English
ASME SA-268 SA-268M SUMPLESS CESTLESS OEL ROUP VYPRAVENIE OBRÁZOK
  • ASME SA-268 SA-268M SUMSSLESS CESTLESS ROUP
  • ASME SA-268 SA-268M SUMSSLESS CESTLESS ROUP
  • ASME SA-268 SA-268M SUMSSLESS CESTLESS ROUP

ASME SA-268 SA-268M SUMSSLESS CESTLESS ROUP

Krátky popis:

Kľúčové slová:Potrubie z nehrdzavejúcej ocele, nerezové potrubia SMLS, SMLS SS Tubľa.
Veľkosť:OD: 1/8 palca - 32 palcov, DN6MM - DN800 mm.
Hrúbka steny:SCH10, 10S, 40, 40S, 80, 80S, 120, 160 alebo prispôsobené.
Dĺžka:Jedno náhodné, dvojité náhodné a rezané dĺžky.
Koniec:Obyčajný koniec, skosený koniec.
Povrch:Žíhaný a nakladaný, jasný žíhaný, leštený, mlynský povrch, povrchová úprava 2B, č. 4, č. 8 zrkadlové povrchové úpravy, kefovaný povrch, satianový povrch, matný povrch.
Normy:ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A358, ASTM 813/DIN/GB/JIS/AISI atď.
Oceľové stupne:304, 304L, 310/s, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 atď.

Doručenie:Do 15-30 dní závisí od vášho množstva objednávky, bežných položiek dostupných so zásobami.

Spoločnosť Womic Steel ponúka vysoké kvalitné a konkurencieschopné ceny bezšvových alebo zváraných potrubí z uhlíkovej ocele, potrubí, nerezových potrubí a tvaroviek.


Produktové špecifikácie

Detail produktu

Značky produktov

Opis produktu

Potrubia z nehrdzavejúcej oceľovej ocele sú životne dôležitou súčasťou moderných priemyselných aplikácií, ktoré sú známe svojou výnimočnou trvanlivosťou, odolnosťou proti korózii a bezproblémovej konštrukcii. Tieto potrubia, ktoré obsahujú jedinečnú zliatinu železa, chrómu a ďalších prvkov, ako je nikel a molybdén, vykazujú jedinečnú silu a dlhovekosť.

Bezproblémový výrobný proces zahŕňa extrudovanie tuhých žapov z ocele, aby sa vytvorili duté trubice bez akýchkoľvek zváraných spojov. Táto konštrukčná metóda eliminuje potenciálne slabé body a zvyšuje štrukturálnu integritu, vďaka čomu je potrubia z nehrdzavejúcej ocele veľmi spoľahlivé pre rôzne aplikácie.

ASME SA-268SA-268M SUMSSLESS ROUP NEPLATÍ (33)
ASME SA-268SA-268M SUMPLESS CESTLESS ROUP (11)

Kľúčové atribúty:

Odolnosť proti korózii:Začlenenie chrómu vytvára vrstvu ochranného oxidu, ktorá chráni potrubia pred koróziou a hrdzou aj v náročnom prostredí.

Rôzne známky:Nerezové bezšvové potrubia sú k dispozícii v rôznych stupňoch, ako sú 304, 316, 321 a 347, z ktorých každá je prispôsobená špecifickým aplikáciám v dôsledku variácií chemického zloženia a mechanických vlastností.

Široké aplikácie:Tieto potrubia nachádzajú použitie v mnohých odvetviach, vrátane ropy a plynu, chemického spracovania, potravín a nápojov, farmaceutických výrobkov, automobilov a konštrukcie. Ich prispôsobivosť na rôzne podmienky a látky zdôrazňuje ich všestrannosť.

Veľkosti a povrchové úpravy:Potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa dodávajú v rôznych veľkostiach a uspokojujú rôzne požiadavky. Potrubia môžu tiež obsahovať rôzne povrchové povrchové úpravy, od leštených až po mlynové povrchové úpravy na základe potrieb aplikácií.

Inštalácia a údržba:Bezproblémový dizajn zjednodušuje inštaláciu, zatiaľ čo odpor potrubí voči korózii znižuje požiadavky na údržbu, čo prispieva k nákladovej efektívnosti.

Od uľahčovania prepravy ropy a plynu po umožnenie bezpečného prenosu chemikálií a udržiavania čistoty farmaceutických výrobkov, zohrávajú rúry z nehrdzavejúcej ocele kľúčovú úlohu pri formovaní priemyselných odvetví na celom svete. Ich kombinácia sily, trvanlivosti a odolnosti voči faktorom životného prostredia z nich robí nevyhnutné výhody v modernom inžinierstve a infraštruktúre.

Špecifikácie

ASTM A312/A312M ： 304, 304L, 310/s, 310H, 316, 316L, 321, 321H atď.
En 10216-5: 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atď.
DIN 17456: 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atď.
Jis G3459: Sus304TB, Sus304ltb, Sus316tb, SUS316LTB atď ...
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2
Austenitická nehrdzavejúca oceľ:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904l) S31254, N08367, S30815 ...

Duplexná nehrdzavejúca oceľ ：S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ...

Zliatina niklu ：N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ...

Použitie:Ropa, chemický, zemný plyn, elektrické a mechanické vybavenie Výrobné odvetvia.

NB

Veľkosť

OD

mm

Sch40s

mm

Sch5s

mm

Sch10s

mm

Sch10

mm

Sch20

mm

Sch40

mm

Sch60

mm

XS/80. roky

mm

Sch80

mm

Sch100

mm

Sch120

mm

Sch140

mm

Sch160

mm

Schxxs

mm

6

1/8 ”

10.29

    

1.24

    

1,73

    

2.41

          

8

1/4 ”

13.72

    

1,65

    

2.24

    

3,02

          

10

3/8 ”

17.15

    

1,65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2 ”

21.34

2.77

1,65

2.11

    

2.77

  

3,73

3,73

      

4,78

7.47

20

3/4 ”

26.67

2.87

1,65

2.11

    

2.87

  

3,91

3,91

      

5.56

7.82

25

1 ”

33,40

3,38

1,65

2.77

    

3,38

  

4,55

4,55

      

6.35

9.09

32

1 1/4 ”

42.16

3,56

1,65

2.77

    

3,56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2 ”

48.26

3,68

1,65

2.77

    

3,68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2 “

60,33

3,91

1,65

2.77

    

3,91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2 ”

73,03

5.16

2.11

3,05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3 “

88.90

5.49

2.11

3,05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2 ”

101.60

5.74

2.11

3,05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4 ”

114,30

6.02

2.11

3,05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5 “

141.30

6.55

2.77

3,40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6 ”

168.27

7.11

2.77

3,40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8 “

219.08

8.18

2.77

3,76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 “

273.05

9.27

3,40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 “

323,85

9.53

3,96

4,57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33,32

25.40

350

14 ”

355,60

9.53

3,96

4,78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23,83

27,79

31.75

35,71

  

400

16 “

406.40

9.53

4.19

4,78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36,53

40.49

  

450

18 ”

457.20

9.53

4.19

4,78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23,83

29,36

34,93

39,67

45.24

  

500

20 “

508,00

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32,54

38.10

44,45

50.01

  

550

22 ”

558,80

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47,63

53,98

  

600

24 ”

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59,54

  

650

26 “

660,40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

700

28 “

711.20

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

750

30 “

762,00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

    

12.70

            

800

32 ”

812.80

9.53

    

7.92

12.70

17.48

  

12.70

            

850

34 ”

863,60

9.53

    

7.92

12.70

17.48

  

12.70

            

900

36 “

914.40

9.53

    

7.92

12.70

19.05

  

12.70

          

Štandard a známka

Norma

Oceľové stupne

ASTM A312/A312M: bezšvové, zvárané a silno chladné potrubia z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele

304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H atď.

ASTM A213: bezšvový feritický a austenitický oceľový kotol, prehrievač a trubice na výmenu tepla

TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 atď ...

ASTM A269: bezšvové a zvárané austenitické hadičky z nehrdzavejúcej ocele pre všeobecnú službu

TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 atď ...

ASTM A789: Hadičky z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele pre všeobecnú službu

S31803 (duplexná nehrdzavejúca oceľ)

S32205 (duplexná nehrdzavejúca oceľ)

ASTM A790: Bezplahé a zvárané feritické/austenitické potrubie z nehrdzavejúcej ocele pre všeobecnú korozívnu službu, vysokoteplotnú službu a duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele.

S31803 (duplexná nehrdzavejúca oceľ)

S32205 (duplexná nehrdzavejúca oceľ)

EN 10216-5: Európsky štandard pre plynulé oceľové trubice na účely tlaku

1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atď.

DIN 17456: Nemecký štandard pre bezšvovú kruhovú trubicu z nehrdzavejúcej ocele

1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 atď.

JIS G3459: Japonský priemyselný štandard pre potrubie z nehrdzavejúcej ocele pre odolnosť proti korózii

SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB atď ...

GB/T 14976: Čínsky národný štandard pre plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele na prepravu tekutín

06cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12MO2
Austenitická nehrdzavejúca oceľ ： TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP317L N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ...

Duplex z nehrdzavejúcej ocele ： S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ...

Zliatina niklu ： N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ...

Použitie: odvetvia výroby ropy, chemického, zemného plynu, elektrickej energie a mechanických zariadení.

Výrobný proces

Proces valcovania horúceho (extrudovaného plynulého oceľového potrubia):
Krúžková trubica → Zahrievanie → Perforácia → Krížové valcovanie s tromi valcami, kontinuálne valcovanie alebo vytláčanie → Demontáž trubice → Rozmerovanie (alebo redukčný priemer) → Chladenie → Nariadenie → Hydraulický test (alebo detekcia chybných) → Značka → Značka → Značka →

Nakreslený za studena (valcovaný) Proces plynulej oceľovej trubice:
Krúžková trubica → Zahrievanie → Perforácia → Nadpis → Žíhanie → Nakĺzanie → Olejovanie (pokovovanie medi) → Viacpriepustný studený výkres (valcovanie za studena) → Schadie → Tepelné spracovanie → narovnávanie → Hydraulický test (detekcia vady) → Značenie → skladovanie.

Kontrola kvality

Kontrola surovín, chemická analýza, mechanický test, vizuálna kontrola, spaľovanie rozmerov, test ohybu, test nárazu, test intergranulárnej korózie, nedeštruktívne vyšetrenie （UT, MT, MT, PT), test na tvrdosť, testovanie tlaku, testovanie obsahu feritu, testovanie korózie, testovanie na korózi a kontrola poťahovania, prehľad dokumentácie… ..

Používanie a aplikácia

Bezproblémové potrubia z nehrdzavejúcej ocele sú rozhodujúcim materiálom, ktorý sa bežne používa v rôznych odvetviach kvôli ich mimoriadnemu odporu korózii, vysokej pevnosti a schopnosti odolávať vysokým teplotám. Tu je niekoľko primárnych aplikácií z nehrdzavejúcej ocele bezšvové potrubia:

Ropný a plynárenský priemysel:Bezproblémové potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú pri prieskume ropy a plynu, prepravy a spracovanie. Používajú sa na studne, potrubia a spracovateľské zariadenie kvôli ich odolnosti proti korózii proti kvapalinám a plynom.

Chemický priemysel:Pri chemickom spracovaní a výrobe sa plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele používajú na prepravu kyselín, báz, rozpúšťadiel a iných korozívnych látok. Prispievajú k bezpečnosti a spoľahlivosti potrubných systémov.

Energetický priemysel:Bezproblémové potrubia z nehrdzavejúcej ocele hrajú rozhodujúcu úlohu pri výrobe energie vrátane jadrovej energie, palivových článkov a projektov obnoviteľnej energie pre potrubia a vybavenie.

Priemysel potravín a nápojov:Vďaka odporu hygiene a korózii sa plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele široko používajú pri spracovaní potravín a výrobe nápojov vrátane prepravy kvapalín, plynov a potravinových materiálov.

Farmaceutický priemysel:Vo farmaceutickej výrobe a výrobe liečiva sa na sprostredkovanie a manipuláciu s farmaceutickými prísadami, spĺňajú hygienové a kvalitné štandardy, používajú sa plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele.

Stavba lodí:Bezproblémové potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa používajú pri stavbe lodí na výstavbu konštrukcií plavidiel, potrubných systémov a zariadení na úpravu morskej vody v dôsledku ich odolnosti voči korózii morského prostredia.

Stavebné a stavebné materiály:Bezproblémové rúry z nehrdzavejúcej ocele používané pri výstavbe sa používajú pre vodné potrubia, systémy HVAC a dekoratívne konštrukčné komponenty.

Automobilový priemysel:V automobilovom sektore nájdu plynulé potrubia z nehrdzavejúcej ocele vo výfukových systémoch vo výfukových systémoch kvôli ich vysokému teplotu odporu a odporu korózie.

Ťažba a metalurgia:V ťažobných a metalurgických poliach sa na prepravu rúd, kalov a chemických roztokov používajú plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele.

Stručne povedané, plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele sú všestranné a ponúkajú vynikajúci výkon, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia. Hrajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti procesov, zvyšovaní spoľahlivosti zariadenia a predĺžení životnosti služieb. Rôzne aplikácie vyžadujú plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele so špecifickými špecifikáciami a materiálmi, aby splnili ich jedinečné požiadavky.

Balenie

Potrubia z nehrdzavejúcej ocele sú balené a dodávané s maximálnou starostlivosťou, aby sa zabezpečila ich ochrana počas tranzitu. Tu je popis procesu balenia a prepravy:

Balenie:
● Ochranný povlak: Pred balením sú potrubia z nehrdzavejúcej ocele často potiahnuté vrstvou ochranného oleja alebo filmu, aby sa zabránilo povrchovej korózii a poškodeniu.
● Zvládanie: Potrubia podobných veľkostí a špecifikácií sú starostlivo spojené spolu. Sú zabezpečené pomocou popruhov, lanov alebo plastových pásov, aby sa zabránilo pohybu v zväzku.
● Koncové uzávery: Plastové alebo kovové koncové uzávery sa umiestnia na obidve konce potrubí, aby sa zabezpečila dodatočná ochrana koncov a závitov potrubia.
● Čalúnenie a odpruženie: čalúnené materiály, ako je pena, bublinkový obal alebo vlnitá lepenka, sa používajú na zabezpečenie odpruženia a zabránenie poškodeniu nárazu počas prepravy.
● Drevené prepravky alebo prípady: V niektorých prípadoch môžu byť potrubia zabalené do drevených prepraviek alebo prípadov, aby sa zabezpečila ďalšia ochrana pred vonkajšími silami a manipuláciou.

Poštovné:
● Spôsob prepravy: Rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne dodávajú pomocou rôznych spôsobov dopravy, ako sú nákladné autá, lode alebo vzduchový náklad, v závislosti od cieľa a naliehavosti.
● Kontajnerizácia: Potrubia môžu byť naložené do prepravných kontajnerov, aby sa zabezpečila bezpečný a organizovaný tranzit. To tiež ponúka ochranu pred poveternostnými podmienkami a externými kontaminantmi.
● Označovanie a dokumentácia: Každý balík je označený základnými informáciami vrátane špecifikácií, množstva, pokynov na manipuláciu a cieľových detailov. Doprava sú pripravené na colné odbavenie a sledovanie.
● Colné dodržiavanie: V prípade medzinárodných zásielok je všetka potrebná colná dokumentácia pripravená na zabezpečenie plynulej výšky v cieľovom mieste.
● Zabezpečte upevnenie: V rámci dopravného vozidla alebo nádoby sú rúry bezpečne pripevnené, aby sa zabránilo pohybu a minimalizovalo riziko poškodenia počas tranzitu.
● Sledovanie a monitorovanie: Na monitorovanie umiestnenia a stavu zásielky v reálnom čase sa môžu použiť pokročilé sledovacie systémy.
● Poistenie: V závislosti od hodnoty nákladu je možné získať poistenie prepravy na pokrytie potenciálnych strát alebo náhrady škody počas prepravy.

Stručne povedané, potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sme vyrobili, budú balené s ochrannými opatreniami a dodávané pomocou spoľahlivých metód prepravy, aby sa zabezpečilo, že dosiahnu svoj cieľ v optimálnom stave. Správne postupy balenia a prepravy prispievajú k integrite a kvalite dodaných potrubí.

Bezproblémové nerezové rúry (2)
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

    • Súvisiace výrobky

    Dotaz teraz