1. Prehľad
ASTM A131/A131M je špecifikácia konštrukčnej ocele pre lode.Grade AH/DH 32 sú vysokopevnostné nízkolegované ocele používané predovšetkým na stavbu lodí a námorné konštrukcie.
2. Chemické zloženie
Požiadavky na chemické zloženie pre ASTM A131 Grade AH32 a DH32 sú nasledovné:
- Uhlík (C): maximálne 0,18 %
- Mangán (Mn): 0,90 - 1,60 %
- Fosfor (P): maximálne 0,035 %
- Síra (S): maximálne 0,035 %
- Kremík (Si): 0,10 - 0,50 %
- Hliník (Al): minimálne 0,015 %
- Meď (Cu): maximálne 0,35 %
- Nikel (Ni): maximálne 0,40 %
- Chróm (Cr): maximálne 0,20 %
- Molybdén (Mo): maximálne 0,08 %
- Vanád (V): maximálne 0,05 %
- niób (Nb): maximálne 0,02 %
3. Mechanické vlastnosti
Požiadavky na mechanické vlastnosti pre ASTM A131 Grade AH32 a DH32 sú nasledovné:
- medza klzu (min): 315 MPa (45 ksi)
- Pevnosť v ťahu: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Predĺženie (min): 22 % pri 200 mm, 19 % pri 50 mm
4. Vlastnosti nárazu
- Teplota nárazovej skúšky: -20°C
- Energia nárazu (min): 34 J
5. Ekvivalent uhlíka
Uhlíkový ekvivalent (CE) sa vypočítava na posúdenie zvárateľnosti ocele.Použitý vzorec je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pre ASTM A131 Grade AH32 a DH32 sú typické hodnoty CE nižšie ako 0,40.
6. Dostupné rozmery
Platne ASTM A131 Grade AH32 a DH32 sú dostupné v širokej škále rozmerov.Bežné veľkosti zahŕňajú:
- Hrúbka: 4 mm až 200 mm
- Šírka: 1200 mm až 4000 mm
- Dĺžka: 3000 mm až 18000 mm
7. Výrobný proces
Tavenie: elektrická oblúková pec (EAF) alebo základná kyslíková pec (BOF).
Valcovanie za tepla: Oceľ sa valcuje za tepla v doskových mlynoch.
Tepelné spracovanie: Riadené valcovanie nasledované riadeným chladením.
8. Povrchová úprava
Tryskanie:Odstraňuje okuje a povrchové nečistoty.
Náter:Natreté alebo natreté antikoróznym olejom.
9. Požiadavky na kontrolu
Ultrazvukové testovanie:Na zistenie vnútorných nedostatkov.
Vizuálna kontrola:Pre povrchové chyby.
Rozmerová kontrola:Zabezpečuje dodržanie špecifikovaných rozmerov.
Mechanické testovanie:Na overenie mechanických vlastností sa vykonávajú skúšky ťahom, nárazom a ohybom.
10. Aplikačné scenáre
Stavba lodí: Používa sa na stavbu trupu, paluby a iných kritických štruktúr.
Námorné konštrukcie: Vhodné pre pobrežné platformy a iné námorné aplikácie.
História vývoja a skúsenosti s projektmi spoločnosti Womic Steel
Womic Steel je popredným hráčom v oceliarskom priemysle už desaťročia, pričom si získal povesť excelentnosti a inovácie.Naša cesta sa začala pred viac ako 30 rokmi a odvtedy sme rozšírili naše výrobné kapacity, prijali pokročilé technológie a zaviazali sa dodržiavať najvyššie štandardy kvality.
Kľúčové míľníky
80. roky:Založenie spoločnosti Womic Steel so zameraním na výrobu vysokokvalitnej ocele.
90. roky:Zavádzanie pokročilých výrobných technológií a rozširovanie výrobných zariadení.
2000:Získali sme certifikáty ISO, CE a API, čím sme posilnili náš záväzok ku kvalite.
2010:Rozšírili sme náš sortiment o rôzne druhy a formy ocele, vrátane rúr, dosiek, tyčí a drôtov.
20. roky 20. storočia:Posilnenie našej globálnej prítomnosti prostredníctvom strategických partnerstiev a exportných iniciatív.
Skúsenosti s projektom
Womic Steel dodal materiály pre množstvo významných projektov po celom svete, vrátane:
1. Projekty námorného inžinierstva: Poskytli vysokopevnostné oceľové platne na stavbu pobrežných platforiem a trupov lodí.
2. Rozvoj infraštruktúry:Dodáva konštrukčnú oceľ pre mosty, tunely a inú kritickú infraštruktúru.
3. Priemyselné aplikácie:Dodávame oceľové riešenia na mieru pre výrobné závody, rafinérie a elektrárne.
4. Obnoviteľná energia:Podporili sme výstavbu veží veterných turbín a iných projektov obnoviteľnej energie s našimi výrobkami z vysokopevnostnej ocele.
Výrobné, kontrolné a logistické výhody spoločnosti Womic Steel
1. Pokročilé výrobné zariadenia
Womic Steel je vybavený najmodernejšími výrobnými zariadeniami, ktoré umožňujú presnú kontrolu chemického zloženia a mechanických vlastností.Naše výrobné linky sú schopné vyrábať širokú škálu výrobkov z ocele, vrátane plechov, rúr, tyčí a drôtov, s prispôsobiteľnými veľkosťami a hrúbkami.
2. Prísna kontrola kvality
Kvalita je jadrom činností spoločnosti Womic Steel.Dodržiavame prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sme zabezpečili, že naše produkty spĺňajú najvyššie štandardy.Náš proces zabezpečenia kvality zahŕňa:
Chemická analýza: Overenie chemického zloženia surovín a hotových výrobkov.
Mechanické testovanie: Vykonávanie skúšok ťahom, nárazom a tvrdosťou, aby sa zabezpečilo, že mechanické vlastnosti spĺňajú špecifikácie.
Nedeštruktívne testovanie: Využitie ultrazvukového a rádiografického testovania na zistenie vnútorných chýb a zabezpečenie štrukturálnej integrity.
3. Komplexné inšpekčné služby
Womic Steel ponúka komplexné inšpekčné služby na zaručenie kvality produktov.Naše inšpekčné služby zahŕňajú:
Kontrola treťou stranou: Poskytujeme služby kontroly tretej strany, aby sme zabezpečili nezávislé overenie kvality produktu.
Interná kontrola: Náš interný kontrolný tím vykonáva dôkladné kontroly v každej fáze výrobného procesu, aby sa zabezpečil súlad s priemyselnými normami.
4. Efektívna logistika a doprava
Womic Steel má robustnú logistickú sieť, ktorá zabezpečuje včasné dodanie produktov do celého sveta.Naše výhody v oblasti logistiky a dopravy zahŕňajú:
Strategická poloha: Blízkosť hlavných prístavov a dopravných uzlov uľahčuje efektívnu prepravu a manipuláciu.
Bezpečné balenie: Produkty sú bezpečne zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.Ponúkame prispôsobené obalové riešenia, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky zákazníkov.
Globálny dosah: Naša rozsiahla logistická sieť nám umožňuje dodávať produkty zákazníkom po celom svete, pričom zabezpečujeme včasné a spoľahlivé dodávky.
Čas odoslania: 27. júla 2024