História vývoja bezšvíkových oceľových rúr
Výroba bezšvíkových oceľových rúr má takmer 100-ročnú históriu.Nemeckí bratia Mannesmannovci prvýkrát vynašli v roku 1885 dvojvalcový krížový valcovací dierovač a v roku 1891 periodický mlyn na rúry. V roku 1903 vynašiel švajčiarsky RC stiefel automatický mlyn na rúry (známy aj ako mlyn na rúry s horným okrajom).Potom sa objavili rôzne predlžovacie stroje, ako je kontinuálna valcovňa rúr a stroj na pretláčanie rúr, ktoré začali formovať moderný priemysel bezšvíkových oceľových rúr.V 30. rokoch 20. storočia sa vďaka použitiu trojvalcovej valcovne rúr, extrudéra a periodickej valcovne za studena zlepšila rozmanitosť a kvalita oceľových rúr.V 60. rokoch 20. storočia sa v dôsledku zlepšenia kontinuálnej valcovne rúr a objavenia sa trojvalcového prepichovača, najmä úspechu mlyna na zníženie napätia a kontinuálneho odlievania predvalkov, zlepšila efektívnosť výroby a zvýšila sa konkurencieschopnosť medzi bezšvíkovou rúrou a zváranou rúrou.V 70. rokoch 20. storočia držali krok bezšvíkové rúry a zvárané rúry a svetová produkcia oceľových rúr rástla rýchlosťou viac ako 5 % ročne.Od roku 1953 Čína prikladá dôležitosť rozvoju priemyslu bezšvíkových oceľových rúr a pôvodne vytvorila výrobný systém na valcovanie všetkých druhov veľkých, stredných a malých rúr.Vo všeobecnosti medená rúra využíva aj procesy krížového valcovania a prepichovania predvalkov.
Aplikácia a klasifikácia bezšvíkových oceľových rúr
Aplikácia:
Bezšvíkové oceľové rúry sú druhom ekonomickej profilovej ocele, ktorá hrá veľmi dôležitú úlohu v národnom hospodárstve.Je široko používaný v ropnom, chemickom priemysle, kotolniach, elektrárňach, lodiach, strojárstve, automobile, letectve, kozmonautike, energetike, geológii, stavebníctve, vojenskom priemysle a ďalších oddeleniach.
Klasifikácia:
① Podľa tvaru prierezu: rúrka s kruhovým prierezom a rúrka so špeciálnym prierezom.
② podľa materiálu: rúrka z uhlíkovej ocele, rúrka z legovanej ocele, rúrka z nehrdzavejúcej ocele a kompozitná rúrka.
③ podľa režimu pripojenia: závitové spojovacie potrubie a zvárané potrubie.
④ podľa výrobného režimu: rúrka na valcovanie za tepla (extrúzia, pretláčanie a rozširovanie) a rúrka na valcovanie za studena (ťahanie).
⑤ podľa účelu: potrubie kotla, potrubie ropného vrtu, potrubie potrubia, konštrukčné potrubie a potrubie na chemické hnojivo.
Technológia výroby bezšvíkových oceľových rúr
① Hlavný výrobný proces (hlavný proces kontroly) bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla:
Príprava a kontrola polotovaru rúry → ohrev polotovaru → perforácia → valcovanie rúry → ohrievanie surovej rúry → dimenzovanie (redukovanie) → tepelné spracovanie → vyrovnávanie hotovej rúry → konečná úprava → kontrola (nedeštruktívna, fyzikálna a chemická, skúška na stolici) → skladovanie.
② Hlavné výrobné procesy bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena (ťahaných).
Príprava polotovaru → morenie a mazanie → valcovanie za studena (ťahanie) → tepelné spracovanie → vyrovnávanie → konečná úprava → kontrola.
Vývojový diagram výrobného procesu bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla je nasledovný:
Čas odoslania: 14. september 2023