Linkové potrubie API 5L: Komplexný sprievodca chemickým zložením a výkonom

Úvod:

 

API 5L je štandardná špecifikácia stanovená Americkým ropným inštitútom (API) pre plynulé a zvárané oceľové rúry používané v dopravných systémoch v odvetví ropy a zemného plynu. Spoločnosť WAMIC Steel, popredný výrobca potrubí API 5L Line Rovips, ponúka komplexnú škálu výrobkov, ktoré spĺňajú rôzne stupne a špecifikácie. Tento článok poskytuje podrobné porovnanie chemického zloženia, mechanických vlastností a testovacích štandardov pre rôzne stupne API 5L, PSL1 aj PSL2 v troch typoch potrubí: ERW (zvárané elektrické odpory), LSAW (pozdĺžny obrys pozdravený).

Výrobná schopnosť a rozsah:

 

制造方法

Typ

钢级起

Grd.min

钢级止

GRD.max

外径起

OD Blesk mm

外径止

OD Maximálny mm

壁厚起

Wt min mm

壁厚止

Wt max mm

生产能力

Yucho Mt/a

SMLS

B

X80q

33.4

457

3.4

60

200000

HFW

B

X80 m

219.1

610

4.0

19.1

200000

Pílovka

B

X 100 m

508

1422

6.0

40

500 000

图片 1

Tolerancia vonkajšieho priemeru

 

标准
Norma

外径范围
Veľkosť

外径公差
Tolerancia priemeru

椭圆度
Z okrúhleho

管体
Teleso potrubia

管端
Koniec rúrky

管体
Teleso potrubia

管端
Koniec rúrky

无缝
SMLS

焊管
Zváranie

无缝
SMLS

焊管
Zváraný

无缝
SMLS

焊管
Zváraný

Spec
5L

Takže 3183
GB/T9711

D <60,3 mm

+0,4 mm/-0,8 mm

+1,6 mm/-0,4 mm

   

60,3 mm< d <168,3 mm

+0,75%/-0,75%

≤2,0%

≤ 1,5%

168,3 mm

+0,5%/-0,5%

320 mm

+1,6 mm/-1,6 mm

426 mm

+0,75%/-0,75%

+3,2 mm/-3,2 mm

610 mm

+1,0%/-1,0%

+0,5%/-0,5%

± 2,0 mm

± 1,6 mm

≤ 1,5%

≤ 1,0%

800 mm

+4 mm/-4 mm

1 000 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤ 15 mm

≤ 1,0%

1300 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤ 15 mm

≤13 mm

Poznámka: D je nominálny vonkajší priemer potrubia.

Tolerancia hrúbky steny

 

标准
Norma

外径范围
Špecifikované vonku
Priemer

壁厚范围
Hrúbka steny

壁厚公差
Tolerancia hrúbky steny

壁厚公差
Tolerancia hrúbky steny

无缝
Potrubie SMLS

焊管
Zváraná potrubia

Spec
5L

ISO 3183
GB/T 9711

-

T <4,0 mm

+0,6 mm/-0,5 mm

+0,5 mm/-0,5 mm

-

4,0 mm

+15%/-12,5%

-

5,0 mm

+10%/-10%

-

15,0 mm <25,0 mm

+1,5 mm/-1,5 mm

-

25,0 mm< T <30,0 mm

+3,7 mm/-3,0 mm

-

30,0 mm< T <37,0 mm

+3,7 mm/-10,0%

-

T≥37,0 mm

+10,0%/-10,0%

 

Chemická analýza

 

标准
Norma

钢管种类
Typ potrubia

等级
Triedny

钢级
Známka

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CE

PCM

备注
Poznamenať

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

API Spec 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

Psl1

L210 alebo a

0,22

 

0,90

0,030

0,030

 

 

 

 

 

e,o

L245 alebo B

0,28

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

c, d, e, o

L290 alebo X42

0,28

 

1,30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

de, o

L320 alebo X46

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L360 alebo X52

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L390 alebo X56

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e,o

L415 alebo X60

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L450 alebo X65

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

de,o

L485 alebo X70

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

Psl2

L245N alebo BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

 

 

0,04

0,43

0,25

c, f, o

L290N alebo X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320N alebo X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d, f, o

L360N alebo X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d, f, o

L390N alebo X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d, f, o

L415N alebo X60N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

Ako súhlasilo

d, g, o

L245Q alebo BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L290Q alebo X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320q orx46q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

13600 alebo × 52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L390Q alebo X56Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d, f, o

L415Q alebo X60Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L450Q alebo X65Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L485Q alebo X70Q

0,18

0,45

1,80

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L555Q alebo X80Q

0,18

0,45

1,90

0,025

0,015

 

 

 

Ako súhlasilo

H, ja

酸性服
役条件
Pre kyslý
služba

L245ns alebo BNS

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

 

 

0,04

0,36

0,22

C, D, J, K

L290ns alebo x42ns

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

J, K

L320ns alebo x46ns

0,14

0,40

1,40

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

dj, k

L360ns alebo x52ns

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, J, K

L245Q alebo BQ

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

J, K

L290QS alebo X42Q

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

J, K

L320q alebo x46q

0,15

0,45

1,40

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

J, K

L360q alebo x52qs

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

D, J, K

L390q alebo x56qs

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

D, J, K

L415q alebo x60qs

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

dj, k

L450Q alebo X65Q

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

D, J, K

L485q alebo x70qs

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d,J, K

 

标准
Norma

钢管种类
Typ potrubia

等级
Triedny

钢级
Známka

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

Ti

Cea

PCM

备注
Poznamenať

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

AP | Spec 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

海上服
役条件
Pre
pobrežie
služba

L245no alebo bno

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

 

 

0,04

0,36

0,22

c, d, i, m

L290No alebo X42NO

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

l, m

L320no alebo x46no

0,14

0,40

1,40

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

D, i, m

L360No alebo X52NO

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

D, ja

L245QO alebo BQO

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l, m

L290QO alebo X42Q0

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l, m

L320QO alebo X46QO

0,15

0,45

1,40

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

l, m

L360qo alebo x52qo

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

D, i, n

L390QO alebo X56Q0

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

D, i, n

L415qo alebo x60qo

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

D, i, n

L455qo alebo x65qo

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

D, i, n

L485Q0 alebo X70Q0

0,17

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,05

0,06

0,42

0,25

d, l, n

L555QO alebo X80QO

0,17

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,06

0,06

Ako súhlasilo

D, i, n

焊管
Zvárať

Psl1

L245 alebo B

0,26

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

CD, E,c

L290 ORX42

0,26

 

1,30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L320 ORX46

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e,o

L360 alebo X52

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L390 ORX56

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L415 ORX60

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L450 alebo X65

0,26

 

1,45

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L485 alebo X70

0,26

 

1,65

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

Psl2

1245 m alebo BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L290M alebo X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L320M alebo X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f, o

L360M alebo X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, f, o

L390 m alebo x56m

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, f, o

L415M alebo X60M

0,12

0,45

1,60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L450M alebo X65M

0,12

0,45

1,60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L485M alebo X70M

0,12

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L555M alebo X80M

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

 

标准
Norma

钢管种类
Typ potrubia

等级
Triedny

钢级
Známka

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

Cea

PCM

备注
Poznamenať

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

maximálny

API Spec 5L
ISO 3183
GB/T 9711

焊管
Zvárať

酸性服
役条件
Pre kyslý
služba

L245MS alebo BMS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

J, K

L290MS alebo X42MS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

J, K

L320MS alebo X46MS

0,10

0,45

1,35

0,020

0,002

0,05

0,05

0,04

 

0,20

J, K

L360MS alebo X52MS

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,05

0,06

0,04

 

0,20

J, K

L390 ms alebo x56ms

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,06

0,08

0,04

 

0,21

D, J, K

L415MS alebo X60MS

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,08

0,08

0,06

 

0,21

D, J, K

L450MS alebo X65MS

0,10

0,45

1,60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

D, J, K

L485MS alebo X70MS

0,10

0,45

1,60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

dj, k

海上服
役条件
Pre
pobrežie
služba

L245mo alebo BMO

0,12

0,40

1,25

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l, m

L290MO alebo X42MO

0,12

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l, m

L320mo alebo X46mo

0,12

0,45

1,35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

I, m

L360Mo alebo X52MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

D, i, n

L390MO alebo X56MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,06

0,08

0,04

 

0,21

d, l, n

L415mo alebo X60MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,08

0,06

 

0,21

D, i, n

L450MO alebo X65MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,222

D, i, n

L485mo alebo X70MO

0,12

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,22

d, l, n

L555mo alebo X80MO

0,12

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,24

D, i, n

 

 

图片 2

标准
Norma

等级
Triedny

钢级
Známka

 

  屈服强度
RT0.5 (MPA)
Výnosová sila

抗拉强度
RM (MPA)
Pevnosť v ťahu

延伸率
AF (%)
Predĺženie

屈强比
RT0.5/RM

焊缝抗拉强度
RM (MPA)
Pevnosť v ťahu
zvarový šv

API Spec 5L
ISO 3183
GB/T 9711

Psl1

L210 alebo a

Blesk

210

335

a

 

335

L245 alebo B

Blesk

245

415

a

 

415

L290 alebo X42

Blesk

290

415

a

 

415

L320 alebo X46

Blesk

320

435

a

 

435

L360 alebo X52

Blesk

360

460

a

 

460

L390 alebo X56

Blesk

390

490

a

 

490

L415 alebo X60

Blesk

415

520

a

 

520

L450 alebo X65

Blesk

450

535

a

 

535

L485 alebo X70

Blesk

485

570

a

 

570

Psl2

L245N alebo BN
L245Q alebo BQ
L245M alebo BM

Blesk

245

415

a

 

415

Maximálny

450

655

 

0,93

 

L290N alebo X42N
L290Q alebo X42Q
L290M alebo X42M

Blesk

290

415

a

 

415

Maximálny

495

655

 

0,93

 

L320N alebo X46N
L320Q alebo X46Q
L320M alebo X46M

Blesk

320

435

a

 

435

Maximálny

525

655

 

0,93

 

L360N alebo X52N
L360Q alebo X52Q
L360M alebo X52M

Blesk

360

460

a

 

460

Maximálny

530

760

 

0,93

 

L390N alebo X56N
L390Q alebo X56Q
L390 m alebo x56m

Blesk

390

490

a

 

490

Maximálny

545

760

 

0,93

 

L415N alebo X60N
L415Q alebo X60Q
L415M alebo X60M

Blesk

415

520

a

 

520

Maximálny

565

760

 

0,93

 

L450Q alebo X65Q
L450M alebo X65M

Blesk

450

535

a

 

535

Maximálny

600

760

 

0,93

 

L485Q alebo X70Q
L485M alebo X70M

Blesk

485

570

a

 

570

Maximálny

635

760

 

0,93

 

L555Q alebo X80Q
L555M alebo X80M

Blesk

555

625

a

 

625

Maximálny

705

825

 

0,93

 

L625M alebo X90M

Blesk

625

695

a

 

695

Maximálny

775

915

 

0,95

 

L690M alebo X100M

Blesk

690

760

a

 

760

Maximálny

840

990

 

0,97

 

1830 m alebo x120m

Blesk

830

915

a

 

915

Maximálny

1050

1145

 

0,99

 

 

 

 

标准
Norma

等级
Triedny

钢级
Známka

 

屈服强度
RT0.5 (MPA)
Výnosová sila

抗拉强度
RM (MPA)
Pevnosť v ťahu

延伸率
AF (%)
Predĺženie

屈强比
RT0.5/RM

焊缝抗拉强度
RM (MPA)
Pevnosť v ťahu
zvarový šv

API Spec 5L
ISO 3183
GB/T 9711

酸性服
役条件
Pre kyslý
služba

L245ns alebo BNS
L245Q alebo BQ
L245MS alebo BMS

Blesk

245

415

a

 

415

Maximálny

450

655

 

0,93

 

L290ns alebo x42ns
L290QS alebo X42Q
L290MS alebo X42MS

Blesk

290

415

a

 

415

Maximálny

495

655

 

0,93

 

L320ns alebo x46ns
L320q alebo x46q
L320MS alebo X46MS

Blesk

320

435

a

 

435

Maximálny

525

655

 

0,93

 

L360ns alebo x52ns
L360q alebo x52qs
L360MS alebo X52MS

Blesk

360

460

a

 

460

Maximálny

530

760

 

0,93

 

L390q alebo x56qs
L390 ms alebo x56ms

Blesk

390

490

a

 

490

Maximálny

545

760

 

0,93

 

L415q alebo x60qs
L415MS alebo X60MS

Blesk

415

520

a

 

520

Maximálny

565

760

 

0,93

 

L450Q alebo X65Q
L450MS alebo X65MS

Blesk

450

535

a

 

535

Maximálny

600

760

 

0,93

 

L485q alebo x70qs
L485MS alebo X70MS

Blesk

485

570

a

 

570

Maximálny

635

760

 

0,93

 

海上服
役条件
Pre
pobrežie
služba

L245no alebo bno
L245QO alebo BQO
L245mo alebo BMO

Blesk

245

415

a

-

415

Maximálny

450

655

 

0,93

 

L290No alebo X42NO
L290Q0 alebo X42Q0
L290MO alebo X42MO

Blesk

290

415

a

 

415

Maximálny

495

655

 

0,93

 

L320no alebo x46no
L320QO alebo X46QO
L320mo alebo X46mo

Blesk

320

435

a

 

435

Maximálny

520

655

 

0,93

 

L360No alebo X52NO
L360qo alebo x52qo
L360Mo alebo X52MO

Blesk

360

460

a

 

460

Maximálny

525

760

 

0,93

 

L390qo alebo x56qo
L390MO alebo X56MO

Blesk

390

490

a

 

490

Maximálny

540

760

 

0,93

 

L415qo alebo x60qo
L415mo alebo X60MO

Blesk

415

520

a

-

520

Maximálny

565

760

 

0,93

 

L450QO alebo X65QO
L450MO alebo X65MO

Blesk

450

535

a

-

535

Maximálny

570

760

 

0,93

 

L485Q0 alebo X70Q0
L485mo alebo X70MO

Blesk

485

570

a

 

570

Maximálny

605

760

 

0,93

 

L555QO alebo X80QO
L555mo alebo X80MO

Blesk

555

625

a

 

625

Maximálny

675

825

 

0,93

 

Poznámka: A: Minimálne predĺženie pomocou nasledujúcej rovnice: A1 = 1940*A0.2/U0.9

 

钢级
Známka

管体最小横向冲击功(1 (2) (3)
Priečny minimálny vplyv tela potrubia
(J)

焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3)
Priečny minimum
Vplyv zvaru (j)

D <508

508 mm <d
≤762 mm

762 mm <d
≤914 mm

914 mm <d
≤1219 mm

1219 mm <d
≤1422 mm

D <1422 mm

D = 1422 mm

≤l415 alebo x60

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

27 (20)

40 (30)

> L415 alebo X60
≤l450 alebo x65

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

> L450 alebo X65
≤l485 alebo x70

27 (20)

27 (20)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

> L485 alebo X70
≤l555 alebo x80

40 (30)

40 (30)

40 (30)

40 (30)

54 (40)

27 (20)

40 (30)

Poznámka: (1) Hodnoty v tabuľke sú vhodné pre štandardnú vzorku v plnej veľkosti.
(2) Hodnota vo vnútri držiaka je minimálna hodnota, vonkajšia konzolňa je priemerná hodnota.
(3) Testovacia teplota: 0 ° C.

Testovacie štandardy:

Potrubné potrubia API 5L vyrábané spoločnosťou WOMIC Steel sa podrobia prísnemu testovaniu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú štandardy najvyššej kvality. Testovacie normy zahŕňajú:

Chemická analýza:
Chemické zloženie ocele sa analyzuje, aby sa overilo, či spĺňa požiadavky špecifikácie API 5L.
Chemická analýza sa vykonáva pomocou spektrometra s priamym čítaním na presné stanovenie elementárneho zloženia ocele.

Mechanické testovanie:
Mechanické vlastnosti, ako je pevnosť výťažku, pevnosť v ťahu a predĺženie, sa testujú, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované požiadavky.
Mechanické testovanie sa vykonáva pomocou 60-tonového testovacieho stroja na meranie pevnosti a ťažnosti ocele.

Hydrostatické testovanie:
Vykonáva sa hydrostatické testovanie, aby sa skontrolovala integrita potrubia a zabezpečila, že vydrží tlakové požiadavky na jeho zamýšľanú aplikáciu.
Potrubia sú naplnené vodou a sú vystavené tlaku, pričom trvanie testu a úrovne tlaku sú určené štandardmi API 5L.

Nedeštruktívne testovanie (NDT):
NDT metódy, ako je ultrazvukové testovanie (UT) a testovanie magnetických častíc (MT), sa používajú na detekciu akýchkoľvek defektov alebo diskontinuít v potrubí.
UT sa používa na identifikáciu vnútorných defektov, zatiaľ čo MT sa používa na detekciu povrchových defektov.

Testovanie vplyvu:
Testovanie nárazu sa vykonáva na vyhodnotenie húžectva ocele pri nízkych teplotách.
Test nárazu charpy sa bežne používa na meranie nárazovej energie absorbovanej oceľou.

Testovanie tvrdosti:
Testovanie tvrdosti sa vykonáva na vyhodnotenie tvrdosti ocele, ktorá môže naznačovať jej pevnosť a vhodnosť pre konkrétne aplikácie.
Test tvrdosti Rockwell sa často používa na meranie tvrdosti ocele.
Preskúmanie mikroštruktúry:
Vyšetrenie mikroštruktúry sa vykonáva na vyhodnotenie štruktúry zŕn a celkovej kvality ocele.
Metalurgický mikroskop sa používa na preskúmanie mikroštruktúry ocele a na identifikáciu akýchkoľvek abnormalít.

Dodržiavaním týchto prísnych testovacích štandardov spoločnosť WAMIC Steel zaisťuje, že jej potrubia API 5L Line spĺňajú požiadavky najvyššej kvality a poskytujú spoľahlivý výkon v rôznych priemyselných aplikáciách.

Výrobný proces:

1. Bezproblémové oceľové rúry:
- Výber surovín: Na výrobu plynulých oceľových rúr sa vyberú vysokokvalitné gulety s okrúhlymi oceľami.
- Vykurovanie a piercing: Scharty sa zahrievajú na vysokú teplotu a potom prepichnuté, aby vytvorili dutú škrupinu.
- Valcovanie a veľkosť: prepichnutá škrupina sa potom valí a natiahne sa na požadovaný priemer a hrúbku.
- Tepelné spracovanie: Potrubia sú podrobené procesom tepelného spracovania, ako je žíhanie alebo normalizácia, aby sa zlepšili svoje mechanické vlastnosti.
- Dokončenie: Potrubia prechádzajú procesmi dokončovania, ako je narovnanie, rezanie a kontrola.
- Testovanie: Potrubia prechádzajú rôznymi testami, vrátane hydrostatického testovania, ultrazvukového testovania a testovania vírivého prúdu, aby sa zabezpečila ich kvalita.
- Povrchové ošetrenie: Potrubia môžu byť potiahnuté alebo ošetrené, aby sa zabránilo korózii a zlepšilo ich vzhľad.
- Balenie a preprava: Potrubia sú starostlivo zabalené a dodávané zákazníkom.

2. LSAW (pozdĺžne zváranie oblúka s dlhým ponoreným oblúkom) oceľové potrubia:
- Príprava tanierov: Na výrobu potrubí LSAW sa pripravujú vysoko kvalitné oceľové platne.
- Vytváranie: Dosky sa formujú do tvaru „u“ pomocou predbežného ohýbania.
- Zváranie: Doštičky v tvare „u“ sa potom zvárajú pomocou procesu ponoreného oblúka zvárania.
- Expanzia: Zváraný šev sa rozšíri na požadovaný priemer pomocou interného alebo externého rozširujúceho sa stroja.
- Inšpekcia: Potrubia podliehajú inšpekcii defektov a rozmerovej presnosti.
- Ultrazvukové testovanie: Potrubia sú podrobené ultrazvukovému testovaniu na detekciu akýchkoľvek vnútorných defektov.
- Zostávajúce: konce rúrky sú skosené na zváranie.
- povlak a označenie: Potrubia môžu byť potiahnuté a označené podľa požiadaviek zákazníka.
- Balenie a preprava: Potrubia sú zabalené a dodávané zákazníkom.

3. HFW (vysokofrekvenčné zváranie) oceľové rúry:
- Príprava cievky: oceľové cievky sa pripravujú na výrobu potrubí HFW.
- Vytváranie a zváranie: Cievky sa tvoria do valcového tvaru a potom sa zvárajú pomocou vysokofrekvenčného zvárania.
- Zahrievanie zvaru: zvarový šev sa zahrieva na teplotu zvárania pomocou vysokofrekvenčného indukčného zahrievania.
- Rozmery: Zvárané potrubie je dimenzované podľa požadovaného priemeru a hrúbky.
- Rezanie a skosenie: Pipe je rezané na požadovanú dĺžku a konce sú skosené na zváranie.
- Inšpekcia: Potrubia podliehajú inšpekcii defektov a rozmerovej presnosti.
- Hydrostatické testovanie: Potrubia sa testujú na pevnosť a úniky pomocou hydrostatického testovania.
- povlak a označenie: Potrubia sú potiahnuté a označené podľa požiadaviek zákazníka.
- Balenie a preprava: Potrubia sú zabalené a dodávané zákazníkom.

Tieto podrobné výrobné procesy zabezpečujú vysokú kvalitu a spoľahlivosť oceľových potrubí LSAW a HFW vyrábané spoločnosťou WOMIC Steel, ktoré spĺňajú prísne požiadavky rôznych odvetví.

Povrchové ošetrenie:

Povrchové ošetrenie potrubnej ocele je rozhodujúce pre zlepšenie jej odolnosti proti korózii a servisnej životnosti. Spoločnosť Womic Steel využíva rôzne metódy povrchovej úpravy závisí od rôznych požiadaviek od klientov vrátane:
1. Horúce galvanizácia: Oceľové potrubie je ponorené do roztaveného zinku, aby vytvorili ochrannú vrstvu zliatiny zinkového železa, čím sa zvyšuje jej odolnosť proti korózii. Galvanizácia za tepla je vhodná pre konvenčné a nízkotlakové potrubia.
2. Protikorózne povlaky: Bežné protikorózne povlaky zahŕňajú epoxidové povlaky, polyetylénové povlaky a polyuretánové povlaky. Tieto povlaky účinne bránia oxidácii a korózii na povrchu oceľového potrubia, čím predlžujú jeho životnosť.
3. Sandblasting: Vysokorýchlostné abrazívne otryskanie sa používa na čistenie oceľového potrubia, odstraňovanie hrdze a nečistôt z povrchu, čím poskytuje dobrý základ pre následné ošetrenie povlaku.
4. Ošetrenie povlaku: povrch oceľovej rúrky môže byť potiahnutý antikorozívnymi farbami, asfaltovými farbami a ďalšími povlakmi, aby sa zvýšil jej odolnosť proti korózii, vhodné pre podzemné potrubia a potrubia v morských prostrediach.

Tieto metódy povrchového spracovania účinne chránia potrubnú oceľ pred koróziou a poškodením, čím sa zabezpečuje jej spoľahlivosť a trvanlivosť v rôznych drsných prostrediach.

Balenie a preprava:

Spoločnosť Womic Steel zaisťuje bezpečné obaly a spoľahlivú prepravu ocele potrubia a ponúka flexibilné možnosti na uspokojenie rôznych potrieb zákazníkov:

1. Objemový náklad: Pre veľké objednávky sa potrubná oceľ môže dodávať vo veľkom množstve pomocou špecializovaných objemových nosičov. Oceľ je naložená priamo do zadržania lode bez obalov, vhodná na nákladovo efektívnu prepravu veľkých množstiev.
2. LCL (menej ako zaťaženie kontajnerom): Pre menšie objednávky sa potrubná oceľ môže odoslať ako náklad LCL, kde sa do jedného nádoby konsoliduje viac menších objednávok. Táto metóda je nákladovo efektívna pre menšie množstvá a ponúka flexibilnejšie plány dodania.
3. FCL (úplné zaťaženie kontajnerom): Zákazníci sa môžu rozhodnúť pre FCL Shipping, kde je celá kontajnerová kontajner venovaná ich objednávke. Táto metóda poskytuje rýchlejšie časy tranzitu a znižuje riziko poškodenia počas manipulácie.
4. Air Freight: Pre naliehavé objednávky je Air Freight k dispozícii na rýchle dodanie. Aj keď je spoločnosť Air Freight drahšia ako nákladná nákladná nákladná dopravca, ponúka rýchlu a spoľahlivú prepravu pre časovo citlivé zásielky.

Spoločnosť Womic Steel zaisťuje, že všetky zásielky sú bezpečne zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Oceľ je zvyčajne zabalená do ochranných materiálov a zaistená v nádobách alebo na palety, aby sa zabezpečila stabilita počas tranzitu. Spoločnosť navyše úzko spolupracuje s renomovanými prepravnými partnermi, aby zabezpečila včasné dodanie a efektívne riadenie logistiky.

Aplikačné scenáre:

Potrubné potrubia API 5L vyrábané spoločnosťou WOMIC oceľ sa bežne používajú v ropnom a zemnom plyne na prepravu ropy, plynu a iných tekutín. Používajú sa tiež v rôznych iných odvetviach, ako je chemické spracovanie, výroba energie a výstavba.

Záver:

Spoločnosť WAMIC Steel je dôveryhodným výrobcom potrubí API 5L Line Rovips a ponúka kvalitné výrobky, ktoré spĺňajú prísne požiadavky odvetvia ropy a zemného plynu. So zameraním na kvalitu, spoľahlivosť a spokojnosť zákazníkov je spoločnosť WOMIC Steel preferovanou voľbou pre zákazníkov na celom svete.


Čas príspevku: marca-22-2024