšej korózii.
Testovanie a kontrola: Zabezpečenie kvality
Spoločnosť Womic Steel dodržiava prísny testovací protokol, aby zabezpečila najvyššiu kvalitu...Rúry z nehrdzavejúcej ocele 253MA:
- Analýza chemického zloženiaOverené spektroskopickými technikami na potvrdenie, že zliatina spĺňa špecifikované zloženie.
- Mechanické testovanieSkúšky ťahu, tvrdosti a nárazu na overenie vlastností materiálu pri rôznych teplotách.
- Hydrostatické testovaniePotrubia sú testované na odolnosť voči tlaku, aby sa zabezpečila bezútešnosť.
- Nedeštruktívne testovanie (NDT)Zahŕňa ultrazvukové, vírivé prúdové a penetračné testovanie farbivom na detekciu akýchkoľvek vnútorných alebo povrchových defektov.
- Vizuálna a rozmerová kontrolaKaždá rúra sa vizuálne kontroluje na povrchovú úpravu a rozmerová presnosť sa kontroluje podľa špecifikácií.
Pre viac informácií alebo cenovú ponuku na mieru kontaktujte spoločnosť Womic Steel ešte dnes!
E-mail: sales@womicsteel.com
Poslanec/WhatsApp/WeChat:Viktor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Čas uverejnenia: 8. januára 2025